Recientemente, fui a un desarrollador y fabricante integral de cámaras y visité todo el proceso de producción de J - cam. Desde el diseño exterior, la placa de circuito, el diseño y fabricación de moldes de precisión, el moldeo por inyección, la inyección de combustible en talleres libres de polvo, los parches de alta velocidad SMT de la placa de circuito, los plug - ins, el montaje, las pruebas, el encapsulamiento. una excelente cámara requiere no solo excelentes resultados, sino también un aspecto atractivo. Un diseño exterior exitoso requiere un excelente concepto de diseño, pero para que este concepto se refleje en objetos específicos, también se necesita una artesanía exquisita. diseño 1. Según el equipo de diseño de PCB Pan - wing, el trabajo de diseño previo de la Cámara también es muy complejo. El nacimiento de una nueva cámara se inspiró inicialmente en un diseñador. El diseñador primero dibujó a mano y reflejó aproximadamente sus ideas en el papel, dibujando una simple apariencia general. Después de la discusión y decisión del equipo de id, se utilizaron el software de modelado industrial Rhino Rhino para dibujar algunos mapas de efectos de apariencia tridimensionales. Después de discutir la determinación aproximada, el archivo de dibujo de apariencia aproximada se envía al Centro de patrón para el grabado tridimensional cnc. "Y luego revisar el modelo físico y luego continuar modificando de acuerdo con el diseñador del modelo. este proceso es para confirmar la apariencia final de la Cámara. después de la verificación de la apariencia, se realizarán demostraciones estructurales y trabajos de diseño, generalmente con" pro - E " "Software, diseño estructural. al diseñar la base, se hicieron muchas muestras. según la investigación de mercado, el diseñador encontró que la mayoría de las bases de la Cámara eran" clips ". "Este tipo de clip se puede usar para sujetar computadoras portátiles, pero muchos no se pueden sujetar a pantallas LCD muy personalizadas en el diseño. algunos son demasiado gruesos. la razón es que la placa trasera es irregular. el diseñador ha diseñado especialmente un colgante" universal ". "Es una base diseñada de acuerdo con principios mecánicos. se puede colgar fácilmente en computadoras portátiles y pantallas LCD sin necesidad de clips, o se puede colocar en escritorios o pantallas CRT "Mucha energía. he hablado mucho con el diseñador del molde sobre el material, cómo debe diseñarse el molde y cómo dibujarlo, y he hecho muchos prototipos para experimentar. en la fase de diseño estructural se necesita un gran conocimiento del molde y una gran comunicación con el diseñador del molde. se han determinado las dimensiones internas específicas. entonces, Los diseñadores pueden proporcionar el tamaño de la placa de PCB a los ingenieros de hardware. Al mismo tiempo que el diseño, el diseño de los PCB también se sincroniza a partir de ahora, y hay que comunicarse mucho entre sí, a veces para competir un poco por un poco de espacio, reprendiéndose mutuamente con los oídos rojizos. para comprobar la compatibilidad entre las dimensiones estructurales y las placas de pcb, hay que hacer un prototipo estructural. Después de la prueba, modifique si hay un problema con la apariencia o si la estructura interna no coincide con la placa de pcb. modificar la apariencia es en realidad un proceso iterativo. Hasta que todos los diseños logren la mejor combinación, se finaliza el molde y luego se presentan formalmente los dibujos pro - E a una fábrica profesional de moldes para hacer el molde. Desde la apariencia hasta la estructura, este diseño lleva más tiempo y hay muchas incertidumbres. Por lo general, se necesitan dos o tres meses antes de levantarse pronto. proceso de diseño exterior: 1. Inspiración: bocetos pintados a mano confirman la apariencia aproximada 2. Ejercicio: dibuja una apariencia aproximada con el software pro - E o Rhino 3. Confirmación de color inicial: renderizar 4 con 3dmax. Use pro - E para hacer una estructura interna para lograr la apariencia deseada 5. Hacer una versión artesanal, propósito: confirmar la apariencia, comprobar la estructura y pcb6. Modificar la figura 7 de la estructura. Fabricación de moldes (unos 30 días)
2. diseño de la placa de pcb. Al mismo tiempo que se determina la estructura interna de la apariencia, el ingeniero de hardware puede dibujar un diagrama esquemático basado en el tamaño de la estructura interna dado. El primero es determinar el plan, porque la Cámara tiene múltiples opciones, por lo que primero debemos determinar el Plan. Luego, puede usar el software Power PCB para comenzar a dibujar el esquema. Después de dibujar el esquema, se convierte en una tabla de red, y luego se importa la tabla de red en powercb y se convierte en un archivo pcb. Luego comienza a dibujar el marco de la placa de pcb, primero determinando algunas de las posiciones de fijación necesarias para el molde, como agujeros de posicionamiento, lámparas y tomas de corriente. A continuación, el diseño y el cableado de la placa de pcb. El diseño es principalmente para garantizar que los componentes de alta potencia deben separarse entre sí, y los condensadores de filtro deben estar cerca de los pines IC correspondientes. Las principales consideraciones para el cableado son que los cables de alimentación y los cables de tierra deben ser lo más gruesos posible y deben proteger los cables vulnerables a la interferencia. Luego se ordena la bom de acuerdo con el esquema para ver si hay omisiones y piezas sobrantes. Después de comprobar que es correcto, se puede emitir el prototipo. La fabricación del prototipo llevará algún tiempo. Una vez finalizada la fabricación, se devolverá al ingeniero de hardware para la colocación y puesta en marcha de los componentes. La depuración es para ver el efecto. Si el efecto no es satisfactorio, continúe modificando y depurando para lograr el mejor efecto repetidamente. Proceso general de diseño: 1. Determinar planes como vimicro 7131r + 301l, o micro + songhan 120, entre otros 2. Dibuja un diagrama esquemático de acuerdo con la figura 3 del plano. Importar el esquema en el archivo PCB 4. Dibuja la posición fija necesaria para el marco de PCB y su molde. 5. diseño y cableado de placas de pcb. 6. organizar la bom. 7. después de comprobar que es correcto, envíe el prototipo. 8. después de que el prototipo regresa, pega el componente y luego lo depura. 9. después de la puesta en marcha correcta, comienza la producción