Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - ​ Bảo trì và duy trì máy sắp đặt SMT!

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - ​ Bảo trì và duy trì máy sắp đặt SMT!

​ Bảo trì và duy trì máy sắp đặt SMT!

2021-11-04
View:389
Author:Downs

Bảo trì và duy trì Máy chuyển vị SMTVào trong Thiết lập tổ chức PCBA cây!

Hệ thống bán tin nhắn SMt được duy trì hàng ngày, chi phí hàng tháng nhỏ, bảo dưỡng hàng quý, và tái tạo hàng năm. Máy chuyển vị SMT sẽ gặp phải những vấn đề như vậy sau một thời gian dài. Để ngăn chặn nó xảy ra, hãy giảm dự báo và tăng hiệu quả sản xuất. Cần thiết lập một hệ thống kiểm tra và bảo trì thường xuyên. Bây giờ hãy nói về hệ thống thanh tra và bảo trì thường xuyên của máy s ắp đặt SMT.

1. Kiểm tra mỗi ngày

(1) Trước khi bật điện của máy sắp đặt, kiểm tra các chi tiết sau:

1. Nhiệt độ và độ ẩm: nhiệt độ nằm giữa 20542;176C và 2H4442;176C, và độ ẩm nằm giữa 45 và 70Name

2. Môi trường bên trong: không khí trong lành và không khí ăn mòn.

Cần đảm bảo không có mảnh vỡ nào trên đường ray chuyển hàng và trong phạm vi di chuyển của đầu quay.

4. Hãy kiểm tra xem có mảnh vỡ nào trên máy quay cố định không và liệu ống kính có sạch không.

5.Đảm bảo không có mảnh vỡ nào xung quanh ống thông.

6. Kiểm tra nếu miệng hư hay bị biến dạng, lau hay thay thế vòi phun.

7. Kiểm tra xem liệu máy cung cấp băng có đúng vị trí trong nhà máy, và đảm bảo không có mảnh vỡ nào trên nhà máy.

8. Kiểm tra sự kết nối của các đường dây không khí, ống hơi, v.v.

(2) Sau khi bật điện của máy sắp đặt, kiểm tra các chi tiết sau:

Nếu máy sắp đặt không hoạt động đúng hoặc không hoạt động bình thường, một thông điệp lỗi sẽ được hiển thị trên màn hình.

1. Sau khi khởi động hệ thống, hãy kiểm tra xem bộ trình bày trên màn hình thực đơn có bình thường không.

bảng pcb

2. Sau khi nhấn công tắc Servo, đèn chỉ thị sẽ được bật. Nếu không, khởi động lại sau khi tắt, rồi bật lại.

Cái nút khẩn cấp có hoạt động bình thường không?

4. Kiểm tra xem đầu vị trí có quay trở lại điểm đầu (điểm nguồn) chính xác không.

Kiểm tra xem có tiếng động bất thường nào khi đầu vị trí di chuyển không.

6. Kiểm tra xem áp suất tiêu cực của các vòi phun của các đầu mũi nhọn có trong phạm vi không.

7. Kiểm tra xem PCB có chạy trơn tru trên đường ray không. Kiểm tra xem cảm biến có nhạy cảm không.

8. Kiểm tra xem vị trí cạnh và vị trí kim có đúng không.

2. Kiểm tra tháng

(1) Lau sạch màn hình và đĩa mềm của CRT

(2) X, trục Y khi đầu vị trí di chuyển, đảm bảo không có nhiễu bất thường trên trục X và Y.

(3) Dây cáp để chắc chắn rằng ốc trên dây cáp và dây cáp không bị lỏng.

(4) Liên kết gió, đảm bảo không bị mất không khí.

(5) Không khí kiểm tra đường ống và kết nối. Đảm bảo là ống không bị rò rỉ.

(6) X ác vận động X và Y-Đảm bảo rằng động cơ X và Y không phát nhiệt bất thường.

(7) Báo động quá mức chuyển đầu vị trí theo hướng tích cực và tiêu cực của trục X và trục Y. Khi đầu vị trí di chuyển ra khỏi tầm thường, chuông báo động sẽ kêu lên và đầu vị trí có thể ngừng di chuyển ngay lập tức. Sau khi báo động, hãy dùng trình đơn thao tác tay để đảm bảo đầu vị trí có thể chạy.

(8) Xoay động cơ kiểm tra dây chuyền thời gian và bánh răng để tẩy vết bẩn. Đảm bảo đầu vị trí có thể xoay không bị cản trở. Đảm bảo cái đầu lắp có mô-men xoắn vừa đủ.

(9) Động cơ trục Z kiểm tra xem đầu vị trí có di chuyển nhanh chóng lên xuống hay không. Đẩy cái miệng bằng ngón tay lên để xem nó có hoạt động trơn tru không. Hãy di chuyển đầu vị trí lên và xuống khỏi phạm vi chuẩn, và kiểm tra xem liệu chuông báo động có thể kêu hay đầu vị trí có thể dừng lại ngay lập tức.

(10)vận động S (nếu có một chiếc CCD quét) riêng một người bảo đảm cho cái đầu quét có thể di chuyển trơn tru.

(11) Kiểm tra áp suất âm bản của tất cả đầu vị trí. Nếu giá trị áp suất âm bất thường, lau sạch bộ lọc trong ống thông. Nếu bộ lọc trong ống khói chân không bị bẩn (đen), thay thế nó.

(12) Đoàn xe chuyển đồ kiểm tra đường ray vận chuyển của tàu chuyên chở. Kiểm tra độ căng của băng chuyền. Kiểm tra xem không có vết bẩn, vết xước và mảnh vụn trên băng chuyền. Kiểm tra sự điều chỉnh độ rộng tự động của đường ray. Kiểm tra chuyển động khi điều chỉnh độ rộng tối đa và chiều rộng tối thiểu. Ở lối vào và lối ra, kiểm tra sự đồng nhất của đường ray và sự truyền tín hiệu PCB.

((Đếm)) Kiểm tra bộ giới PCB di chuyển và nhiễu.

(14) Kẹp sườn, chốt cuối cùng, chặn đệm đệm sẽ kiểm tra đồng phục.

(15) Bộ định vị trên tờ rơi kiểm tra độ linh hoạt và đeo.

(16) Máy quay- Làm sạch ống kính và hộp ánh sáng của mọi máy ảnh.

(17) Máy chiếu sáng, kiểm tra chuyển động và độ sáng của nó.

(18) Kiểm tra công tắc thao tác nếu mọi phanh đều có thể hoạt động bình thường trên màn hình tín hiệu. Kiểm tra công tắc khẩn cấp.

(19) Ánh sáng cảnh báo phải đảm bảo rằng tất cả đèn đều được bật. Đảm bảo rằng chúng được cài đặt cẩn thận.

(20) Báo động nguy hiểm và báo động được kiểm tra từng cái một để xem liệu chúng có nghe được không.

(21) máy ảnh "Phát hiện ảnh".

(22) Điều chỉnh giá trị tọa độ của địa điểm nhập, kiểm tra giá trị tọa độ của trạm chỉ nước.

(23) Đặt vị trí, Đảm bảo rằng các thành phần có thể lắp đặt tới địa điểm đã xác định.

Như đã đề cập trong cuộc kiểm tra, công việc bảo trì và công việc kiểm tra và bảo trì hàng tháng của máy lắp đặt SMt.. Máy chuyển vị SMT Hệ thống thanh tra và bảo trì thường phải được chú ý và thực hiện