Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Là bộ phận chính và công nghệ chính củlà công nghệ giao hợp điện tử, công nghệ lắp ráp bề mặt, chính là SMT., là tổng thống của công nghệ tối tân. Sau hơn chục năm phát triển, SMT đã trở thành phương tiện kỹ thuật chính... Cộng hoà mạch PCB sự kết hợp các sản phẩm điện tử. Dựa trên dữ liệu liên quan, Độ thâm nhập của ứng dụng SMT ở các quốc gia phát triển đã vượt quá 75, và nó đã được phát triển thêm vào lĩnh vực công nghệ lắp ráp đại diện bởi tụ họp đông đúc và khối lượng ba chiều..
Máy kích hoạt SMT là gì?
Công nghệ sơn trên mặt đất (SMT) cũng được gọi là công nghệ lắp ráp bề mặt, công nghệ leo lên mặt đất và công nghệ hàn vá. Đây là một công nghệ lắp ráp bằng bảng thông thường gắn các thành phần lắp ráp bề mặt (SMD) trên một bảng mạch in (PCB). Hiện tại, các sản phẩm điện tử tiên tiến, đặc biệt trong các sản phẩm điện tử máy tính và liên lạc, thường sử dụng công nghệ leo lên mặt đất.
Máy lắp ráp: cũng được gọi là "máy ráp"., "Surface Mount System" (Surface Mount System), trong dòng sản xuất, Nó được cấu hình sau máy in tự động hay màn hình, di chuyển đầu vị trí để gắn lên bề mặt A thiết bị nơi các thành phần được đặt chính xác lên PCB. Phân chia thành hai loại thủ công và tự động.
1 Các lợi thế của SMT là gì?
SMT sinh ra từ nền công nghiệp điện tử phát triển, được phát triển bằng việc phát triển công nghệ điện tử, công nghệ thông tin và kỹ thuật ứng dụng máy tính. Trình độ phổ biến nhanh chóng của SMT là nhờ vào lợi thế sau này, hãy cùng xem qua nó.
Một. Rất dễ để nhận thức tự động và hiệu quả sản xuất.
2) Độ đông đúc cao của các thành phần, kích thước nhỏ và lượng nhỏ của các sản phẩm điện tử.
Năng lượng: Chính tả công nghệ sản xuất tự động đảm bảo sự kết nối đáng tin cậy. Tuy nhiên, bởi vì các thành phần lắp trên bề mặt (SMD) là đầu dẫn nhỏ hoặc ngắn, và được gắn chặt lên bề mặt PCB, nên chúng có độ tin cậy cao và khả năng sốc cao. mạnh.
4) Rất có tần số cao. Bộ phận lắp ráp mặt đất (SMD) không có chốt hay chốt phân đoạn, mà không chỉ giảm tác động gây ra bởi các đặc điểm phân phối, mà còn đính kèm và lắp ráp chắc vào bề mặt PCB, việc này làm giảm tối đa khả năng ký sinh và hưng phấn ký sinh giữa các đầu dẫn, vì vậy sẽ giảm tối đa nhiễu điện từ và nhiễu tần số radio, và nâng cao tần số.
5) Giảm chi phí. SMT tăng mật độ dây PCB, giảm bớt số lỗ, giảm khu vực, và giảm số lượng lớp PCB với cùng một chức năng, tất cả đều giảm chi phí sản xuất của PCB. Không có chì chì, SMC/SMD (chì vớ vẩn) tiết kiệm vật liệu chì, không khai thác và bẻ cong, và giảm chi phí thiết bị và lao động. Sự cải tiến các tính năng tần số giảm chi phí sửa chữa tần số radio. Kích thước và trọng lượng của các sản phẩm điện tử bị giảm, làm giảm chi phí của cả máy móc. Một độ vững chắc hàn có thể làm giảm chi phí sửa chữa.
2 Quy trình cơ bản của SMT là gì?
Các thành phần cơ bản của SMT bao gồm: in (keo đỏ và chất lỏng) kiểm tra (còn tùy chọn Kiểm tra tự động hay hình ảnh) vị trí (đầu tiên dán các thành phần nhỏ và sau đó dán các thành phần lớn: vị trí tốc độ cao và lắp ráp mạch tổng hợp) Buổi kiểm tra (tùy chọn: Kiểm tra quang học A-O) Điều tra (có thể được phân chia thành bộ dạng kiểm tra quang học và kiểm tra chức năng) Bảo trì (công cụ: trạm chỉ tải và máy lọc khí nóng, v.v.) bộ phận tách ván (máy móc hay bộ phận tách để cắt tấm ván)
1) Để tạo một dòng sản xuất SMT, phải có ba loại thiết bị quan trọng: máy in tự pha chế, máy phân vị trí, máy làm nóng, máy bán sóng. Trong số đó, quá trình hàn sóng, cùng với việc phát triển công nghệ sơn trên bề mặt, đặc biệt, số lượng lớn các ứng dụng trong các bao tải mạch tổng hợp chứa chì lớn BGA QFN đã trở nên ngày càng thiếu, nên dòng chính thống hiện tại vẫn còn là quá trình hàn máu.
2) Cho dù là dành cho các nhà sản xuất máy chủ hay cho các nhà sản xuất máy móc cỡ trung bình, Dipeng Classic kiến nghị rằng dây sản xuất SMT thường gồm hai máy sắp đặt vị trí 2, một máy sản xuất dạng cao tốc (máy sản xuất bộ phận sản xuất chip) và một máy sản xuất độ cao chính xác (máy sắp đặt các thành phần IC). một khả năng sản xuất cao nhất của to àn bộ đường dây sản xuất SMT. Nhưng giờ tình hình đang thay đổi. Nhiều nhà sản xuất máy làm việc ở đó như Dipengo đã khởi động một cỗ máy sắp đặt nhiều chức năng, khiến cho đường sản xuất SMT chỉ có một cỗ máy làm việc duy nhất. Một cỗ máy sắp đặt nhiều chức năng có thể hoàn thành việc sắp đặt tất cả các thành phần, cùng với tốc độ thay đổi cao, giảm đầu tư. Một chương trình dây sản xuất như vậy được ủng hộ bởi nhiều công ty nhỏ và tiểu bang khoa học.
Việc phát triển máy bán hàng luôn là nơi quan tâm nhất trong ngành sản xuất điện tử. Sự phát triển của công nghệ điện tử hiện nay luôn đưa ra yêu cầu mới và cao hơn cho thiết bị vị trí. Thay vào đó, sự phát triển mới của thiết bị sắp đặt các thành phần tử điện tử đã trở nên mạnh mẽ... thúc đẩy phát triển công nghệ điện tử. Tiếp theo, tôi sẽ ngắn gọn giới thiệu thành phần của cỗ máy vị trí.
Mô hình núi đơn giản nhất
Thiết bị lắp đặt tự động được dùng để thực hiện việc sắp đặt các thành phần với tốc độ cao. Nó là thiết bị quan trọng và phức tạp nhất trong toàn bộ sản xuất SMT.
Cái máy sắp đặt cơ bản nhất là một khung, a bảng mạch Bộ móc, một dòng chảy, đầu tư vị, ống hút, và X, Có, và trục Z. The Z axis can move in the Z direction and can also rotate in the θ direction ( In order to adjust the rotation angle of the components from the pad).
