Công nghệ PCB - Thiết kế bảng PCB Mười khiếm khuyết

1. Chưa rõ định nghĩa cấp độ xử lý

Khung đơn Thiết kế PCB trong lớp TOP, nếu không xác định dương và âm tính, có thể được sản xuất bởi tấm ván được lắp trên thiết bị và không được hàn tốt..

2. Một vùng lớn của giấy đồng quá gần với khung ngoài.

Khoảng cách giữa mảnh giấy đồng lớn và khung ngoài phải là ít nhất 0.2mm, bởi vì khi xẻ dạng, như cưa lên tấm đồng rất dễ gây nên việc xoắn giấy đồng và gây ra bởi nó, vấn đề tháo gỡ sức mạnh từ lớp giáp.

Ba. Vẽ miếng đệm với khối điền

Các tấm đệm vẽ với các khối lấp răng có thể vượt qua kiểm tra DRC trong thiết kế mạch, nhưng không phải trong quá trình xử lý. Do đó, lớp khối solder không thể tạo được dữ liệu chặn hàn tải trực tiếp. Khi dùng chất chặn hàn, khu vực khối bơm sẽ được bọc bởi chất chắn hàn, dẫn đến sự khó khăn trong việc hàn thiết bị.

4. Hình điện cũng là khối hoa cũng là kết nối.

Bởi vì thiết kế nguồn cung cấp năng lượng bằng bông hoa, lớp ghép đối diện với tấm bảng in thực sự như được hiển thị trong hình vẽ trên. Tất cả các đường là phòng tuyến. Khi rút ra nhiều bộ nguồn điện hay nhiều loại đường biệt lập mặt đất, phải cẩn thận không để lại khoảng trống, phải chạy tắt hai bộ nguồn cung điện, hoặc làm cho vùng kết nối bị chặn lại.

5. Kí tự sai chỗ

Phần vỏ ký tự, lớp hàn SMD, PCB sẵn sàng và bất tiện hàn các thành phần. Bản thiết kế đặc trưng quá nhỏ, làm cho việc in màn hình khó khăn, và quá lớn, làm cho các ký tự đè lên và khó phân biệt.

6. Thiết bị lắp mặt đất quá ngắn.

Cái này dành cho việc thử nghiệm trên, cho thiết bị lắp ráp bề mặt quá dày, khoảng cách giữa chân rất nhỏ, miếng đệm cũng khá tốt, việc lắp kim thử, phải được làm lệch, như thiết kế đệm quá ngắn, mặc dù nó không ảnh hưởng tới việc lắp thiết bị, nhưng sẽ làm cho kim thử không sai.

7. Khung màn mở bằng một mặt

Những cái đệm mặt đơn thường không khoan lỗ, nếu khoan lỗ cần phải được đánh dấu, độ mở nên được thiết kế bằng không. Nếu một giá trị được thiết kế để các tọa độ lỗ xuất hiện ở vị trí này khi dữ liệu từ lỗ nhàm được tạo ra, vấn đề sẽ xuất hiện. Mặt đơn đệm phải được đánh dấu đặc biệt như các lỗ khoan.

8. Đắp vá chồng chéo

Trong quá trình khoan, mũi khoan sẽ bị vỡ vì khoan nhiều lần ở một chỗ, dẫn đến tổn thương lỗ. Hai lỗ trên bề mặt con rắn bao chéo nhau, và những lỗ âm được vẽ như một tấm chắn, dẫn tới các mảnh vụn.

9. Quá nhiều khối lấp đầy trong thiết kế hay những khối lấp đầy có những đường cực mỏng.

Dữ liệu vẽ quang học bị mất, và dữ liệu vẽ quang không hoàn chỉnh. Bởi vì các khối điền được vẽ từng phần một trong việc xử lý dữ liệu vẽ ánh sáng, nên lượng dữ liệu vẽ ánh sáng rất lớn, làm tăng sự khó khăn trong việc xử lý dữ liệu.

10. Lạm dụng lớp đồ họa

Một số đường dây vô dụng được làm trên một số lớp đồ họa, và hơn năm đường được thiết kế cho bốn lớp, gây ra sự hiểu lầm. Làm trái truyền thống. Giữ lớp đồ họa hoàn chỉnh và trong sạch khi thiết kế.