Công nghệ PCB - ​ Phòng giảng đạo PCBA: cách giải quyết các thành phần nhỏ

Trong những năm gần đây, với những yêu cầu hiệu suất của thiết bị cuối thông minh như điện thoại thông minh và máy tính bảng., là Ngành sản xuất PCB có một yêu cầu thiết bị thu nhỏ và làm mỏng các thành phần điện tử.. Với sự phát triển của thiết bị đeo, nhu cầu này còn lớn hơn. Càng ngày.

Với các thành phần nhỏ hơn, Nó sẽ trở nên ngày càng khó khăn cho... Sản xuất PCB Name. Sự cải tiến tỉ lệ qua một thời gian đã trở thành mục tiêu chính của kỹ sư xử lý SMT.. Nói chung, nhiều hơn một mươi cảnh thiếu sót trong ngành công nghiệp SMT liên quan đến việc in bột solder, mà là một quá trình chủ chốt trong sản xuất SMT.. Giải quyết vấn đề in đơn cũng giống như giải quyết phần lớn các vấn đề trong quá trình SMT.. Hiện tại, Thiết bị SMD của Anh quốc.Comment=Game thẻ Comment/CSP thường được dùng trong sản xuất SMT.. Một số lượng nhỏ các thiết bị đo lường 335 SMD cũng được sử dụng trong sản xuất., Trong khi các thiết bị SMD mét chỉ hiện đang ở giai đoạn sản xuất thử, và dự định sẽ dần được sử dụng trong quá trình sản xuất trong vòng vài năm tới..

Để hiểu được thử thách của các thành phần thu nhỏ để in chất tẩy, trước tiên chúng ta phải hiểu tỉ lệ in in in in stencil (Đánh giá vùng).

Độ sâu của tỷ lệ in stencil (đánh giá vùng)

Nếu tỷ lệ mở rộng stencil không đáp ứng các yêu cầu (the stencil đã quá dày), thì hình ảnh sau sẽ được hiển thị. Khi chất tẩy được in và xếp lại, chất solder paste of small computers đính vào tường của the Steel mesh và rớt xuống tơ the solding The amount of solder paste on the đĩa is small.

Nếu tỷ lệ mở vùng stencil không đáp ứng các yêu cầu (stencil đã quá dày), thì hình ảnh sau sẽ được hiển thị

Đối với việc in bột solder của má thu nhỏ, miếng đệm nhỏ hơn và chỗ mở stencil, thì sự khó khăn của chất solder là tách ra khỏi bức tường đá. Để giải quyết việc in chất solder paste in các miếng đệm thu nhỏ, có các giải pháp liên quan:

1. Giải pháp trực tiếp nhất là giảm độ dày của lưới thép và tăng tỷ lệ vùng khai vị.

Như hiển thị trong hình dưới, sau khi dùng lưới thép mỏng, cột đệm của các thành phần nhỏ là tốt. Nếu phương tiện sản xuất không có các thành phần lớn, thì đây là giải pháp đơn giản và hiệu quả nhất, nhưng nếu có các thành phần lớn trên phương diện, các thành phần lớn sẽ bị lỏng lẻo vì lượng thiếc nhỏ. Vậy nếu nó là một phương tiện chứa đầy các thành phần lớn, chúng ta cần những giải pháp khác được liệt kê bên dưới.

Giải pháp trực tiếp nhất là giảm độ dày của lưới thép và tăng tỷ lệ vùng khai vị.

2. Sử dụng công nghệ lưới bằng thép mới để giảm yêu cầu tỷ lệ mở lưới sắt.

1) Lưới thép loại FG (fine Grain)

Lớp thép dạng FG chứa một loại nguyên tố niobium, nó có thể lọc hạt và giảm độ nhạy cảm nóng và dễ nóng của sắt, và tăng cường sức mạnh. The hole wall of laser-cut FG steel drap is clear and smoother than that of bình thường 304 steel Sheet, which is more impressive to detipding. Tỷ lệ mở rộng vùng lưới thép làm bằng thép dạng FG thép có thể thấp hơn 0.85. So với lưới thép 304 với tỷ lệ mở ngang nhau, lưới thép dạng FG có thể làm nó hơi dày hơn lưới thép 304, giảm rủi ro lượng thiếc nhỏ trong bộ phận lớn.

2) Lưới thép tự động

Nguyên lý sản xuất của lưới thép điện từ: bằng cách in các vật liệu chống chạm vào tấm kim loại dẫn dẫn truyền, rồi làm mẫu điện từ bằng cách che chắn các mô và phơi nhiễm tia cực tím, rồi đặt mẫu mỏng vào chất lỏng điện từ để làm điện cực hình. Thực tế, việc làm điện cực cũng giống như móc điện, trừ việc vải sau khi làm điện cực có thể được tháo ra từ tấm đáy để tạo thành một lưới thép.

Lưới thép điện

Dây thép điện hình có các đặc điểm như sau: không có áp lực bên trong lớp vỏ thép, tường lỗ rất mịn, lưới thép có thể có độ dày bất kỳ (trong 0.2mm, được kiểm soát bởi thời gian điện hình), điều xấu là giá phải rất cao. Tấm hình bên dưới là so sánh lưới mỏng thép và bức tường lưới thép được cấu hình điện từ. Các bức tường lỗ mịn của lưới thép được cấu hình điện cực có hiệu ứng thoái hóa tốt hơn sau khi in, để tỷ lệ mở cửa có thể thấp bằng 0.5.

Đối tượng lưới bằng thép laser và tấm bản đồ lưới kim loại điện tử

Ba) Lưới thép Ladder

Khung lưới thép giẫm có thể dày hay mỏng cục bộ. Phần phần thường được dùng để in các đệm đệm đệm được đóng một lượng lớn chất tẩy, và phần dày được thực hiện bằng điện từ, và giá phải tăng. Việc làm mỏng sẽ được thực hiện bằng việc khắc hóa học. Phần mỏng được dùng để in đệm các thành phần thu nhỏ, làm cho ảnh hưởng hủy hoại tốt hơn. Người dùng cảm biến giá cao hơn thì nên dùng than khắc hóa học, giá thấp hơn.

4) Lớp phủ nano (Nam Cực Coating)

Lớp phủ hoặc lớp lớp lớp phản ứng lớp trên bề mặt của lưới thép, lớp nano quét sơn khiến bức tường lỗ đẩy lùi chất solder paste, nên hiệu ứng phá hoại tốt hơn, và độ ổn định âm lượng của in chất solder paste chắc chắn hơn. Bằng cách này, chất lượng in được đảm bảo cao hơn, và số lượng lau chùi và lau chùi lưới thép cũng có thể giảm. Hiện tại, hầu hết các tiến trình trong nước chỉ áp dụng lớp nano quét sơn, và hiệu quả bị yếu sau một số lần in. Ở nước ngoài, có lớp chống-nô trực tiếp được bọc trên lưới thép, với hiệu quả và độ bền vững hơn, và tất nhiên, giá cả cũng cao hơn.

Phần khuôn đúc đúc đúc đúc keo đôi.

1) In/ in

Hai máy in được dùng để in và tạo chất solder paste.. Đầu tiên dùng stencil bình thường để in các miếng đệm phần nhỏ có độ tốt, và thứ hai dùng stencil 3D hay stencil Bước để in Má các thành phần lớn. Phương pháp này cần hai máy in, và giá của stencil cũng rất đắt. Nếu dùng một stencil 3D, Cũng dùng một cái nạo theo kiểu lược, mà nâng cao Giá sản xuất PCB, và hiệu quả sản xuất cũng thấp.

2) In/ phun sơn

Máy in tẩy tẩy vết đầu tiên in các phần mềm nhỏ, và máy in mực thứ hai in má thành phần lớn. Bằng cách này, hiệu ứng khuôn đúc chất tẩy là tốt, nhưng giá phải rất cao và hiệu quả thấp (phụ thuộc vào số má thành phần lớn).

Thủ tục khuôn đúc keo dán đôi

Người dùng có thể chọn cách sử dụng các giải pháp trên, dựa theo tình huống của họ. Giá trị và hiệu quả sản xuất, giảm độ dày của stencil, sử dụng stencil Độ mở nhỏ cần thiết, và gạch bậc là lựa chọn thích hợp hơn; Người dùng có sản phẩm thấp, yêu cầu chất lượng cao, và người dùng nhạy cảm với giá rẻ có thể chọn kế hoạch in/ in phản lực.