Công nghệ PCB - Các thiết bị chính cho việc sản xuất PCBA

L. Máy in keo

Các máy in đơn ngày nay thường gồm chất nạp đĩa, chất solder paste thêm, in và truyền hình mạch. Nguyên tắc hoạt động của nó là: trước tiên phải khắc bảng mạch để in lên bàn vị trí in, sau đó là chất solder past hay keo đỏ được in vào miếng in tương ứng thông qua stencil, bên phải và bên trái các rãnh của máy in. Trạm chuyển hàng được nhập vào máy chuyển vị trí để bố trí tự động.

2. Gắn bó

Máy lắp ráp: cũng được gọi là "máy ráp"., "Surface Mount System" (Surface Mount System), trong dòng sản xuất, Nó được cấu hình sau máy in keo solder, di chuyển đầu vị trí để gắn chính xác các thành phần trên bề mặt A được đặt trên PCB. Phân chia thành hai loại thủ công và tự động.

Ba. Phản xạ

Có một mạch nóng bên trong lớp hàn điện, nó làm nóng khí hay Ni tơ đủ nhiệt độ và thổi nó lên bảng mạch nơi bộ phận được gắn vào, để các chất lỏng ở cả hai bên của thành phần được làm nóng và buộc vào tấm thân. Lợi thế của tiến trình này là nhiệt độ dễ điều khiển, dễ bị tiết hóa trong quá trình hàn, và chi phí sản xuất dễ điều khiển hơn.

4. Máy phát hiện

The full name of AOI (Automatic Optic Inspection) is automatic optical inspection, Nó được dựa trên các nguyên tắc quang học để phát hiện các khuyết điểm phổ biến trong sản phẩm hàn.. A.O.I là một công nghệ thử nghiệm mới đang được phát triển, nhưng nó đang phát triển rất nhanh, và nhiều nhà sản xuất đã đưa vào. Trong lúc kiểm tra tự động, Máy sẽ tự động quét PCB qua máy ảnh, sưu tầm ảnh, so sánh các khớp solder đã thử với các tham số đã xác định trong cơ sở dữ liệu., sau khi xử lý ảnh, kiểm tra các khiếm khuyết trên PCB, và bộ trình bày/Đánh dấu các khiếm khuyết qua màn hình hay các dấu hiệu tự động ra ngoài và được sửa chữa bởi người bảo trì.

5. Thu nhỏ thành phần

Nó được dùng để cắt và làm méo các thành phần kim.

Biên dịch:

Sóng cuốn là làm cho bề mặt đính của tấm ván tiếp xúc trực tiếp với hộp lỏng nhiệt độ cao để đạt được mục đích đính. Cái hộp lỏng nhiệt độ cao duy trì một độ dốc, và một thiết bị đặc biệt làm cái hộp lỏng hình thành một hiện tượng kiểu sóng, nên nó được gọi là "đường hàn gió". Nguyên liệu chính là các thanh hàn.

7. Hộp thiếc

Bình thường, cái lò thiếc đề cập tới một công cụ để hàn điện tử. Đối với các bảng mạch riêng, độ đồng thuận hàn tốt, cách vận hành thuận tiện, nhanh, và hiệu quả công việc cao. Nó là một trợ lý tốt cho việc sản xuất và xử lý của bạn.

8. Máy giặt ủi

Nó được dùng để làm sạch bảng PCBA, và có thể gỡ bỏ phần còn lại của tấm ván sau khi được sấy.

9. Thiết bị kiểm tra I.T.

Bộ phận kiểm tra I.T. là "vòi thử nghiệm kết nối với các điểm thử ra khỏi cấu trúc PCB để phát hiện mạch mở, mạch ngắn và điều kiện hàn của tất cả các bộ phận.

Máy đựng thử FCT

Điều tra hàm C (Thử chức năng) Nó đề cập đến môi trường hoạt động mô phỏng (chất kích thích và tải) được cung cấp cho bảng mục tiêu thử nghiệm (UUT: Unit Under Test) để nó hoạt động trong nhiều trạng thái thiết kế khác nhau, để đạt được các tham số của mỗi bang để kiểm tra UUT hàm thức thử là tốt hay xấu. Đơn giản, nó là nạp một chất kích thích phù hợp cho UUT và đo liệu phản ứng của kết quả có đáp ứng được yêu cầu không.

11. Khung thử lắc

Máy thử nghiệm có thể thử nghiệm PCBA bảng xếp hàng, và kiểm tra PCBA bảng với vấn đề qua mô phỏng lâu dài của người dùng.