Noticias de PCB - Qué preparación debe hacerse antes de perforar en la fábrica de PCB

Qué preparación debe hacerSe antes de perforar en la fábrica de PCB

Fábrica de PCB Los siguientes preparativos son necesarios antes de la perforación:. La fabricación de productos de alta calidad ya no es un problem a PCB circuit boards!

1.. Fábrica de PCB Limpieza periódica de cabezas y otros componentes:

Las cabezas magnéticas deben limpiarse a tiempo para las unidades de cinta de papel, las unidades de cinta o los dispositivos de disquete. Además, las bombillas, lentes, tubos emisores de luz y fototubos de la máquina de cinta deben limpiarse periódicamente.

2.. Fábrica de PCB (PCB circuit board) reasonably sets the parameters:

Los principales parámetros del equipo incluyen coordenadas, métricas / imperiales, absolutos / incrementales, códigos EIA / asc2, ceros delanteros / ceros traseros, etc.

Los parámetros básicos del bit incluyen T (1 / 2 / 3.), diámetro del bit, velocidad de alimentación, etc.

3. La fábrica de PCB precalenta el equipo con antelación:

El husillo del cojinete de bolas debe precalentarse antes de cada arranque del cojinete de bolas. Si la distancia es superior a 1 hora, debe recalentarse. El husillo lubricado con niebla de aceite es un caso especial y no necesita precalentamiento. La operación de precalentamiento anterior puede garantizar la seguridad y estabilidad de la máquina de perforación NC. El precalentamiento insuficiente producirá más perforaciones de baja calidad.

¿Cómo precalentar el husillo? De hecho, cuando el bit se inserta en el resorte Chuck, la velocidad del bit se controla a 15.000 por minuto y debe girar durante un cuarto de hora. Si hay un program a especial de precalentamiento, la eficiencia será muy alta. Recuerde que si el resorte Chuck gira a alta velocidad sin un bit, inevitablemente dañará el husillo. ¡Todo el mundo debe prestar atención a esto!

4. La calidad del agujero de perforación en la fábrica de placas de circuitos está estrechamente relacionada con el agotamiento radial del eje de perforación y debe ser detectada a tiempo. El método sigue siendo muy simple: coloque la barra estándar en el Chuck Chuck Chuck, coloque la cabeza de medición del dial gauge a unos 19 mm del extremo inferior del Chuck Chuck Chuck, y luego gire lentamente el eje de perforación. En este momento, el dial gauge se mueve a lo largo de la dirección radial y mide El salto. Algunas máquinas de perforación NC están equipadas con un instrumento de medición láser para medir el diámetro, la escorrentía radial y el tamaño axial del bit. Si se dispone de este equipo, la eficiencia mejorará considerablemente. En circunstancias normales, el período de sustitución de la tarjeta de muelle es de medio a ño, debe prestarse atención.

5. El taladro de la fábrica de placas de circuitos debe controlarse a 1,3 mm por debajo de la almohadilla de presión del eje de perforación. El orden de los pasos de perforación es el siguiente:

1. La almohadilla de prensado de pies presiona primero el laminado de la placa base;

2. Taladro descendente;

3. Retire el taladro cuando se retracte;

4. Presione la almohadilla del pie para dejar la pila de la placa inferior.

La presión del pie del cilindro y del muelle debe controlarse entre 21 y 42 n / A. Cuando el diámetro de la broca es inferior a medio milímetro, es mejor utilizar almohadillas rígidas.

6. Profundidad de perforación medida por la fábrica de circuitos

En general, todos los umbrales de perforación son que la punta del bit se encuentra con precisión en la superficie de la Mesa de trabajo. Todo el mundo está familiarizado con el tamaño estándar de montaje de bits de 0,8 pulgadas, pero hay otras especificaciones. Normalmente ajustamos el umbral de perforación a exactamente 1 mm de profundidad, o la mitad del espesor de la placa posterior. Hay dos razones:

Si es demasiado superficial, es fácil perforar a través del sustrato en la superficie del respaldo.

Si es demasiado profundo, la tasa de desgaste del bit será mayor.

Como una fábrica profesional de PCB, La empresa se centra en la producción de papel de doble cara de alta precisión/Placa de circuito multicapa, HDI de alta gama, Placa de circuito de cobre grueso, Agujero ciego, Placa de circuito de alta frecuencia, PCB Test and Batch Board.