Công nghệ PCB - Kế hoạch và phát triển của ban quản trị

Kiểm soát hiệu quả toàn bộ tiến trình phát triển phần cứng Thiết kế bảng PCB và phát triển để đảm bảo rằng máy điều khiển PCB phát triển có thể đáp ứng yêu cầu khách hàng và chuẩn quốc gia tương ứng..

Ảnh

Nó phù hợp cho việc phát triển sản phẩm kiểm soát mới và cải thiện sản phẩm cuối cùng.

Nhiệm

Nếu cần thiết lập và phát triển của bảng điều khiển, một nhóm phát triển sẽ được thành lập. Các thành viên của đội gồm giám sát phát triển sản phẩm, kỹ sư phần cứng, kỹ sư thử nghiệm và kỹ sư độ tin cậy.

Giám sát phát triển sản phẩm chịu trách nhiệm chuẩn bị và giám sát việc thực hiện kế hoạch phát triển dự án, cũng như tổ chức, phối hợp và quản lý tiến trình thiết kế và phát triển, cũng như tổ chức lại kiểm tra thiết kế, kiểm tra thiết kế và xác nhận thiết kế.

Thiết bị kỹ sư chịu trách nhiệm cho sự lựa chọn, thiết kế, thiết kế bảng PCB và sửa chữa hệ thống máy móc. Kỹ sư thử nghiệm chịu trách nhiệm cho việc kiểm tra các nguyên mẫu hệ thống máy móc và sản phẩm đã hoàn thành.

Bộ kỹ sư độ tin cậy chịu trách nhiệm về thiết kế và kiểm tra độ tin cậy của hệ thống máy.

Bộ phận phát triển

Được. Sản phẩm PCB Trưởng ban phát triển một nhóm phát triển phần cứng dựa trên các công việc phát triển và soạn thảo "Kế hoạch phát triển sản phẩm phần cứng", sẽ được thực hiện sau khi phê chuẩn bởi cấp trên. "Kế hoạch phát triển sản phẩm phần cứng" bao gồm các giai đoạn thiết kế và phát triển..

Thích hợp cho tất cả các giai đoạn của bảng kế hoạch, các hoạt động kiểm tra và xác nhận, và các vật liệu cần thiết cho các hoạt động này.

Nhiệm vụ, người chịu trách nhiệm và quy trình cho mỗi giai đoạn.

"Kế hoạch phát triển" nên được cập nhật kịp thời với sự điều chỉnh tiến trình thiết kế và phát triển, và được thực hiện sau khi được đồng ý bởi đội dự án và báo cáo với cấp trên.

Có năm phương pháp tự chọn để hàn ván, mỗi loại có lợi thế khác nhau:

Giải pháp 1. Hàn bằng tay cho việc thử nghiệm sản phẩm, sản xuất hàng loạt nhỏ các sản phẩm điện tử, gỡ rối và bảo dưỡng các sản phẩm điện tử, và một số trường hợp không thích hợp cho việc hàn tự động.

Phương pháp này đòi hỏi các công cụ hàn đơn giản, các bậc đơn giản, và dễ điều khiển, và chủ yếu thích hợp cho những trường hợp không có nhiều chốt các thành phần điện tử.

Giải pháp 2: các đặc trưng của đường dây cáp nhúng: đơn giản, không bị hỏng, hiệu quả cao; nhưng rất dễ gây ra khuyết tố như đường cụt, và phải buộc phải cột lại để sửa các khớp. Kiểm soát không đúng nhiệt độ phòng tắm là nguyên nhân làm cho tấm ván in Độ nóng, biến dạng, tổn thương các thành phần.

Giải pháp này yêu cầu các dụng cụ tẩy giáp PCB cao, không phải là kinh tế để học.

giải pháp ba, đường dây hàn các đặc trưng của đường dây chuyền: hiệu suất cao của sản phẩm, phù hợp nhất cho việc đúc dạng lớn của các mạch đơn mặt; Nhiệt độ hàn, thời gian, hàn và côn trùng, v.v. có thể được điều khiển hoàn toàn.

Tuy nhiên, dây chắn sóng dễ gây ra hiện tượng kết nối khớp, cần được hàn vá. Chương trình này có những yêu cầu kỹ thuật hàn cao hơn và không phải là kinh tế để học hỏi.

Giải pháp thứ tư, chất làm nóng (hàn tải tiếp xúc) Công nghệ này chủ yếu được dùng để hàn các thành phần SMD. Các thành phần được hàn nhận một cú sốc nhiệt nhỏ và sẽ không bị hư hại do quá nóng. không có khiếm khuyết trên cầu, và chất lượng các khớp đã được hàn rất cao.

Giải pháp này yêu cầu các dụng cụ tẩy giáp PCB cao, không phải là kinh tế để học hỏi, và công nghệ hàn gắn không thể được điều khiển nhanh chóng.

Scheme 5: PCB contact welding (Wuxi welding) This scheme is more practical for occasions such as connecting cables to Thiết bị PCB. Nó không có giá trị thực tế cho việc hàn máy vô tuyến., và nó không phải là kinh tế cho sinh viên.