Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Phòng giảng thuyết PCBA: so sánh thiết kế SMB và NSMD

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Phòng giảng thuyết PCBA: so sánh thiết kế SMB và NSMD

Phòng giảng thuyết PCBA: so sánh thiết kế SMB và NSMD

2021-10-30
View:756
Author:Downs

Để ngăn ngừa nứt cầu chì, nếu các đệm BGA được thiết kế như SMD hay NSMD?

Why discuss the SMD (Solder-Mask Defined) and NSMD (Non-Solder-Mask-Defined) design of BGA pads/Má trong xử lý PCBA Name? Nó là cho phép BGA tăng kháng lại áp lực và tác động bên ngoài do bị nứt hộp.. Mặc dù kết luận cuối cùng là BGA nên được thiết kế như SMD hoặc NSMD, không có sự khác biệt quan trọng, but the BGA pad of the circuit board uses [NSMD+plugged-via] Still our design direction has not changed.

Mục đích của thí nghiệm này là dùng SMD hay NSMD để chịu đựng áp lực lớn hơn khi kiểm tra cấu trúc của BGA.

Trước cuộc thử nghiệm, Tôi đã hỏi ý kiến Chuyên gia PCB. Câu trả lời tôi nhận được là lỗi trong kết quả của một thí nghiệm như vậy thực sự rất lớn. Nó có thể được dùng làm vật chứa hoài nghi không?, bởi vì nhiều tham số sẽ ảnh hưởng đến kết quả.

Điều kiện thử nghiệm đường dây chuyền cỡ lớn (kéo) và điều kiện thử kéo:

(vọng) và chuẩn bị thử kéo (kéo)

Độ sâu:

*226; 50; 170; Laminate: FR4, TG150

Độ sâu:

*226;;50; Điều trị bề mặt bàn chân trải vòng (Hết hạn):

Độ cao:

Độ cao:

Độ cao:

Độ cao cao:

bảng pcb

Độ rộng cao:

Độ rộng cao:

Hệ thống kiểm tra đường dây chuyền (kéo) và điều kiện kéo (kéo) để đặt các vấn đề:

H226;;50; trong Thí nghiệm này, các viên solder bi được hàn trực tiếp trên mạch FR4 theo thiết kế của chúng ta, thay vì dây chuyền BGA. Chất keo bán hàng phải in trước khi ghép bóng để tránh bị dịch chuyển qua lò nướng. Cũng bởi vì nhiệt độ của lò lạnh rất khó điều khiển, nhiều viên solder được tìm thấy bị biến dạng sau khi đi qua lò đun nóng, nhưng hình cầu vẫn còn ở đó. Trong cuộc thử nghiệm này, được làm bốn tấm ván, hai tấm được thiết kế cho các Má Mặt nạ SMD, và hai tấm được thiết kế cho các Má solder NSMD. Mỗi tấm ván được đóng một cách riêng với 20 solder ball, và the via-in-pad had 11 solder ball. Không-qua có mỗi viên 9 solder.

Kết quả kiểm tra đường dây chuyền (kéo) và kéo (kéo)

Các lực trung bình (kéo) và kéo trung bình (kéo) sau kiểm tra cả hai cho thấy rằng NSMD tốt hơn SMD, nhưng sự khác biệt trong kéo không rõ lắm, và sự khác biệt trong kéo (kéo) được xem là quan trọng. (Nếu anh có thời gian, hãy nghiên cứu xem kết quả ANVAI có quan trọng không. chúng tôi chỉ đánh giá nó có quan trọng với kinh nghiệm hay không)

Độ lệch tiêu chuẩn 57 Sự khác biệt chỉ là 2.3fg.

Độ lệch tiêu chuẩn 45.8gf*SMD (699.21.21) Sự khác biệt là 50054.

Độ sâu này bao gồm các mô hình cao nhất trong hệ thống cao su. Dưới mục kiểm tra đẩy (Shea) thì « NSMD+kết thúc-qua] đã làm tốt nhất, phù hợp với kỳ vọng. Tuy nhiên, dưới phần thử kéo, đoạn "SMD+kết thúc-qua (lỗ cắm) đã diễn ra tốt nhất. Việc này cần thảo luận thêm.

Đã kết luận kết quả kiểm tra đường trượt và kéo (kéo) và hiện tượng và hiện tượng xấu sau khi thử nghiệm thất bại (chế độ thất bại):

Kéo: khối cấm vận động NSMD

Độ sâu này là số lượng lớn các miếng đệm Vô tuyến bị gỡ ra sau khi thử độ bền, và 7 của các lớp 9 bị gỡ ra, chỉ có 2 các miếng đệm không bị gỡ ra. Một viên được tháo bóng trên miếng đệm bị trượt trước khi thử nghiệm.

kéo: NSMD'cắm'qua (phút cắm) pad

Độ bền của các miếng đệm được đóng ở phần thử nghiệm được thiết kế bởi các Má đóng băng an ninh NSMD. Hai miếng đệm lót 10 được lắp hoàn toàn không bị tổn thương, và vẫn còn những mũi nhọn ở giữa các miếng đệm hàn bóng bị vỡ. Mặt mỏng (945.4gf), các đệm chì đường 5 bị kéo lên, nhưng các đệm đệm chì chỉ bị tách ra một phần, bề mặt nứt nằm trong lớp đệm được lắp vào trang IC (863.8gf), và các đệm chì 3D còn lại bị kéo hoàn toàn lên (903.9gf).

kéo: NSMD'cắm'qua (phút cắm) pad

Kéo: SMD

Độ sâu 10662;170; 10 chất lỏng với đường bugi và 10 không đường đều được để trên bảng mạch mà không bị kéo lên, và có các vết solder sắc ở phần kéo. Kết quả này cũng chứng minh những kiến thức quá khứ của chúng ta rằng lực kết nối của mảnh đệm SMD sẽ mạnh hơn, vậy vết nứt sẽ xuất hiện trên bề mặt solder.

Đà phóng:

Độ sâu 18: không bị kéo lên, tất cả đều bị gãy ở hướng nam. Một viên đạn chì trên miếng đệm hỏng trước khi thử nghiệm.

Đẩy (Shea) SMD

tất cả để nguyên vẹn và không bị tổn thương, để lại vết solder bén.

Khi so sánh với hiện tượng bắt nguồn của SMD và NSMD, nó vẫn có thể mơ hồ chứng minh được sức mạnh liên kết của SMD mạnh hơn.

Chế độ thất bại sau Thử thách Bóng đẩy mạnh

Chế độ thất bại sau Thử thách Bóng đẩy mạnh

Tóm lại, thiết kế đệm của "NSMD+kết-via" thực sự có một hiệu ứng nhất định là tăng cường lực kết nối của miếng đệm. Dù 3/10 của miếng đệm được kéo lên bởi toàn bộ lớp vỏ, nó được so sánh với (NSMD No-via] Có những miếng đệm được tách ra hoàn toàn, coi như một sự tiến bộ, nhưng sự tiến bộ không quan trọng như dự kiến. Nó có thể liên quan tới độ sâu và kích thước của đường thông.

Vấn đề còn lại:

Khi bề mặt nứt xuất hiện trong lớp IPC, độ căng mà nó chịu được là tồi tệ nhất. Cái này có nghĩa gì? The via-in-pad đã không lấy được tác động thợ cúc được dự kiến?

*226;;50; lý lịch;Con lớp ICC thực sự là nơi yếu nhất trong toàn bộ cấu trúc solder?

hậu

Although the above conclusions suggest that [NSMD+plugged-via] pad design is recommended to enhance the ability of BGA solder to withstand stress, Không thể phủ nhận rằng Nhà máy PCB Chỉ muốn dựa vào những thay đổi thiết kế tơ nhện tí hon này để giải quyết vấn đề nứt hay đổ vỡ các mỏ hàn của BGA dường như là một nguồn của số mệnh., mà không thực tế! Hãy tưởng tượng làm thế nào mà bóng solder nhỏ có thể chịu được áp lực bẻ cong do lực bên ngoài của bảng mạch.? Để giải quyết hoàn toàn vấn đề nứt lưới chì, Cần phải quay lại với bản chất thiết kế cơ chế.