Công nghệ PCB - Về việc kiểm soát độ dày của Oscorp và kho PCB

OSP is the abbreviation of (Organic Solderability Preservatives), dịch ra là bảo tồn tiềm năng hữu cơ của Trung Quốc, còn được gọi là Bảo Hộ Copper, hay Quận trưởng tiếng Anh. Nó có chức năng ngăn ẩm, ngăn ngừa oxy hóa của miếng đệm, và duy trì khả năng duy trì khả năng duy trì mặt bằng đồng.. Do bề mặt phẳng tốt của OSP., độ an toàn của các khớp, tương đối đơn giản Sản xuất PCB quá trình và giá thấp, nó có những ưu điểm rõ ràng so với các loại cứt chế với bề mặt, và nó ngày càng phổ biến trong ngành này. Trong hoàn cảnh bình thường, Xét nghiệm bề mặt OSP PCB có tính chất thiếc tốt., như là khiếm nhã Sản xuất PCB Kiểm soát quá trình hay dùng sai sự kiểm soát SMB sẽ gây ra những rắc rối không tốt đâu.. Dựa theo các đặc trưng của chất nổ trên bề mặt OSN và nhà phân tích vụ hàn gắn kém, Mục này tập trung vào phân tích các yếu tố ảnh hưởng tới khả năng vận tải PCB từ các khía cạnh kiểm soát độ dày của Oscorp, Việc cất giữ PCB và dùng SMB, và đề xuất một số biện pháp cải tiến tương ứng.

PCB là vật thể thiết yếu cho các sản phẩm điện tử hiện đại. With the rapid development of surface mount công nghệ (SMT) and integrated circuit (IC) technology, PCB cần phải đáp ứng mật độ cao, Độ phẳng cao, cao độ, Độ mở nhỏ hơn, và nhỏ hơn Yêu cầu phát triển các miếng đệm, yêu cầu cho Xét nghiệm bề mặt PCB Và môi trường sản xuất cũng ngày càng cao. Phương pháp xử lý bề mặt OSP hiện giờ rất phổ biến. Xét nghiệm bề mặt PCB technology. Nó dùng để phát triển hóa chất.2~.Bộ phim hữu cơ 5um trên bề mặt đồng không sạch sẽ. Bộ phim này có tính phản ứng và có tính nhiệt độ phòng. Nhiệt chấn và độ kháng cự của hơi nước có thể bảo vệ bề mặt đồng khỏi bị oxi hóa hay tạo ra. In the following high-Nhiệt solsing, Tấm ảnh bảo vệ này phải được thay đổi nhanh chóng, phơi bày một bề mặt đồng sạch trong một thời gian rất ngắn Kết hợp với các chất dẻo nóng chảy để tạo thành một khớp solder mạnh. So với các phương pháp khác, Phương pháp xử lý bề mặt OSP có những lợi thế và bất lợi:

Độ dày của tấm ảnh là 0.2~0.5um dành cho PCB với các thành phần đóng kín SMT;

B. Phim OSP có khả năng chịu chấn động nhiệt tốt, phù hợp với công nghệ tự do dẫn dắt và sản xuất một và hai b ảng, và phù hợp với các chất dẻo.

c ó thể điều khiển nhiệt độ dưới mức Cesius, không gây rắc rối về việc phủ phục và biến dạng của chất dưới nước;

d. Môi trường hoạt động tốt, giảm ô nhiễm, d ễ tự động sản xuất;

e. Quy trình tương đối đơn giản, mức độ thuận cao và giá thấp.

Ví dụ như có một bộ phim bảo vệ được hình thành cực kỳ mỏng, và tấm ảnh chụp chụp được làm trầy (hoặc bị trầy)

g. Sau nhiều lần nung nhiệt độ cao của PCB, Phim OSP (v. v. phim OSP trên tấm đệm không biểu lộ) sẽ bị đổi màu, nứt, tê ván, tê ván và oxy hóa, tác động đến khả năng sắp xếp và đáng tin cậy;

h. Có nhiều loại công thức xi-rô, trình độ khác nhau, và chất lượng không ổn.

2. Mô tả vấn đề

Trong quá trình sản xuất thật sự, Tấm ảnh OSP có xu hướng gặp phải vấn đề như việc tái nhợt bề mặt., Độ dày băng ngang, and excessive film thickness (too thick or too thin); in the later stages of Sản xuất PCB, The formed PCB is easy to appear if deposited and used unspecly Solding problems such as oxi of the pad, Lớp thiếc tội nghiệp nằm trên đệm., không có khả năng tạo thành cổ phần cứng, đồ hàn ảo và chưa tải đủ Việc sản xuất dạng lò nung hai mặt và sấy ở mặt hai của lò thiếc có xu hướng bị đóng băng thấp., rò rỉ khớp solder, Bề ngoài không thể đáp ứng chuẩn IPC3, và mức độ hỏng mạ của lò thiếc cao.