Công nghệ PCB - ​ Quy trình khác nhau PCB Quy trình PCBA Patch Nhà máy

Công nghệ sản xuất bảng mạch in là một công nghệ gia công rất phức tạp và toàn diện. Nhà máy chế biến miếng dán PCBA lưu ý rằng đặc biệt là trong quá trình chế biến ướt, cần rất nhiều nước, do đó, tất cả các loại nước thải kim loại nặng và nước thải hữu cơ được thải ra, thành phần phức tạp và khó xử lý. Theo tỷ lệ sử dụng 30% đến 40% của lá đồng bảng mạch in, sau đó hàm lượng đồng trong chất thải và nước thải là khá đáng kể. Theo tính toán của 10.000 mét vuông hai tấm (lá đồng dày 35 micron mỗi bên), hàm lượng đồng trong chất thải và nước thải là khoảng 4.500 kg, cùng với nhiều kim loại nặng và kim loại quý khác. Nếu các kim loại này từ chất thải và nước thải được thải ra mà không được xử lý, chúng không chỉ gây lãng phí mà còn gây ô nhiễm môi trường. Do đó, xử lý nước thải trong quá trình sản xuất tấm in và tái chế kim loại như đồng có ý nghĩa quan trọng và là một phần không thể thiếu trong sản xuất tấm in.

Như chúng ta đã biết, một lượng lớn nước thải trong quá trình sản xuất bảng mạch in là đồng và một lượng rất nhỏ là chì, thiếc, vàng, bạc, flo, amoniac, chất hữu cơ và phức hợp hữu cơ.

Đối với quá trình sản xuất nước thải đồng, chủ yếu là: đồng chìm, đồng mạ điện toàn bộ tấm, đồng mạ điện mô hình, khắc và các quá trình tiền xử lý khác nhau của bảng in (tiền xử lý hóa học, tiền xử lý chải, tiền xử lý tro núi lửa mài tấm, vv).

Các thành phần của nước thải chứa đồng được tạo ra theo quy trình trên có thể được chia thành nước thải phức tạp và nước thải không phức tạp. Để xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn xả quốc gia, nồng độ xả tối đa cho phép của đồng và các hợp chất của nó là 1 mg/l (tính bằng đồng) và các nước thải chứa đồng khác nhau phải sử dụng các phương pháp xử lý nước thải khác nhau.

Quy trình PCB khác nhau Nhà máy chế biến chip smt Thượng Hải sẽ cho bạn biết:

I: Quá trình veneer

Mài cạnh - Khoan - Đồ họa bên ngoài - (Mạ vàng toàn bộ tấm) - Khắc - Kiểm tra - Mặt nạ hàn lưới - (Cân bằng không khí nóng) - Nhân vật màn hình dây - Gia công hình dạng - Kiểm tra - Kiểm tra

II: Quy trình công nghệ của tấm phun thiếc hai mặt

Mài cạnh - Khoan - Dày đồng nặng - Đồ họa bên ngoài - Mạ thiếc, khắc và loại bỏ thiếc - Khoan thứ cấp - Kiểm tra - Điện trở in màn hình - Phích cắm mạ vàng - Cân bằng không khí nóng - Nhân vật màn hình - Gia công hình dạng - Thử nghiệm - Thử nghiệm

Ba: Quá trình mạ niken hai mặt

Mài cạnh - Khoan - Dày đồng nặng - Đồ họa lớp ngoài - Mạ niken, loại bỏ vàng, khắc - Khoan thứ cấp - Kiểm tra - Kháng hàn in màn hình - Nhân vật in màn hình - Gia công hình dạng - Kiểm tra - Kiểm tra

IV: Quá trình phun thiếc nhiều lớp

Mài cạnh - Lỗ định vị khoan - Đồ họa lớp bên trong - Khắc lớp bên trong - Kiểm tra - Làm đen - Laminate - Khoan - Độ dày đồng nặng - Đồ họa lớp bên ngoài - Mạ thiếc, Khắc loại bỏ thiếc - Khoan thứ cấp - Kiểm tra - Mặt nạ hàn dây Mạ vàng Phích cắm không khí nóng San lấp mặt bằng nhân vật màn hình dây Kiểm tra hình dạng gia công

V: Quá trình mạ vàng mạ niken cho tấm nhiều lớp

Mài cạnh - Lỗ định vị khoan - Đồ họa lớp bên trong - Khắc lớp bên trong - Kiểm tra - Làm đen - Laminate - Khoan - Độ dày đồng nặng - Đồ họa lớp bên ngoài - Mạ vàng, loại bỏ màng và khắc - Khoan thứ cấp - Kiểm tra - Mặt nạ hàn kháng in màn hình Kiểm tra hình dạng gia công

VI: PCB Multilayer PCB Immersion Nickel Gold Board Quy trình

Mài cạnh - Lỗ định vị khoan - Đồ họa lớp bên trong - Khắc lớp bên trong - Kiểm tra - Làm đen - Laminate - Khoan - Độ dày đồng nặng - Đồ họa lớp bên ngoài - Mạ thiếc, khắc và loại bỏ thiếc - Khoan thứ cấp - Kiểm tra - Mặt nạ hàn lưới thép Hóa chất ngâm tẩm Nickel Wire Mesh Nhân vật Kiểm tra hình dạng gia công