Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Kế hoạch PCB là mẫu cơ sở cho PCB hoạt động tốt và rắn chắc.. Bỏ qua nhiều hướng dẫn bố trí PCB có thể tăng giá trị, nghèo Hiệu quả PCB, và cả vấn đề bảng mạch.
Có rất nhiều lời khuyên về cách bố trí và hướng dẫn. Tuy nhiên, nó liệt kê các kỹ thuật bố trí được cho là có thể áp dụng cho nhiều thiết kế PCB.
1. Để khoảng trống giữa vết tích. Nếu các dấu vết được kết nối vô tình trong quá trình sản xuất PCB, đặt các miếng đệm và vết quá gần sẽ tăng nguy cơ của các mạch ngắn. Chúng tôi đề nghị để lại khoảng trống 0.007-0.10"giữa các miếng đệm và vết tích lân cận trên bảng mạch.
2. Cân bằng đồng ở mỗi mặt của PCB bằng cách dùng các bó điền mặt đất ở mặt bên kia của mẫu đồng dày.
Ba. Giảm tập trung EME bằng cách triển khai đường dẫn tiếp đất liền với khoảng cách chặt chẽ để tìm dấu vết tín hiệu.
4. Tránh sử dụng góc vết. Trong thời gian Sản xuất PCB Name, Các góc bên ngoài của đường ray 90độ có thể được khắc sâu hơn bề dày đường ray tiêu chuẩn.. Do đó, thử sử dụng quỹ đạo 45 cấp độ.
5.Mở rộng sức mạnh và dấu vết mặt đất. Những vết tích rộng điện và mặt đất cho phép luồng điện lớn hơn chảy qua chúng và giảm nhiệt tích tụ, có thể gây tổn hại đến hệ thống mạch và dây điện.
Dùng vias để phân tán nhiệt. Bảng mạch cung cấp kết nối điện giữa các lớp. Nhưng cái lỗ phân tán nhiệt có thể được dùng để chuyển nhiệt từ bộ phận tạo nhiệt sang khu vực có thể phân tán nó.
7. Dùng một lớp đồng đúc để tạo lớp sức mạnh cho lớp che chắn của EME và độ phân tán nhiệt.
8. Thêm điểm tham khảo vào cùng mặt của PCB, nơi phần SMT sẽ được đặt. Thiết bị lắp ráp mặt đất dùng các dấu tự động để đảm bảo hiệu điều chỉnh đúng của PCB, cần thiết cho việc lắp ráp thành phần.
9. Dùng các lớp năng lượng để phân phối năng lượng cho gần như mọi khu vực của PCB. Máy bay điện có thể được tạo ra bằng cách thêm các lớp đồng vào chồng và kết nối chúng với nguồn điện hay mặt đất.
Không. Hãy xem xét việc sử dụng cầu vồng chôn ở thiết kế rất dày để cho phép khu đất bên trên và bên dưới đường đất được sử dụng cho việc lắp thêm dây điện.
11. Dùng một biểu tượng kích cỡ khoan độc đáo cho mỗi loại lỗ chứa cùng một thuộc tính. Ví dụ, nếu có nhiều lỗ 0.28-Palettes trên một chiếc PCB với cùng các yêu cầu plating và bao dung đường kính lỗ,
Rồi chúng có thể được chỉ định cùng một biểu tượng. Tuy nhiên, nếu có một số lỗ đường kính 0.28 có các tính năng khác nhau, như các độ chịu khoan khác nhau hay các yêu cầu lớp vỏ, các biểu tượng khoan khác nhau sẽ được dùng trên bức vẽ.
12. Tạo một chồng cân đối bằng cách xoay chuyển tín hiệu và lớp máy bay đối xứng quanh cán bộ chính của PCB.
Cho biết độ rộng theo dấu vết mà nhà sản xuất PCB có thể dễ dàng sản xuất.
14. Đặt tất cả các tín hiệu quan trọng để thiết lập con đường ngắn nhất và càng ít cầu nhanh càng tốt, trong khi vẫn giữ con đường trở lại ngay cạnh máy bay kiên cố.
15. Để dễ dàng kiểm tra bảng mạch, nhiều điểm thử nghiệm được kết nối với mạng lưới điện và mặt đất. Các điểm thử nghiệm này có thể được truy cập qua PCB.
16. Tránh đặt các điểm thử gần hay gần các thành phần cao, vì việc này sẽ làm khó để đánh giá các điểm thử nghiệm.
17, chừa khoảng trống giữa vết tích và hố leo núi. Xem xét việc để lại đủ khoảng trống quanh các lỗ lắp ráp để tránh tiếp xúc với các thành phần và dấu vết bao quanh, nếu không nó có thể gây ra nguy hiểm điện giật trên bảng mạch của bạn.
18.. Reducing the trace width requires proportionally reducing the height (or thickness) of the trace, và Phân loại PCB cần trình bày chi tiết này.
Nếu không giảm độ dày của đồng có thể làm cho đồng ở đáy trở nên quá hẹp và thất bại. Lý do là trong quá trình in khuếch đại gen PCB, những dấu vết tiếp xúc với các vật liệu này dễ bị xói mòn axit hơn, dẫn tới một hiệu ứng hình trapezoid.
