Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
PCB (Printed Circuit Board), Tên Trung Quốc là in bảng mạch, còn được gọi là
PCB (Printed Circuit Board), Tên Trung Quốc là in bảng mạch, còn được gọi là in bảng mạch, in bảng mạch, là một thành phần điện tử quan trọng, làm thành phần mềm điện tử linh hoạt nhất, PCB rất có sức sống. Sau khi cải cách và mở rộng hơn 20năm, do hệ thống công nghệ và thiết bị tiên tiến nước ngoài, đơn, Bàn tay hai mặt và nhiều lớp đã phát triển nhanh.. Nội bộ Ngành công nghiệp PC đã dần phát triển từ nhỏ đến lớn, duy trì một tăng trưởng tốc cao khoảng 20 mỗi năm. Từ góc độ phân phối xuất, Các s ản phẩm chính của Trung Quốc Ngành công nghiệp PC chuyển từ ván đơn mặt và hai mặt sang ván đa lớp, và đang tăng từ lớp 4-6 tới lớp 6-8 hay nhiều hơn. Một bước đột phá mới trong công nghệ, PCB có thiết kế linh hoạt, khả năng điện ổn định và khả năng kinh tế cao đã làm cho nhiều khách hàng tò mò về thiết kế của mình.
Bảng in đa lớp là một tấm bảng in có hơn hai lớp. It is composed of connecting wireless on several lớp of isolatetion substrates and sides for Ráp and Hàn of electroning computer computers. Vai trò cách ly. Do đó thiết kế những tấm ván in phải thận trọng và tuân lào những nguyên tắc cần thiết.
1. Cần thiết cho việc in bảng
Kiểm tra cẩn thận biểu đồ sơ đồ: thiết kế của bất kỳ tấm ván in không thể tách rời khỏi sơ đồ sơ đồ. Sự chính xác của sơ đồ sơ đồ là cơ sở tiên quyết cho sự sửa chữa của bảng in. Trước thiết kế của tấm ván in, tính to àn vẹn tín hiệu của sơ đồ phải được kiểm tra cẩn thận và liên tục để đảm bảo sự kết nối đúng giữa các thiết bị.
Chọn thành phần: Lựa chọn các thành phần là một liên kết rất quan trọng cho thiết kế của các mạch in. Thiết bị với cùng các chức năng và thông số, và các phương pháp sửa đổi có thể khác nhau, và các kích thước của các thiết bị trên tấm in khác nhau. Vì vậy, trước khi lên tấm ván in, chúng ta phải xác định mẫu đồ trong mỗi bộ phận.
Thứ hai, những yêu cầu cơ bản của thiết kế ván in đa lớp
1. Định vị hình, kích thước và số lớp
Các tấm in có vấn đề khớp với các bộ phận cấu trúc khác. Do đó hình dạng và kích thước của tấm ván in phải dựa trên cấu trúc của nó. Tuy nhiên, từ góc độ của quá trình sản xuất, nó nên đơn giản nhất có thể, thường là một hình chữ nhật với tỉ lệ không quá rộng để dễ ghép, nâng cao hiệu quả sản xuất, và giảm chi phí lao động.
Số lớp phải được xác định dựa trên các yêu cầu của sức hoạt động mạch, kích thước bảng và mật độ mạch. Những tấm ván in đa lớp, bốn lớp và sáu lớp là những tấm được sử dụng phổ biến nhất. Lấy tấm ván bốn lớp làm ví dụ, nó có hai lớp dẫn đường (bề mặt thành phần và bề mặt solng), một lớp sức mạnh và một lớp mặt đất.
Lớp lớp trên các lớp nền đa lớp phải cân đối, và tốt nhất là lớp bằng đồng tượng, bốn, sáu, tám, v. v. v. v. màn sản mỏng không đối trọng, bề mặt bàn có xu hướng bị cong, đặc biệt dành cho những tấm gương đa lớp trên bề mặt, nên được chú ý hơn.
2. Vị trí và vị trí của các thành phần
Đầu tiên, vị trí và vị trí của các thành phần nên được xem xét từ nguyên tắc mạch để trông vào đường dẫn của mạch. Cho dù vị trí này có hợp lý hay không thì cũng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của tấm ván in, đặc biệt là hệ thống tương tự tần số cao, làm cho thiết bị đặt và đặt yêu cầu vị trí của nó nghiêm ngặt hơn.
Ba. Yêu cầu thiết kế dây và vùng dây dẫn.
Trong tình huống bình thường, đường dây mạch in nhiều lớp được thực hiện theo các chức năng mạch. Khi được nối vào lớp ngoài, cần phải có nhiều dây dẫn hơn trên bề mặt đường hàn và ít dây dẫn trên bề mặt thành phần, có lợi cho việc bảo trì và tháo tấm ván in. Những sợi dây dày, dày đặc và dây tín hiệu dễ bị nhiễu thường được sắp xếp trong lớp trong. Vỏ bọc Uranium rộng sẽ được phân phối đồng bộ hơn trong lớp bên trong và bên ngoài, giúp giảm trang chiến của tấm ván và tạo ra một lớp vỏ đồng phục hơn trên bề mặt khi mạ điện. Để tránh khỏi việc xử lý hình ảnh ảnh ảnh ảnh làm hư các đường dẫn đường in và mạch đoản mạch nối nhau gây ra bởi việc xử lý máy móc, khoảng cách giữa mẫu dẫn đường của vùng dây dẫn đường bên trong và bên ngoài và rìa của tấm ván phải lớn hơn 50km.
4. Điều kiện về hướng dây và chiều rộng dòng
Dây dẫn bàn đa lớp nên tách ra lớp năng lượng, lớp mặt đất và lớp tín hiệu để giảm sự nhiễu giữa điện, mặt đất và tín hiệu. Những đường nét in trên hai lớp liền kề phải khôn ngoan ngang nhau nhất có thể, hoặc theo đường chéo hay đường cong, và không phải đường song, để giảm sự nối và nhiễu giữa các lớp nền. Và dây điện sẽ bị đoản mạch, đặc biệt là cho các mạch tín hiệu nhỏ, sợi dây càng ngắn, độ kháng cự càng nhỏ, và sự can thiệp càng nhỏ.
Điều kiện về kích cỡ khoan và bệ
Kích thước các hố khoan của các thành phần trên lớp đa lớp có liên quan đến kích thước của các chốt các thành phần đã chọn. Nếu khoan quá nhỏ, nó sẽ ảnh hưởng tới sự lắp ráp và tô màu của thiết bị. nếu khoan quá lớn, các khớp solder không đủ đầy khi hàn. Nói chung, phương pháp tính của đường kính lỗ thành phần và kích thước khối vuông là:
Độ mở của hố thành phần « =rành] đường kính kim hàm (hay đường chéo) =10-30mil)
Thành phần đường kính pad 2269;137; 165; Thành phần của lỗ này dài thẳng +18mil
Đối với đường kính lỗ, nó được xác định chủ yếu bằng độ dày của tấm ván hoàn chỉnh. Đối với những tấm ván đa lớp dày cao, độ dày của tấm ván thường được kiểm soát trong phạm vi của đường kính lỗ H2269;137; 164; 5:1. Phương pháp tính toán của đường đệm là:
Đường kính thông qua pad (Visa) là\ 2267; 165;+ 12mil.
6. Yêu cầu về lớp cung cấp năng lượng, khu vực tiểu và lỗ hoa:
Với những tấm ván in nhiều lớp, có ít nhất một lớp sức mạnh và một lớp mặt đất. Vì tất cả các đường điện trên bảng mạch đã được nối với cùng một lớp sức mạnh, nên lớp năng lượng phải được cách ly và cách ly. Kích thước của dòng phân là thông thường chiều rộng của đường 90m. Điện thế siêu cao và dòng phân tách thì dày hơn.
7. Yêu cầu gỡ bỏ an toàn
Thiết lập khoảng cách an toàn sẽ đáp ứng yêu cầu an toàn điện. Nói chung, khoảng cách tối thiểu của những người dẫn đường bên ngoài không phải là ít hơn bốn triệu, và khoảng cách tối thiểu của những người dẫn đầu trong không phải là ít hơn bốn triệu. Nếu dây được sắp xếp, khoảng cách phải lớn nhất có thể để nâng sản lượng trong quá trình sản xuất tàu và giảm nguy cơ bị hỏng của tấm ván.
8. Yêu cầu nhằm nâng cao khả năng chống nhiễu của to àn bộ tấm ván
Trong thiết kế các tấm ván in đa lớp, cũng phải chú ý đến khả năng chống nhiễu của to àn bộ tấm ván. Các phương pháp chung là:
A. Thêm các tụ điện bộ lọc gần nguồn điện và mặt đất của mỗi bộ phận cấu trúc, cơ sở này thường là 473 hay 104;
B. Đối với tín hiệu nhạy cảm trên tấm ván in, các dây chắn bên cạnh nên được thêm riêng, và sẽ có ít dây điện càng tốt gần nguồn tín hiệu.
C. Hãy chọn một điểm khởi động hợp lý.
Yêu cầu xử lý hàng loạt lớp bản in
Việc xử lý những tấm ván in thường được giao phó phần xử lý, nên khi cung cấp các bản vẽ để xử lý người ngoài, Yi Cong phải thật chính xác và rõ ràng nhất có thể. Hãy chú ý đến việc chọn vật liệu, xếp hàng làm mỏng, độ dày của tấm ván, độ chịu đựng, kỹ thuật xử lý, v.v. phải được giải thích rõ ràng. Khi xuất xưởng Bruno từ PCB, người ta khuyên nên dùng dạng RS27 4X để xuất dữ liệu, vì nó có những lợi thế:
Hệ thống CAM có thể tự động nhập dữ liệu, và toàn bộ tiến trình không yêu cầu sự tham dự bằng tay, mà có thể tránh được nhiều rắc rối, trong khi giữ được nhiều sự đồng nhất và giảm tốc độ đi công tác.
Ngoài những yêu cầu thiết kế bên trên, thiết kế của in bảng mạch cũng cần xem xét các yếu tố khác nhau như cách bố trí các kết nối bên ngoài, bố trí tối đa của các thành phần điện tử nội bộ, bố trí tối đa các kết nối kim loại và các lỗ thủng, bảo vệ điện từ, và phân tán nhiệt. Trong số đó, the Kết nối PCB đóng một vai trò quan trọng. Do đó, Tôi muốn nhắc nhở mọi người rằng mặc dù quá trình thiết kế rất quan trọng, Không được bỏ qua sự chọn lựa kết nối hảo hạng.
