Noticias de PCB - ¿Cuáles son los procesos comunes de tratamiento de superficie de PCB?

¿Cuáles son los procesos comunes de tratamiento de superficie de PCB?

1.. Placa de cobre desnuda
Fábrica de PCBVentajas: bajo costo, Superficie lisa, good weldability (in the absence of oxidation).
Desventajas: vulnerabilidad a ácidos y humedad, Porque el cobre se oxida fácilmente cuando está expuesto al aire; No se puede utilizar en placas de doble cara, Porque el segundo lado ha sido oxidado después de la primera reflow. Si hay puntos de prueba, La pasta de soldadura debe imprimirse para evitar la oxidación.

2.....OSP process Board
La OSP actúa como una barrera entre el cobre y el aire. En resumen, OSP es una película orgánica que crece químicamente en una superficie limpia de cobre desnudo. La única función de la película orgánica es asegurar que la lámina de cobre interna no se oxida antes de la soldadura.. La película se evapora inmediatamente después de calentarse durante la soldadura.. La soldadura puede soldar cables de cobre y componentes juntos.
Ventajas: todas las ventajas de la soldadura de cobre desnudo.
shortcoming:
1. La OSP es transparente e incolora, Difícil de comprobar, Y es difícil distinguir si ha sido manejado por OSP.
2. OSP en sí es aislante y no conductor, Esto afectará a las pruebas eléctricas. Por consiguiente,, El punto de ensayo debe abrirse con una plantilla e imprimirse con pasta de soldadura para eliminar la capa OSP original a fin de permitir el ensayo eléctrico del punto de contacto de la aguja..
3.. La OSP es susceptible a ácidos y temperaturas. Cuando se utiliza en la soldadura de reflujo secundario, Tarda un tiempo en completarse., En general, el efecto de la segunda soldadura reflow es relativamente pobre..

3., hot air leveling
Hot air leveling is a process of coating molten tin-lead solder on the surface of the PCB and leveling (flattening) with heated compressed air to form a coating layer that is resistant to copper oxidation and provides good solderability. Período de nivelación del aire caliente, Formación de compuestos de cobre - estaño en juntas de soldadura y cobre, Su espesor es de aproximadamente 1 a 2 mils.
Advantages: low cost
shortcoming:
1. La almohadilla de soldadura tratada con hasl no es lo suficientemente plana, Además, la coplanaridad no puede satisfacer los requisitos tecnológicos de las almohadillas de soldadura de espaciamiento fino..
2. No es respetuoso con el medio ambiente, El plomo es perjudicial para el medio ambiente.

4., Placa dorada
Chapado en oro con oro real, Aunque sólo esté recubierta con una capa fina, Ya representa casi el 10% del costo del proyecto Placa de circuito. Usar oro como recubrimiento, En primer lugar, facilitar la soldadura, Prevención de la corrosión. Incluso los dedos dorados, que han estado usando un palo de memoria durante a ños, siguen brillando como antes..
Ventajas: alta conductividad eléctrica, buena resistencia a la oxidación. Recubrimiento compacto y resistente al desgaste, Y se utiliza generalmente para unir, Soldadura y enchufe.
Desventajas: alto costo, baja resistencia a la soldadura.

V, Oro químico/immersion gold
Nickel immersion gold, También conocido como oro de níquel, Oro impregnado de níquel, Abreviado como oro químico y oro sumergido. El Oro está recubierto químicamente con una gruesa capa de aleación ni - au en la superficie del cobre, que tiene buenas propiedades eléctricas y puede proteger el PCB durante mucho tiempo.. The deposition thickness of the inner layer of nickel is generally 120~240μin (about 3~6μm), and the deposition thickness of the outer layer of gold is generally 2~4μinch (0.05 ~ 0.1μm).
advantage:
1. La superficie del PCB tratado con oro es muy plana y tiene buena coplanaridad., Se adapta a la superficie de contacto del botón.
2. El oro químico es muy soldable., El oro se derrite rápidamente en la soldadura fundida, Ni formado por soldadura y ni/Compuestos de estaño.
Desventajas: proceso complejo, Los parámetros del proceso deben controlarse estrictamente para obtener buenos resultados.. Lo más problemático es que la superficie de PCB tratada con oro es propensa a tener un efecto de disco negro durante el proceso de enig o soldadura., Esto se manifiesta directamente en la oxidación excesiva del ni y el exceso de oro, Esto hará que las juntas de soldadura sean frágiles e influirá en la fiabilidad.

Vi, electroless nickel and palladium plating
Electroless nickel-palladium adds a layer of palladium between nickel and gold. En el proceso de deposición de oro de reemplazo, Recubrimiento electrolítico de paladio para proteger la capa de níquel de la corrosión excesiva del oro de reemplazo. El paladio previene la corrosión causada por la reacción de sustitución. Al mismo tiempo, Preparación adecuada para la lixiviación de oro. The deposition thickness of nickel is generally 120~240μin (about 3~6μm), and the thickness of palladium is 4~20μin (about 0.1 ~ 0.5μm). The deposition thickness of gold is generally 1~4μin (0.02 ~ 0.1μm).
Ventajas: amplia gama de aplicaciones. Al mismo tiempo, El tratamiento químico de la superficie de níquel - paladio - oro puede prevenir eficazmente los problemas de fiabilidad de la conexión causados por los defectos de la almohadilla negra, y puede reemplazar el tratamiento de la superficie de níquel - oro..
Desventajas: aunque enepig tiene muchas ventajas, El paladio es un recurso escaso debido a su alto precio. Al mismo tiempo, Tiene estrictos requisitos de control de procesos, Como el níquel y el oro.

VII, Pulverización de estaño Placa de circuito
Esta placa de plata se llama placa de estaño rociada. Una capa de estaño en la capa exterior del Circuito de cobre también ayuda a soldar. Pero no puede proporcionar la fiabilidad del contacto a largo plazo como el oro. Utilizado básicamente como Placa de circuito Pequeños productos digitales, Sin excepción, Hojalata, Porque es barato..
Ventajas: bajo precio, buen rendimiento de soldadura.
Desventajas: no apto para soldar alfileres pequeños y piezas demasiado pequeñas, Debido a la rugosidad de la superficie de la placa de estaño. Las cuentas de estaño son fáciles de encontrar en Procesamiento de PCB, Y es más fácil hacer un cortocircuito en un elemento pin con una pequeña brecha.