Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
L. Bộ nhạy Máy chuyển vị SMT
Tôi tin rằng nhiều người biết rằng những cỗ máy bán đồ SMT được sử dụng rộng rãi trong ngành lắp ráp điện tử. Các cỗ máy tạo môi trường SMT được chia thành những hệ thống sản xuất song song song. Sau đó là cảm biến trong cỗ máy đặt vị trí SMT, anh biết được bao nhiêu? Tiếp theo, tôi sẽ giới thiệu với anh.
Bộ cảm ứng áp suất: Bộ phận vị trí, bao gồm các loại bình và máy tạo chân không, có một số yêu cầu về áp suất không khí. Khi áp suất thấp hơn nhu cầu thiết bị, máy không thể hoạt động bình thường, và bộ cảm biến áp suất luôn theo dõi sự thay đổi áp suất. Một khi bất thường, nó sẽ báo động kịp thời nhắc tổng đài xử lý kịp thời.
2. Bộ cảm biến áp suất âm: vòi hút của cái máy quay hút hút các thành phần bằng áp suất âm tính, gồm một máy tạo áp suất âm (máy hút bụi) và một bộ cảm biến chân không. Nếu áp suất âm không đủ, các thành phần sẽ không bị hút, nguồn cung cấp không có thành phần hay các thành phần bị kẹt trong túi vải và không thể hút lên được, vòi hút sẽ không hút các thành phần. Những tình huống này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của cỗ máy. Máy cảm biến áp suất âm luôn theo dõi các thay đổi áp suất âm. Khi các thành phần không thể hút hay không thể hút, nó có thể báo động kịp thời nhắc người điều khiển thay thế vòi phun nước hoặc kiểm tra xem hệ thống áp suất âm của vòi hút có bị chặn hay không.
Bộ cảm biến vị trí: Bộ điều khiển và vị trí của tấm ván in, bao gồm cả việc đếm bảng PCB, phát hiện thời gian thực sự sự vận chuyển của đầu vị trí và bàn làm việc, vận chuyển các cơ quan phụ, v.v. có những yêu cầu nghiêm ngặt về vị trí, và những vị trí này cần phải vượt qua nhiều dạng cảm biến vị trí khác nhau. để hoàn thành.
4. Bộ nhạy ảnh: Bộ trình bày thời gian thực hiện trạng thái hoạt động của máy sắp đặt dùng hầu hết bộ cảm biến hình CCD, có thể thu thập các tín hiệu ảnh yêu cầu, Name Vị trí PCB, kích cỡ thiết bị, và phân tích và xử lý máy tính để làm đầu vị trí điều chỉnh hoàn to àn và vá dính.
2. Có việc cần phải chú ý trong việc xử lý vá
SMT là một công nghệ lắp ráp bề mặt. Ở giai đoạn này, nghành công nghệ ráp đồ điện tử là một công nghệ tương đối phổ biến. Bộ xử lý con chip SMT chủ yếu liên quan đến việc đặt các thành phần trên PCB in keo hay chất solder paste qua thiết bị vị trí, rồi qua lò sấy.
SMT là một công nghệ lắp ráp bề mặt. Ở giai đoạn này, nghành công nghệ ráp đồ điện tử là một công nghệ tương đối phổ biến. Bộ xử lý con chip SMT chủ yếu liên quan đến việc đặt các thành phần trên PCB in keo hay chất solder paste qua thiết bị vị trí, rồi qua lò sấy. Chế độ sản xuất con chip SMT được công nhận bởi các nhà sản xuất vì lợi thế như mật độ tụ tập cao, kích thước nhỏ của các sản phẩm điện tử, và các đặc điểm cao tần suất cao, vì hiệu quả hoạt động và hiệu suất ổn định của máy sản xuất chip SMT đã đem lại nhiều lợi ích cho chúng ta. Máy sắp đặt SMT có thể tăng hiệu quả sản xuất cao và cung cấp sản phẩm chất lượng cao cho khách hàng. Máy chuyển vị SMT tương đương với một con robot chuyển vị, một thiết bị sản xuất tự động tương đối tinh vi. Tiếp theo, hãy tìm hiểu về yêu cầu chuyển vị trí SMT và biện pháp phòng ngừa hoạt động.
1. Các thành phần SMD RC có thể nhúng vào một khớp solder trước, và sau đó một phần kết của thành phần được đặt, và phần này được kẹp với các nhíp. Sau khi hàn một đầu, kiểm tra xem nó được đặt đúng hay không. Nếu nó được đặt, anh có thể hàn những đầu kia. Một kết.
2. Trước khi hàn, thay đổi côn trùng với miếng đệm và xử lý bằng sắt nung để tránh lớp mạ thiếc nặng hay bị oxi hóa, dẫn tới việc hàn ít, và con chip thường không cần phải được xử lý.
Ba. Khi bắt đầu hàn tất cả các chốt, hãy trộn các que vào đầu của mỏ hàn, và thay đổi mọi que để giữ cho các chốt còn ẩm. Hãy chạm vào phần cuối của con chip với phần mũi của sắt nung cho đến khi anh thấy được cách solder chảy vào ghim. Khi được hàn, hãy giữ đầu sắt được hàn song với đính chì để tránh sự chồng chéo do lằn quá nhiều.
4. Dùng nhíp để đặt con chip PQFP vào Bảng PCB. Cẩn thận không làm hư các chốt và xếp chúng theo các miếng đệm. Đảm bảo con chip được đặt đúng hướng..
5. Sau khi hàn tất cả các chốt, làm ướt tất cả các chốt theo nguồn để tẩy vết chì.
Hy vọng là lời giới thiệu trên có thể giúp mọi người.
