Công nghệ PCB - Cách tạo sự khác biệt giữa PCB và PCBA

Một số người mới vào ngành sản xuất điện tử có thể không rõ ràng về... PCBA và PCB, và chúng có thể nhầm lẫn hai người. Lần đầu tiên tôi tiếp xúc với ngành điện tử, Tôi cũng gặp phải vấn đề này. Để mọi người nhanh chóng nhận diện chúng và bớt phiền phức không cần thiết, Người soạn thảo tiếp theo sẽ giới thiệu sự khác biệt giữa PCB và PCBA.

Nhận diện nhanh phân biệt giữa PCBA và PCB

Một, nhận ra PCB

PCB có nhiều tên, có thể gọi là bảng mạch, bảng mạch, bảng mạch in, v.v. Nó là một thành phần điện tử quan trọng được dùng để hỗ trợ các thành phần điện tử và thiết lập kết nối các thành phần điện tử.

Thứ hai, nhận diện PCBA

[PCBA] là viết tắt của Hội đồng Cirruit in tiếng Anh, nhưng ở nước ngoài, PCBA thường được dịch thành Hội đồng PCB. Nó sẽ là một sản phẩm kết thúc, được gọi là PCBA, qua quá trình xử lý vá SMT, bổ sung DIP và thử nghiệm, v. cái bảng rỗng PCB.

Thứ ba, sự khác nhau giữa PCBA và PCB

PCB là một cái bảng rỗng không có gì trên mặt bàn; Trong khi PCBA được xử lý trên một PCB rỗng, nơi có các đối tượng, tụ điện, phỉnh và các thành phần khác được lắp đặt để tạo một cái bảng với một số chức năng. Các phần lõi của mọi sản phẩm điện tử là Nó được tạo ra bởi PCBA.

4. Đánh đấm và kiểm tra bàn lõi

Các khoang chính đã được sản xuất thành công. Sau đó đấm các lỗ định vị trên tấm ván để dễ dàng kết nối với các vật liệu khác. Một khi tấm chắn được ép cùng với các lớp khác của PCB, nó không thể thay đổi, vì vậy kiểm tra là rất quan trọng. Cỗ máy sẽ tự động so sánh với kiểu vẽ bố trí PCB để kiểm tra lỗi.

5. Lamia

Ở đây cần một nguyên liệu thô mới, được gọi là preprera, đó là kết dính giữa tấm lõi và tấm lõi (các lớp PCB/4), cũng như tấm ván lõi và tấm nhôm đồng ngoài, và nó cũng đóng một vai trò cách ly.

Lớp đồng thấp và hai lớp prepreprera đã được cố định trước thông qua hố thẳng và tấm thép thấp, và sau đó tấm ván lõi hoàn chỉnh cũng được đặt trong lỗ thẳng, và cuối cùng là hai lớp lớp preprera, một lớp đồng và một lớp mỏng nhôm áp suất che tấm giáp nhân.

Các tấm bảng PCB được đóng chặt bởi các tấm thép được đặt trên bệ đỡ, và sau đó được gửi tới máy ép nhiệt dưới chân không để làm mỏng. Cái nhiệt độ cao của nhiệt độ nóng dưới chân không có thể làm tan tan nhựa trước lớp sương và sửa những tấm ván cốt và những sợi đồng dưới áp lực.

Sau khi được bào chế xong, hãy tháo những tấm kim loại ở phía trên đè lên PCB. Sau đó tháo tấm đế nhôm chống áp lực ra. Lớp nhôm có trách nhiệm phải cách ly các loại bệnh này và đảm bảo độ mịn của lớp vỏ đồng ngoài của nó. Cả hai mặt của PCB gỡ ra lúc này sẽ được bọc bởi một lớp giấy đồng mịn.

6. Khoan

Để kết nối bốn lớp kim loại đồng trong PCB, trước tiên khoan qua các lỗ thông qua để mở PCB, sau đó chuyển hóa các bức tường lỗ để vận hành điện.

Dùng máy khoan tia X để xác định vị trí của khoang lõi trong. Cỗ máy sẽ tự động tìm và xác định vị trí cái lỗ trên tấm ván, và sau đó đấm vào lỗ định vị trí trên PCB để đảm bảo rằng lỗ kế tiếp được khoan từ trung tâm của lỗ. Thôi.

Đặt một lớp dĩa nhôm lên máy đánh đấm, và gắn luôn cả PCB vào. Để hiệu quả tốt hơn, dựa theo số lượng các lớp PCB, Từ một tới ba tấm ván PCB giống nhau được xếp lại để làm thủng. Sau cùng, bọc luôn các loại PCB cao nhất bằng lớp nhôm. Những lớp phía trên và phía dưới của lớp vỏ nhôm được dùng để ngăn chặn lớp đồng trên máy tính bị nứt khi mũi khoan khoan khoan khoan khoan khoan khoan khoan khoan khoan khoan được khoan vào và ra.

Trong quá trình làm phồng trước, oxy nóng chảy đã được ép ra khỏi PCB, nên cần phải cắt bỏ nó. Máy nghiền phân tích phân tích phân tích cắt ra bên ngoài theo các tọa độ chính xác của XY của PCB.

7. Đại mưa hóa chất đồng trên tường lỗ

Từ hầu hết Thiết kế PCB dùng lỗ thủng để nối các lớp khác nhau của đường thẳng, một sự kết nối tốt cần một bộ phim đồng loại 25-micron trên tường lỗ hổng. Độ dày của tấm đồng cần được chụp bằng điện cực., nhưng bức tường lỗ này được tạo ra bởi các nhựa đường dẫn điện và tấm ván sợi thủy tinh.

Nên bước đầu tiên là đặt một lớp chất dẫn điện lên tường lỗ, và tạo ra một tấm phim bằng đồng 1 phút trên to àn bộ bề mặt PCB bằng chất nổ hóa học, bao gồm cả bức tường lỗ. Toàn bộ quá trình như là liệu pháp hóa học và lau rửa được điều khiển bởi máy móc.

KCharselect unicode block name

Lau cửa sổ

PCB vận chuyển

8. Chuyển phát bố trí ngoài PCB

Tiếp theo, bố trí khuếch đại gen của lớp ngoài sẽ được truyền vào lớp đồng. Quá trình tương tự với nguyên tắc thuyên chuyển của sơ đồ PCB trước của lõi trong. Kế hoạch PCB được chuyển tới mặt đồng bằng cách photocopy phim và ảnh sờ soạng. Điểm khác biệt duy nhất là Yes, phim tích cực sẽ được dùng làm ban quản trị.

The internal PCB bố cục chuyển sang (bố trí kế)"dùng phương pháp thu nhỏ, and the negative film is used as the board. The PCB is covered by the curted photossensitively movie as a Circuit, và the uncured photon sensitively movie is clean. Sau khi lớp đồng được khắc lên, mạch bố trí PCB được bảo vệ bởi bộ phim ảnh nhạy cảm với tế bào.

Việc chuyển đổi sơ đồ PCB theo phương pháp thông thường, và bộ phim dương được dùng làm tấm bảng. Khu vực không mạch được bọc bởi bộ phim ảnh ảnh chụp chụp ảnh được điều trị trên PCB. Sau khi quét xong bức ảnh mỏng hơn, đã được quét điện cực. Khi có một cuốn phim, nó không thể được mạ điện, và nếu không có phim, đồng được mạ trước và rồi hộp được mạ. Sau khi bộ phim bị lấy ra, thì khắc kiềm được thực hiện, và cuối cùng cái hộp được lấy ra. Các mô hình mạch vẫn còn trên bảng vì nó được bảo vệ bằng thiếc.

Kẹp nó bằng các kẹp, và gắn điện vào đồng. Như đã đề cập, để đảm bảo các lỗ có khả năng dẫn dẫn duy, lớp phim đồng được bọc trên các lỗ phải có độ dày của 25 microns, nên to àn bộ hệ thống sẽ tự động được máy tính kiểm so át để đảm bảo độ chính xác của nó.

Mục lục ngoài

Tiếp, a complete automated assembly line completes the Commenthing process. Đầu, Lau sạch bộ phim ảnh nhạy cảm với tế bào PCB. Sau đó dùng kiềm mạnh để lau sạch loại giấy đồng không cần thiết được bọc bởi nó. Sau đó dùng dung dịch lột đồ hộp để bọc lớp thiếc vào Bố trí PCB Giấy đồng. Sau khi lau chùi, bốn lớp Bố trí PCB đã hoàn thành.