Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Sử dụng công nghệ keo gọt trong sản xuất PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Sử dụng công nghệ keo gọt trong sản xuất PCB

Sử dụng công nghệ keo gọt trong sản xuất PCB

2021-10-27
View:474
Author:Downs

Trừu tượng: Vật liệu này dùng keo dán có thể bóc lột thay vì băng keo đặc biệt làm lớp bảo vệ cho việc mạ vàng và việc cân bằng không khí nóng, và nghiên cứu ứng dụng của thủ tục dính dán có thể lột da trong... Sản xuất PCB.

I. Giới thiệu

Chất mạ vàng kim loại và đo bằng khí nóng là hai thủ tục quan trọng trong việc sản xuất bảng mạch in, và một số bộ phận không cần phải xử lý nên được bảo vệ. Trước đây, có những cuộn băng dính đặc biệt thường được dùng làm lớp bảo vệ khi đo bằng phẳng mặt phẳng nóng và mặt phẳng nóng, nhưng phương pháp này có bất lợi, như giá cao, chu kỳ sản xuất dài (sản xuất hàng loạt) và chất cặn keo còn lại tác động đến bề ngoài của tấm ván.

Hiện tại, ít Công ty PCB dọc bờ biển đã dùng miếng dán có thể bóc thay cho băng dính, có tác dụng bảo vệ của băng dính đặc biệt trong việc mạ vàng và việc cân bằng không khí nóng. Và keo có thể bóc lột có lợi thế sau:, thao tác rất đơn giản, Không có vết tích và vết bám, và tiện lợi cho việc sản xuất hàng loạt. Cho ngành sản xuất bảng mạch in, Giá đã được đặt vào vị trí rất quan trọng, và giảm chi phí là vấn đề của mọi người. Do đó, giấy dán da phải có triển vọng ứng dụng nhất định.

bảng pcb

2. Một số đặc trưng của keo lột da

Mảnh dán có thể bị lột da là mực tự vệ chụp màn hình một thành phần với một lượng rắn 100. và một chất lỏng màu xanh. Nó có thể được dùng làm lớp bảo vệ trong quá trình mạ điện để bảo vệ những phần của mạch không mạ và chì chì. Chất keo có vỏ là tác dụng để thay băng làm lớp bảo vệ. Bởi vì nó là lớp phủ tạm thời, nên nó phải được bóc hết ở cuối.

Ba, điểm hoạt động

Để làm da tróc dễ dàng hơn, cần phải lau sạch các mạch in trước khi phủ để tẩy mỡ và vết bẩn. Dùng đặc biệt để lau dọn. Bởi vì keo được lột da là một chất lỏng có tính chất cao, lớp vỏ của nó thường được in bằng cách in màn hình. Sử dụng lưới dây dưới 18T và một loại polyurethane loại đa dạng một 60 để bảo đảm rằng keo có một số độ dày nhất định để dễ lột da. Thường thì không dùng chất làm loãng trong quá trình. Để làm keo có độ dày nhất định, cần thiết góc tấn công của lưỡi bác sĩ nằm giữa độ cao 455 trong quá trình phủ. Để đảm bảo độ che đậy một phần trăm, tốc độ cắt phải chậm hơn bình thường, nếu không nó sẽ không thể bảo vệ nó.

Trong suốt lớp vỏ sẽ có tác dụng như thế này: miếng dán có thể bóc lột trên bề mặt và phải có độ dày nhất định. Phần của chất keo chảy vào lỗ là hai phần ba đến một phần ba của độ sâu của lỗ, nhớ không phải khi in mặt đầu chảy sang bên kia thành dạng một "đinh". Nếu không, sẽ rất khó để tách ra.

Mức độ khô và khô cũng có ảnh hưởng lớn đến việc lột da. Thông thường, nó được chữa lành trong một lò hạt khí nóng tại đường 14AS194; 176C trong 2030 phút. Sau khi được khâu, miếng dán có thể bị tróc phải có độ căng thẳng và độ đàn hồi cao. Không gì có thể bóc lột tốt nhất.

Bốn. Kết quả

Qua nhiều thí nghiệm, nó được tìm thấy là hiệu quả của miếng dán có thể bóc lột rất ổn định, và độ dính với mặt nạ solder rất tốt.. Đáp ứng với vấn đề bóc lột khó khăn, chúng tôi đã đổi Phương pháp in màn hình PCB, thay đổi màn hình của lưới khác nhau, dùng độ cứng khác, và điều chỉnh thời gian khâu, đã đóng một vai trò rất hay và cải thiện hiệu ứng lột da.

Trong quá trình mạ vàng các chốt, tác dụng bảo vệ của keo được lột trên các lỗ và các bộ phận không cần phải mạ điện là tốt, và không có sự thâm nhập của chất thải mạ vàng. Nó cũng có thể bảo vệ những chốt mạ vàng trong quá trình cân bằng khí nóng của PCB, và không có sự bào ráp ở nhiệt độ cao. Keo sẽ rơi xuống, và không có chì và chì dính vào các ghim vàng, cho thấy keo có thể chịu được nhiệt độ cao. So với loại băng bảo vệ đặc biệt, miếng dán có giá trị giảm đáng cạo và hiệu suất tốt của nó, nên nó cũng được áp dụng khá rộng.