PCB soldado

¿Qué es la Unión PCB?

El circuito de unión es un método de cableado en el proceso de fabricación de chips. Se utiliza generalmente para conectar el circuito interno del chip con alambre de oro o aluminio antes de encapsularlo en un alfiler o placa de Circuito, y para utilizar una lámina de cobre Chapada en oro. El ultrasonido del generador ultrasónico de 40 - 140 kHz genera vibraciones de alta frecuencia a través del transductor y las transmite al separador a través del convertidor. Cuando el separador entra en contacto con el conductor y la parte soldada, bajo la acción de la presión y la vibración, la superficie metálica a soldar se frota entre sí, la película de óxido se rompe y la deformación plástica ocurre. Por lo tanto, dos superficies metálicas puras están en estrecho contacto, alcanzando la combinación de la distancia Atómica, formando una fuerte conexión mecánica. Por lo general, las placas de circuitos impresos se envasan con pegamento negro después de la Unión.

¿Cómo identificar PCB enlazados?

Bang Bang Placa de circuito impreso Es una matriz rectangular regular, La mayoría de las almohadillas cuadradas y redondas son delgadas y densas, La distancia entre la almohadilla y la almohadilla es muy pequeña, Una ventana abierta es una ventana abierta., Una almohadilla regular de ventana cuadrada o circular en el Centro de un Bunting IC, La mayoría de los pines tienen una línea que conduce. The PCB state positioning acceptance standard is (+) 10% bonding foot width tolerance, Requisito de espaciamiento superior a 3 ml, No se permite desactivar el pie de unión, No se permite el grabado de bordes para reducir el espaciamiento.

En comparación con el método tradicional de parche SMT, el PCB preparado tiene mayor resistencia a la corrosión, resistencia al impacto y estabilidad. El chip de Unión de la placa de circuito impreso conecta el circuito interno del chip con el pin de encapsulación de la placa de circuito impreso a través del alambre de oro, y luego cubre con precisión el material orgánico con la función de protección especial para completar el siguiente paquete. El chip está completamente protegido por materiales orgánicos, aislado del exterior, libre de humedad, electricidad estática y corrosión. Mientras tanto, el material orgánico se derrite a alta temperatura, se cubre en el chip, el instrumento se seca, se conecta sin problemas con el chip, elimina completamente el desgaste físico del chip, tiene una mayor estabilidad.

Requisitos del proceso de Unión de PCB

Proceso tecnológico: ensayo de adherencia y sellado de chips de goteo de PCB limpios

1. Limpieza de PCB

Limpie el aceite, el polvo y la capa de óxido de la zona de ensayo con la piel y limpie la zona de ensayo con un cepillo o una pistola de aire.

2. Goteo de pegamento

Gotas de agua medianas, 4 puntos de Goma, distribuidas uniformemente en cuatro esquinas; Está estrictamente prohibido contaminar la almohadilla.

3. Pasta de chips (cristal)

Cuando se utilice una pluma de vacío, la boquilla debe ser plana para evitar arañazos en la superficie de la oblea. Compruebe la dirección de la oblea y pegue "suavemente" al PCB: plano, la oblea es paralela al PCB, no hay vacantes; La estabilidad, la oblea y el PCB no se desprenden fácilmente durante todo el proceso. Los bits reservados de la oblea y el PCB están pegados y no pueden ser desviados. Tenga en cuenta que la dirección de la oblea no debe invertirse.

4. Límites estatales

El PCB de unión pasa la prueba de fuerza de Unión: 1,0 líneas mayores o iguales a 3,5 G y 1,25 líneas mayores o iguales a 4,5 G.

Punto de fusión de unión alambre de aluminio estándar: cola de alambre superior o igual a 0,3 veces el diámetro del alambre, inferior o igual a 1,5 veces el diámetro del alambre.

La forma de la Junta de soldadura de alambre de aluminio es elíptica.

Longitud de la Junta de soldadura: mayor o igual a 1,5 veces el diámetro del alambre, menor o igual a 5,0 veces el diámetro del alambre.

Anchura de la Junta de soldadura: mayor o igual a 1,2 veces el diámetro del alambre, menor o igual a 3,0 veces el diámetro del alambre.

El proceso de la línea de Estado debe ser subestimado y manejado con precisión. El operador debe utilizar un microscopio para observar el proceso de la línea de Estado para ver si hay rotura, devanado, desplazamiento, soldadura en frío y caliente, aluminio de arranque y otros fenómenos indeseables, en caso afirmativo, debe informar a los técnicos pertinentes para resolverlos a tiempo.

Antes de la producción formal, la primera inspección debe ser realizada por una person a especial para comprobar si hay algún error de Estado, como el Estado de fuga, etc. Durante el proceso de producción, debe haber una person a especial para comprobar periódicamente su exactitud (intervalo máximo de 2 horas).

5. Sello

Antes de sellar, antes de colocar el anillo de plástico en la oblea, compruebe la regularidad del anillo de plástico para asegurarse de que su Centro es cuadrado y no hay deformación visible. Durante la instalación, asegúrese de que la parte inferior del anillo de plástico coincida estrechamente con la superficie de la oblea y de que no se bloquee el área sensible a la luz en el Centro de la oblea.

Al dispensar el pegamento, el pegamento negro debe cubrir completamente el alambre de aluminio del anillo solar de PCB y la oblea de unión, sin fricción, el pegamento negro no puede sellar el anillo solar de PCB, la fuga de pegamento debe ser removida a tiempo, el pegamento negro no puede penetrar a través del anillo de plástico en La oblea.

En el proceso de goteo de gel, la aguja o el peine no pueden entrar en contacto con la superficie de la oblea y el cable de unión en el anillo de plástico.

Control estricto de la temperatura de secado: la temperatura de precalentamiento es de 120 + 5 grados Celsius, el tiempo es de 1,5 - 3,0 minutos. La temperatura de secado es de 140 + 5 grados Celsius, el tiempo de secado es de 40 - 60 minutos.

La superficie seca de caucho negro no debe tener poros, no tiene apariencia de curado, la altura del caucho negro no debe ser mayor que el anillo de plástico.

6. Prueba de PCB de conexión

Combinación de varios métodos de ensayo:

Detección visual artificial

Detección automática de la calidad del alambre de la máquina de unión

Análisis automático de imágenes ópticas (AOI) Análisis de rayos X para comprobar la calidad de las juntas internas de soldadura