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Composición de los costos de producción de las placas de circuito impreso
¡Al comprar pcb, ¡ los compradores de PCB a menudo no saben cómo se compone el precio de los pcb! ¡No es fácil consultar y comprar, ¡ aquí se presenta brevemente el precio de los componentes básicos de la placa de circuito! Por supuesto, según el proceso y los materiales de cada planta de producción de pcb, el precio de cada planta también es diferente. ¡Además, los factores de la propia placa de circuito determinan que el enfoque de su cálculo de costos es diferente, hay simples (largo * ancho * precio unitario cuadrado), pero también complejos (según los requisitos del proceso, ¡ requisitos de calidad, etc.), que requieren análisis específicos!
En el caso de los sectores: los principales factores que afectan a los precios son los siguientes:
1. placa: FR - 4, CEM - 3, que es nuestra placa doble y multicapa común, su precio también está relacionado con el grosor de la placa y el grosor de la lámina de cobre en el Centro de la placa, FR - i, CEM - 1 son nuestros materiales de panel único comunes, y el precio de este material también es muy diferente de la placa doble y multicapa mencionada anteriormente.
2. espesor de la placa. El espesor de la placa es de 0,4, 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,4. El grosor y el precio de nuestras placas tradicionales no son muy diferentes.
3. el grosor de la lámina de cobre también afecta al precio, que generalmente se divide en: 18 (0,5oz), 35 (1oz), 70 (2oz) y 105 (3oz) y 140 (4oz), entre otros. (oz es la abreviatura de onza simbólica, conocida en chino como "onza" (hong Kong traduce como onza) es una unidad de medida británica, también conocida como buena en inglés cuando se utiliza como Unidad de peso. 1 onza = 28,35 gramos (g))
4. los proveedores de materias primas, comunes y comunes son: shengyi / jiantao / internacional, etc.
Para la perforación, el efecto de precio no es tan grande como la placa, pero si hay demasiados agujeros y son demasiado pequeños, el precio tendrá que calcularse por separado. Si el tamaño del agujero es inferior a 0,1, el precio será más alto.
Costos del proceso:
1. esto depende del Circuito en el pcb. Si la densidad del cable es delgada (por debajo de 4 / 4 mm), el precio se calculará por separado.
2. hay un bga en el tablero, y el costo aumentará relativamente. Algunos fabricantes de PCB utilizan bga para otro.
3. esto depende del proceso de tratamiento de superficie. Nuestros comunes son: pulverización de plomo y estaño (nivelación por aire caliente), OSP (placa de protección ambiental), pulverización de estaño puro, estaño, plata, oro, etc. por supuesto, la tecnología de la superficie es diferente. Los precios también serán diferentes.
4. esto también depende de los estándares de proceso; Lo que solemos usar es: ipc2, pero los requisitos de los clientes serán más altos. (por ejemplo, el japonés) somos comunes: ipc2, ipc3, estándares corporativos, estándares militares, etc. por supuesto, cuanto más alto sea el estándar, más alto será el precio.
Finalmente, depende de la forma del pcb. Para las formas, solemos usar formas de fresado, pero algunas formas de placas son muy complejas. Solo tenemos que abrir el molde y usar el punzón, por lo que habrá un costo de molde.
En resumen, los factores básicos que afectan el precio de los paneles de PCB son los siguientes:
1. tamaño de la placa
2. número de capas
3. tratamiento de superficie
4. número de producciones
5. placas
Hay otros factores que tienen un cierto impacto en los precios.
1. la distancia entre líneas es demasiado pequeña
2. muchos agujeros
3. la apertura mínima es demasiado pequeña
4. molde
5. la tolerancia es demasiado pequeña
6. relación de apertura del grosor de la placa
6. requisitos especiales (productos terminados demasiado delgados o gruesos, chapados en cobre demasiado gruesos, códigos de barras no repetibles, etc.)
La principal ventaja de la placa smobc es resolver el fenómeno de cortocircuito en el puente de soldadura entre líneas finas. Al mismo tiempo, debido a la relación de plomo y estaño constante, tiene una mejor soldabilidad y propiedades de almacenamiento que las placas fundidas en caliente.
Hay muchos métodos de fabricación de placas smobc, incluyendo la resta de galvanoplastia de patrón estándar y el proceso smobc de desprendimiento de plomo y estaño; El proceso smobc de galvanoplastia por reducción en lugar de la galvanoplastia de plomo y estaño con estaño o inmersión en estaño; Proceso smobc para bloquear o ocultar agujeros; Tecnología smobc de método aditivo, etc. a continuación se presenta principalmente el proceso smobc y el proceso de galvanoplastia de patrón del proceso smobb de método de bloqueo, seguido de la desprendimiento de plomo y Estaño.
El proceso smobc, que primero realiza la galvanoplastia del patrón y luego se quita el plomo y el estaño, es similar al proceso de galvanoplastia del patrón. Solo cambia después del grabado.
Placa de cobre Chapada en doble cara - > de acuerdo con el proceso de galvanoplastia del patrón al proceso de grabado - > eliminación de plomo y estaño - > Inspección - > limpieza - > patrón de soldadura de bloqueo - > recubrimiento de níquel en el enchufe - > cinta de enchufe - > nivelación del aire caliente - > limpieza - > símbolo de marca de impresión de malla de alambre - > tratamiento de forma - > limpieza y secado - > inspección del producto terminado - > limpieza Embalaje - > Productos terminados.
Los principales procesos del método de bloqueo son los siguientes:
Laminado de lámina de doble cara - > perforación - > chapado de cobre sin electrodomésticos - > chapado de cobre en toda la placa - > agujero de bloqueo - > imagen de impresión de malla de alambre (imagen positiva) - > grabado - > eliminación del material de impresión de malla de alambre, Eliminación del material de bloqueo - > limpieza - > patrón de soldadura bloqueada - > enchufe chapado en níquel y oro - > cinta de enchufe - > nivelación del aire caliente - > los siguientes pasos son los mismos que el producto terminado.
Los pasos del proceso de este proceso son relativamente simples, la clave es bloquear el agujero y limpiar la tinta del agujero del tapón.
Durante el proceso de bloqueo del agujero, si no se utiliza tinta de bloqueo del agujero y imagen de impresión de malla de alambre, se utiliza una película seca de ocultación especial para cubrir el agujero, y luego se expone para formar una imagen positiva, que es el proceso de ocultación del agujero. En comparación con el método de bloqueo de agujeros, ya no tiene el problema de limpiar la tinta en el agujero, pero tiene mayores requisitos para la película seca de la máscara.
La base del proceso smobc es producir primero placas metálicas de doble cara con agujeros de cobre desnudos y luego aplicar el proceso de Nivelación de aire caliente.
