Noticias de PCB - ¿¿ por qué el diseño de PCB requiere funciones 3d?

El diseño y la fabricación de la próxima generación de productos electrónicos es un proceso complejo, especialmente en industrias globales altamente competitivas como la industria electrónica, y los cambios tecnológicos rápidos y continuos se han convertido en un fenómeno común y reglas innovadoras. Si el diseñador no puede aceptar estos cambios, correrá el riesgo de ser dejado atrás por sus competidores e incluso no podrá competir en absoluto. Esta situación es particularmente evidente en el diseño de pcb. En este mercado, los consumidores prefieren productos electrónicos más pequeños, más baratos, más rápidos y más funcionales. Junto con la reducción continua del ciclo de diseño y el equipo de diseño geográficamente disperso, siguen avanzando en el diseño. Complejidad y limitar el uso de herramientas de diseño tradicionales. El aumento del número de redes, las restricciones de diseño más estrictas y la densidad de cableado, así como la migración gradual a proyectos de alta velocidad y alta densidad, han agravado aún más la complejidad de los pcb. Esta tendencia está afectando a todas las áreas del sector, no solo a los productos electrónicos de consumo de alta gama.

Afortunadamente, las herramientas de diseño de PCB se han desarrollado constantemente en los últimos años para hacer frente a los desafíos planteados por este campo de diseño cada vez más complejo. La adopción de funciones 3D es un cambio importante que se espera que permita a los diseñadores tener en cuenta la innovación del diseño y la competitividad del mercado global. los desafíos de diseño en el mundo 3D tradicionalmente, los diseñadores de placas de circuito se basan en prototipos de diseño antes de la fabricación de PCB para garantizar la forma, el ajuste y El rendimiento del diseño. Aunque este método es factible, también tiene muchas deficiencias. En primer lugar, antes de fabricar el prototipo real, el diseñador no puede determinar si la placa de circuito es adecuada. En segundo lugar, este método suele generar múltiples prototipos durante el proceso de diseño. Además, varios prototipos llevan mucho tiempo y el costo promedio de un prototipo de diseño de complejidad media es de 8.929 dólares. Cualquier tiempo adicional o aumento de costos en el proceso de diseño no solo afectará la competitividad de la empresa, sino que también nos impedirá entrar en nuevos negocios. No es difícil entender por qué este método no es popular. otra desventaja es que el diseño de PCB es tradicionalmente un diseño bidimensional. Básicamente, el diseño se crea en dos dimensiones y, tras una anotación manual, se pasa al ingeniero de diseño mecánico. Los ingenieros mecánicos utilizan el software CAD mecánico para redibujar el diseño en forma 3D. Debido a que es completamente manual, este método es muy largo y propenso a errores. Por lo tanto, no puede proporcionar una diferenciación competitiva para el diseño de la próxima generación de productos electrónicos. Dado que el problema es evidente, los diseñadores de placas de circuito necesitan encontrar mejores maneras de ver y analizar sus diseños cada vez más complejos. el objetivo final de los diseñadores de PCB es crear productos para el mundo real (con tres dimensiones), por lo que la mejor solución es utilizar herramientas de diseño con funciones 3D avanzadas. Permite a los diseñadores ver imágenes 3D reales del diseño antes de la producción, sin necesidad de prototipos, ahorrando tiempo y dinero (figura 1). Puede generar fácilmente modelos tridimensionales precisos y luego utilizarlos para diseños de placas de circuito en tres dimensiones reales. Además, el modelo 3D de la carcasa objetivo también se puede importar al diseño de PCB para garantizar que la placa de circuito diseñada se pueda colocar perfectamente en esta carcasa. Más tarde, los diseñadores pudieron presentar sus documentos de diseño con confianza para la producción.