Todo el proceso de dSí.eño, fabricación y embalaje de chips Circuito integrado
1., Complejo Chip Circuito integrado Diseño process
Este process of Fabricación de chips is like building a house with LEGO. Después de que la oblea se utiliza como base, Luego, el proceso de fabricación de chips se apila capa pO capa, Necesario Chip Circuito integrado can be produced (Estese will be introduced later). Sin embargo,, No hay dibujos de diseño, No sirve de nada tener una fuerte capacidad de fabricación.. Por consiguiente,, El papel del arquitecto es muy importante. ¿Pero quién es el arquitecto? Circuito integrado Diseño? Siguiente, Este artículo presenta Circuito integrado Diseño.
En Producción de Circumfluenceos integrados process, Más Circuito integradoPlanificación y diseño por profesionales Circuito integrado Empresa de diseño, Por ejemplo, la Sección de desarrollo de las Naciones Unidas, Qualcomm, En el interiortel y otros fabricantes conocidos, Todo fue diseñado por nosotros mismos. Chip Circuito integradoY proporcionar diferentes especificaciones y eficiencia de los chips para la elección del fabricante aguas abajo. Porque Circuito integrado Diseñado por cada fábrica, Circuito integrado El diseño depende de la tecnología del ingeniero, La calidad del ingeniero influye en el valor de la empresa. Sin embargo,, Diseño de En el interiorgeniería Chip Circuito integrado, Cuáles son los pasos? El proceso de diseño puede dividirse simplemente en las siguientes Partes:.
Proceso de fabricación de Circumfluenceos integrados
Diseñar el primer paso y establecer objetivos
En el interior Diseño de circuitos integrados, El paso más importante es la especificación. Este paso es similar a decidir Cuántas habitaciones y baños se necesitan antes de diseñar un edificio, Qué normas de construcción deben cumplirse, Diseño después de determinar todas las funciones, Para no pasar tiempo adicional en modificaciones posteriores. Circuito integrado El diseño requiere pasos similares para asegurarse de que no hay errores en el chip diseñado.
El primer paso en la elaboración de normas es determinar Circuito integrado Y determinar la Dirección General. El siguiente paso es ver qué protocolos seguir. Por ejemplo:, El chip de la tarjeta de red inalámbrica debe cumplir con IEEE 802.11 y otras especificaciones. De lo contrario, El chip no será compatible con el producto en el mercado, Para que no pueda conectarse a otros dispositivos. Por último, se establece el método de realización del sistema. Circuito integrado, Asignar diferentes funciones a diferentes unidades, Y establecer el método de conexión entre diferentes unidades, Para completar la formulación de normas.
Después del Código de diseño, Aquí están los detalles del diseño del chip. Este paso es similar a escribir un plan de construcción al principio y luego dibujar un contorno general para su posterior dibujo. In Chip Circuito integrado, hardware description language (HDL) is used to describe Este circuit. Hdl comúnmente utilizado incluye verilog, VHDL, Etc.. Uno Circuito integrado Puede expresarse fácilmente en código. A continuación, compruebe la corrección de la funcionalidad del programa y continúe modificYo hasta que se cumpla la funcionalidad requerida.
Ejemplo verilog de Adder de 32 bits
Con la computadora, todo se vuelve fácil.
Con un plan completo, el siguiente paso es dibujar un plano de diseño de tablero. En el diseño de CI, el paso de la síntesis lógica es poner el Código hdl determinado en la herramienta de automatización de diseño electrónico (herramienta EdA) y hacer que el ordenador convierta el Código hdl en un circuito lógico para generar el siguiente diagrama de circuito. A continuación, se determina repetidamente si el diseño de la Puerta lógica se ajusta a la especificación y se modifica hasta que la función es correcta.
Resultados de la síntesis de la unidad de control
Finalmente, el Código compuesto se coloca en otro conjunto de herramientas EDA para el diseño, colocación y cableado de circuitos. Después de la detección continua, se formará el siguiente diagrama de circuito. En la imagen, se pueden ver diferentes colores, como azul, rojo, verde y amarillo. Cada color diferente representa una fotomáscara. ¿Cómo usar una máscara?
Diseño y devanado
Máscara multicapa, Chip apilado
En primer lugar, Bien conocido Circuito integrado Se generarán múltiples máscaras. Estas máscaras tienen capas superiores e inferiores, Cada capa tiene su propia tarea. La siguiente figura es un ejemplo simple de máscara. Utilizando CMOS, Los componentes más básicos de un circuito integrado, Por ejemplo,, Semiconductores de óxido metálico complementario, CMOS, Eso es, Formación de CMOS con nmos y PMOS. As for what is metal oxide semiconductor (MOS)? Este componente ampliamente utilizado en chips es difícil de explicar, Es difícil para el lector promedio entender. No voy a aprender más aquí..
En la siguiente figura, el lado izquierdo es un Diagram a de circuito formado por la disposición del circuito y el devanado. Se sabe que cada color representa una máscara. A la derecha está la extensión de cada capó. La fabricación comienza en la capa inferior, siguiendo el método propuesto en el artículo anterior sobre la fabricación de chips Circuito integrado, capa por capa, y finalmente produce los chips necesarios.
Hasta ahora, Deberíamos tener una comprensión preliminar. Diseño de circuitos integrados. En general, Obviamente Circuito integrado Diseño is a very complex specialty. Debido a la madurez del software asistido por ordenador, Circuito integrado Diseño can be accelerated. Este Circuito integrado Las fábricas de diseño dependen en gran medida de la sabiduría de los ingenieros. Cada uno de los pasos descritos aquí tiene su propia experiencia y puede ser dividido independientemente en varios cursos especializados. Por ejemplo:, Escribir lenguaje de descripción de hardware no es fácil. Sólo necesita estar familiarizado con el lenguaje de programación, También necesita saber cómo funcionan los circuitos lógicos, cómo convertir los algoritmos necesarios en programas, y cómo el software de composición convierte los programas en Puertas lógicas.
¿2. Qué es una oblea?
En las noticias Semiconductor, Siempre mencionamos las obleas de tamaño, Por ejemplo, una fábrica de obleas de 8 o 12 pulgadas. Sin embargo,, Qué es una oblea? Qué parte es de 8 pulgadas? Cuán difícil es producir obleas de gran tamaño? Aquí hay una introducción paso a paso a los fundamentos más importantes de los semiconductores - lo que es una "oblea"..
El chip es la base de la fabricación de todo tipo de chips informáticos. Podemos hacer chips que Act úan como legos para construir casas y apilar para lograr la forma que queremos (es decir, varios chips). Sin embargo, sin una buena base, la casa construida se doblará, y eso no es lo que quieres. Para construir una casa Perfect a, necesitas un piso estable. Para la fabricación de chips, el sustrato es el chip que se describirá a continuación.
En primer lugar, recordemos que cuando éramos niños jugando con bloques de edificios altos, la superficie de los bloques tenía una pequeña proyección circular. Con esta estructura, podemos apilar dos bloques juntos de forma estable sin usar pegamento. La fabricación de chips también mantiene los átomos y sustratos añadidos posteriormente juntos de manera similar. Por lo tanto, necesitamos encontrar un sustrato de superficie limpia para satisfacer las condiciones necesarias para la fabricación posterior.
En materiales sólidos, Hay una estructura cristalina especial - cristal único. Tiene la característica de que los átomos están estrechamente alineados uno tras otro., Y puede formar una superficie atómica plana. Por consiguiente,, La fabricación de obleas de cristal único puede cumplir los requisitos anteriores.. Sin embargo,, Cómo producir este material? Hay dos pasos principales: purificación y extracción de cristal, Y luego puedes terminar el material.
Cómo hacer un sencillo Chip
La purificación se divide en dos etapas. El primer paso es la purificación metalúrgica. El proceso consiste principalmente en añadir carbono y convertir el óxido de silicio en silicio con una pureza superior al 98% mediante redox.. La mayoría de los refinamientos metálicos, Por ejemplo, hierro o cobre, Utilizar este método para obtener metal de pureza suficiente. Sin embargo,, El 98% sigue siendo insuficiente para la fabricación de chips y es necesario seguir mejorando. Por consiguiente,, El proceso Siemens se utilizará más para la purificación. Así, El polisilicio de alta pureza necesario para la tecnología de semiconductores se obtendrá.
Proceso de fabricación de la columna de silicio
El siguiente paso es el dibujo de cristal. En primer lugar, el polisilicio de alta pureza obtenido anteriormente se derrite para formar silicio líquido. A continuación, la superficie líquida se pone en contacto con la semilla de cristal único y se tira lentamente hacia arriba mientras gira. En cuanto a por qué se necesita silicio monocristalino, es porque los átomos de silicio están dispuestos de la misma manera que la gente en la cola. Necesita un líder que sepa cómo arreglarlo. Las semillas de silicio son líderes importantes para que los átomos posteriores sepan cómo hacer cola. Finalmente, después de la solidificación de los átomos de silicio que salen de la superficie del líquido, las columnas de silicio monocristalino ordenadas se completan.
Columna de silicio monocristalino
¿Sin embargo, qué significan 8 y 12 pulgadas? Se refiere al diámetro de la columna de cristal que producimos, que parece parte del Portaplumas. Tratar la superficie y cortarla en discos finos. ¿Cuáles son las dificultades para fabricar obleas de gran tamaño?
Como se ha descriAteriormente, El proceso de fabricación de la columna de cristal es como hacer malvavisco, Rotación y conformación simultáneas. Si alguna vez has hecho malvaviscos, Deberías saber que hacer malvaviscos grandes y fuertes es muy difícil., El proceso de dibujo del cristal es el mismo. La velocidad de rotación y el control de temperatura afectarán la calidad de la columna de cristal. Por consiguiente,, Mayor tamaño, Mayor demanda de velocidad y temperatura. Por consiguiente,, Es más difícil hacer chips de 12 pulgadas de alta calidad que chips de 8 pulgadas.
Sin embargo,, Toda la columna de silicio no se puede hacer en un sustrato para la fabricación de chips. Para producir obleas de silicio una tras otra, Es necesario cortar la columna de silicio horizontalmente en obleas con un cuchillo de diamante, Las obleas pueden entonces ser pulidas para formar obleas de silicio necesarias para la fabricación de chips. Después de tantos pasos, Se completó la fabricación del sustrato del chip. El siguiente paso es apilar casas, Eso es, chip Industria manufacturera. Cómo hacer un chip?
Layers of stacked chips
After introducing what silicon wafers are, También conozco la industria manufacturera. Chip Circuito integrado is like building a house with Lego blocks, Crear la forma deseada en cascada. Sin embargo,, Hay varios pasos para construir una casa, Nosotros también. Circuito integrado Industria manufacturera. Cuáles son los pasos de fabricación Circuito integrado? Este artículo describe los siguientes procedimientos: Chip Circuito integrado manufacturing.
Antes de empezar, ¿Qué deberíamos saber primero? Chip Circuito integrado is. Circuito integrado, Nombre completo del circuito integrado, Como puede ver por su nombre, combina los circuitos diseñados de una manera apilada. De esta manera, Podemos reducir el área necesaria para conectar el circuito. La siguiente figura es un Diagram a esquemático tridimensional Circuito integrado circuit. Se puede ver que su estructura es como vigas y columnas de casas, Apilar capa por capa, Por eso Circuito integrado La fabricación se compara con la construcción de casas.
Perfil 3D del chip Circuito integrado
A juzgar por el contorno 3D del chip Circuito integrado en la figura anterior, la parte azul oscuro en la parte inferior es el chip descrito en el artículo anterior. A partir de este diagrama, podemos ver más claramente la importancia del sustrato de chip en el chip. En cuanto a los componentes rojos y caqui, se completarán durante la producción de CI.
En primer lugar, La parte Roja puede compararse con el vestíbulo del primer piso de un edificio de gran altura. El vestíbulo del primer piso es la puerta principal de la casa.. Es donde entra y sale la gente.. Normalmente tiene más funciones bajo control de flujo. Por consiguiente,, En comparación con otros pisos, La construcción será más compleja y requerirá más pasos. En Circuito integrado circuit, Esta sala es la Puerta lógica., Qué parte es la más importante Circuito integrado. Múltiples Puertas lógicas se combinan para completar Chip Circuito integrado Función completa.
La parte amarilla es como un piso común.. En comparación con el primer piso, No tiene una estructura muy complicada., En el proceso de construcción, no habrá grandes cambios en cada piso. El objetivo de esta capa es unir las Puertas lógicas de la sección roja. La razón por la que se necesitan tantas capas es porque hay demasiadas líneas que se conectan. Cuando una sola capa no puede contener todas las líneas:, Para lograr este objetivo, es necesario apilar varias capas. En el proceso, Las líneas de diferentes capas se conectarán de arriba a abajo para satisfacer los requisitos de cableado.
Layered construction and layer by layer structure
After knowing the structure of Circuito integrado, Le mostraremos cómo hacerlo.. Imagínate si quisiéramos hacer una buena foto con una lata de pintura., Tenemos que cortar la tapa de la imagen y cubrirla con papel.. Y luego spray the paint evenly on the paper. Después de secar la pintura, Quitar el obturador. Después de repetir este paso, Puede completar gráficos simples y complejos. Industria manufacturera Circuito integrado Es una pila de capas superpuestas de una manera similar.
Tiempo de producción Circuito integrado, Puede dividirse simplemente en los cuatro pasos anteriores. Aunque los pasos de fabricación y los materiales utilizados en la fabricación real son diferentes, Principios similares se utilizan generalmente. Este proceso es un poco diferente de la pintura. Circuito integrado El proceso de fabricación comienza con el recubrimiento y luego el recubrimiento., Al pintar, cubra primero y luego pinte. Cada proceso se describe de la siguiente manera.
Salpicaduras metálicas: rociar uniformemente el material metálico que se va a utilizar sobre la oblea para formar una película.
Recubrimiento fotorresistente: En primer lugar, colocar el material fotorresistente en la oblea, pass through the mask (the principle of the mask will be explained Siguiente time), Golpear Partes no deseadas, Y destruir la estructura del material fotorresistente. Y luego, El material dañado fue arrastrado por químicos.
Grabado: grabado de obleas de silicio sin protección fotorresistente por haz iónico.
Eliminación de fotorresistentes: disolver el resto del fotorresistente con una solución de eliminación de fotorresistentes, Para completar un proceso.
Finalmente, Muchos Chip Circuito integrado will be completed on a whole wafer. Siguiente, Sólo termina la Plaza. Chip Circuito integradoS está cortado, Pueden ser enviados a Material de embalaje Fábrica Material de embalaje. Qué es Material de embalaje Fábrica? Te lo explicaré más tarde..
Comparación de diferentes tamaños de obleas
¿3. Qué es la tecnología de nanoprocesamiento?
Samsung y TSMC son muy populares en la fabricación de semiconductores avanzados. Todos quieren liderar el campo de la fundición de obleas para ganar pedidos. Es casi un argumento entre 14 nm y 16 nm. Sin embargo,, Qué significan los números 14nm y 16nm, ¿A qué parte se refiere?? Beneficios y problemas futuros de la reducción de procesos? Explicaremos brevemente la nanotecnología a continuación.
Qué sutil. Nanotecnologíatecnología?
Antes de empezar, Primero debemos entender el significado del Nanómetro. Matemáticamente, Nanotecnología es 0.0000000 1 m, Pero este es un ejemplo muy malo.. Después de todo, Sólo podemos ver muchos ceros después del punto decimal, Pero no tenemos sentimientos reales.. Si se compara el espesor de las uñas, Esto puede ser más obvio.
Si realmente mide con una regla y un Gálibo, Se puede saber que el espesor del clavo es de aproximadamente 0.0001 meter (0.1 mm), Eso es, Trate de cortar un lado del clavo en 100.000 líneas, Cada línea corresponde aproximadamente a 1 nanometro. Por consiguiente,, Puedes imaginar lo pequeño que es un Nanómetro..
Después de saber lo pequeño que es un Nanómetro, También debemos entender la intención del proceso de reducción. El objetivo principal de la reducción de transistores es insertar más transistores en chips más pequeños, El chip no se hace más grande debido a la mejora de la tecnología; Segundo, Puede mejorar la eficiencia operativa del procesador; Además, La reducción del volumen también puede reducir el consumo de energía; Finalmente, Después de reducir el tamaño del chip, Más fácil de conectar a dispositivos móviles para satisfacer las necesidades futuras de peso ligero.
Y luego volver y explorar lo que es la nanotecnología. Tomando como ejemplo 14 nanómetros. El proceso significa que el alambre más pequeño en el chip puede ser de 14 nanómetros. La siguiente figura toma como ejemplo la apariencia de un transistor convencional. El objetivo principal de la reducción de transistores es reducir el consumo de energía, Pero para lograr este objetivo, qué parte debe reducirse?
"L" en la parte inferior izquierda es la parte que esperamos reducir. Reduciendo la longitud de la puerta, the current can use a shorter path from the drain end to the source end (if you are interested, Puede utilizar google para buscar MOSFET, which will be explained in more detail).
¿Además, las computadoras funcionan en 0 y 1. Cómo pueden los transistores lograr este objetivo? El método es determinar si el Transistor tiene corriente. Cuando se suministra tensión en el terminal de la puerta (bloque Verde), la corriente fluye del terminal del drenaje al terminal de la fuente. Si no se suministra tensión, la corriente no fluirá, por lo que puede representar 1 y 0 ¼ | | | | | | | | | | | | | | | | | | Hacemos computadoras de esta manera.
Size reduction has its physical limitations
Sin embargo,, El proceso de fabricación no puede reducirse indefinidamente. Cuando reducimos el Transistor a unos 20 nm, Nos encontraremos con problemas en la física cuántica, Hacer que el Transistor tenga fugas, Ingresos procedentes de la reducción de l. Como método mejorado, the concept of FinFET (tri gate) is introduced, Como se muestra en la imagen superior derecha. En explicaciones anteriores de Intel:, Se sabe que la introducción de esta tecnología puede reducir las fugas causadas por fenómenos físicos.
Más importante aún, el método puede aumentar el área de contacto entre el extremo de la puerta y la capa inferior. En la práctica tradicional (arriba a la izquierda), la superficie de contacto sólo tiene un plano, pero con la tecnología finfet (tres puertas), la superficie de contacto se vuelve tridimensional, lo que puede aumentar fácilmente el área de contacto. De esta manera, el drenaje de la fuente puede ser más pequeño mientras se mantiene el mismo área de contacto, lo que es muy útil para reducir el tamaño.
Finalmente, Es por eso que algunas personas dicen que las grandes fábricas se enfrentarán a desafíos considerables al entrar en el proceso de 10 nanómetros. La razón principal es que el tamaño del átomo es de aproximadamente 0.1 nm. A 10 nm, Menos de 100 átomos en una fila, Es difícil de hacer., Mientras haya un defecto atómico, Como la caída de átomos o impurezas en el proceso de fabricación, Habrá un fenómeno desconocido, Esto afectará a la producción del producto.
Si no puedes imaginar las dificultades, Puedes hacer un pequeño experimento.. Line up a 10 with 100 beads on the table * 10 square, Luego corta un pedazo de papel para cubrir las cuentas., Luego, con un pequeño pincel, se cae una cuenta., and finally make him form a 10 * A rectangle of 5. Así, Podemos conocer las dificultades a las que se enfrentan las principales fábricas y las dificultades para lograr este objetivo..
As Samsung and TSMC will complete the mass Producción of 14 nm and 16 nm FinFET in the near future, Todos quieren competir con el OEM de la próxima generación de chips iPhone de Apple. Veremos una gran competencia comercial y obtendremos teléfonos más eficientes y ligeros. Gracias por los beneficios de la Ley de Moore..
4. Qué es el embalaje
Material de embalaje, Protección e integración finales Chip Circuito integrado
Después de un largo proceso, Del diseño a la fabricación, Finalmente lo tenemos. Chip Circuito integrado. Sin embargo,, El chip es pequeño y delgado.. Si no está protegido afuera, Es fácil de rasguñar y dañar.. Además, Porque el tamaño del chip es muy pequeño, Sin una carcasa más grande, no es fácil colocarla manualmente en el tablero. Por consiguiente,, Este artículo describe e introduce Material de embalaje next.
En la actualidad, Hay dos paquetes comunes, Uno es el embalaje DIP común en juguetes eléctricos, Parece un ciempiés negro., Otro es el paquete bga común cuando se compra una CPU de caja. En cuanto a los demás Material de embalaje Métodos, PGA (pin grid array) used by early CPUs; Pin grid array) or improved QFP (plastic square flatpack) of dip. Porque hay tantos Material de embalaje Métodos, DIP y bga Material de embalaje Se describirá a continuación..
Tradicional Material de embalaje, lasting
The first thing to introduce is the dual inline package; Dip), Como puede verse en el siguiente gráfico:, the Chip Circuito integrado Doble fila de conexiones con esta bolsa que parecerá un ciempiés negro a los pies, Impresionante. Esto Material de embalaje El método es el primero Circuito integrado Material de embalaje Tecnología, Tiene las ventajas de bajo costo y es adecuado para chips pequeños sin demasiados cables.. Sin embargo,, Porque la mayoría son de plástico., Mal efecto de disipación de calor, Esto no puede satisfacer los requisitos actuales del chip de alta velocidad. Por consiguiente,, La mayoría de los chips que utilizan este paquete son duraderos, Como op741 en la siguiente figura, or Chip Circuito integradoBaja demanda de velocidad de funcionamiento, Chips más pequeños y menos agujeros de conexión.
Sección transversal del amplificador
En comparación con DIP, el paquete bga es más pequeño y se puede colocar fácilmente en dispositivos más pequeños. Además, dado que el pin se encuentra debajo del chip, puede contener más alfileres metálicos que el DIP, lo que es ideal para chips que requieren más contacto. Sin embargo, este método de embalaje es costoso y complejo, por lo que se utiliza principalmente para productos de alto precio.
Esquema del paquete bga Flip chip
Con el aumento de los dispositivos móviles, la nueva tecnología ha saltado al escenario
Sin embargo,, Use estos Material de embalaje El método consumirá una capacidad considerable. Por ejemplo:, Dispositivos móviles y portátiles ahora requieren múltiples componentes. Si cada componente está encapsulado independientemente, La fusión ocupa mucho espacio. Por consiguiente,, Hay dos maneras de reducir el volumen, namely SOC (system on chip) and SIP (system in packet).
Al comienzo del auge de los smartphones, El término SOC se puede encontrar en las principales revistas financieras. Sin embargo,, Qué es Soc? En resumen, Es la integración Circuito integrado Integrar diferentes funciones en un solo chip. Este método no sólo reduce el volumen, Y reduce la distancia entre diferentes Circuito integradoMejora de la velocidad de cálculo del chip. En cuanto al método de fabricación, Es diferente. Circuito integradoEstamos juntos. Circuito integrado Fase de diseño, A continuación, la máscara se hace a través del proceso de diseño descrito anteriormente..
Sin embargo,, SOC no sólo tiene ventajas. El diseño de Soc requiere una gran cooperación técnica. Cuándo Chip Circuito integrado are packaged, Están protegidos externamente Material de embalaje, Distancia entre y Circuito integrado and Circuito integrado Lejos, Por lo tanto, no hay interferencia mutua. Sin embargo,, Cuando Circuito integradoS empaquetado together, Este es el comienzo de una pesadilla. The Circuito integrado La fábrica de diseño debe cambiar el diseño simple original Circuito integrado to an Circuito integrado Comprensión e integración de funciones, Aumentar la carga de trabajo de los ingenieros. Además, Habrá muchas situaciones, Por ejemplo, las señales de alta frecuencia de los chips de comunicación pueden afectar Circuito integrado Otras funciones.
Además, SOC also needs to obtain IP (intellectual property) authorization from other manufacturers to put components designed by others into SOC. Debido a que la fabricación de Soc requiere detalles de diseño para todo el sistema Circuito integrado Hacer una máscara completa, Esto también aumenta el costo del diseño Soc. Algunas personas pueden preguntar, por qué no diseñar uno usted mismo? Porque el diseño es diverso Circuito integradoS requiere una gran cantidad de Circuito integrado, Sólo una empresa con mucho dinero como apple puede tener un presupuesto para contratar ingenieros Senior de empresas bien conocidas para diseñar nuevos Circuito integrado. La cooperación y el empoderamiento son más eficaces en función de los costos que su propio desarrollo Circuito integrado.
Compromiso, SIP appears
As an alternative, Sip salta sobre el escenario del chip integrado. A diferencia de Soc, Compra todo tipo de Circuito integradoY envolverlos por última vez, Por lo tanto, se eliminan los pasos de la autorización IP y se reduce en gran medida el costo del diseño.. Además, Porque son independientes Circuito integrados, El grado de interferencia mutua se reduce en gran medida.
Apple Watch encapsula usando tecnología sip
El producto más famoso que utiliza la tecnología sip es Apple Watch. Debido a que el espacio interior del reloj es demasiado pequeño para adoptar la tecnología tradicional, y el costo de diseño SOC es demasiado alto, SIP se convierte en la primera opción. Con la tecnología sip, no sólo se puede reducir el volumen, sino también la distancia entre cada Circuito integrado, que se ha convertido en un compromiso viable. La siguiente figura muestra la estructura del chip Apple Watch. Puede ver que contiene un número considerable de CI.
Diagrama de configuración interna del chip s1
Después Material de embalaje Complete, Es necesario pasar a la fase de prueba. At Esto stage, Es necesario confirmar si está envasado Circuito integrado Funcionamiento normal. Después de que tenga razón, Se puede enviar a la planta de montaje para hacer la electrónica que vemos. Hasta ahora, La industria de semiconductores ha completado toda la tarea de producción.
Es una especialidad. Desarrollo y fabricación de PCB de alta precisión. Producción en masa de PCB de 4 a 46 capas, Placa de circuito, Placa de circuito, Placa de alta frecuencia, Placa de alta velocidad, HDI Board, PCB circuit board, Placa de alta velocidad de alta frecuencia, Circuito integrado Material de embalaje Placa portadora, Panel de ensayo de semiconductores, Placa de circuito multicapa, Tablero HDI, Circuito de tensión mixta, Placa de circuito de alta frecuencia, Placa compuesta blanda y dura, Etc.