Công nghệ PCB - Nguyên nhân nào ảnh hưởng đến việc xử lý PCBA qua thiếc

Vào trong PCBA Nameing process, Sự lựa chọn PCBA Tín hiệu rất quan trọng.. Trong quá trình bổ sung qua lỗ, Bảng điều khiển có mực rất kém., có thể dễ dàng gây ra vấn đề như tẩy trắng sai, vết nứt và rớt ra ngoài. Về xử lý PCBA qua hộp, anh nên hiểu hai điểm này:

Một, cần tổng xuyên bằng kim PCBA

Theo tiêu chuẩn IPC, thì yêu cầu đâm xuyên qua lỗ thủng các khớp xương cốt khuếch đại PCBA thường cao hơn Comment7 Name Nghĩa là, tiêu chuẩn mực bắn thiếc để kiểm tra bề ngoài bề ngoài của bề mặt tấm ván không phải là ít hơn 75='của chiều cao lỗ (dày tấm ván). PCBA Ở đây rất thích hợp để thâm nhập số lượng thiếc. The plated through lỗ được kết nối tới lớp phân tán nhiệt hay lớp dẫn nhiệt để phân tán nhiệt, và khuếch trương khuếch trương khuếch đại nhiệt giữa các loại khuếch trương nhiệt, và khuếch trương khuếch trương khuếch trương khuếch trương khuếch trương khuếch trương khuếch trương khuếch trương khuếch trương khuếch trương khuếch trương khuếch trương khuếch trương khuếch trương nhiệt, và khuếch trương khuếch đại gen PCBA đòi hỏi hơn 500kg.

Name. Các yếu tố ảnh hưởng tới côn trùng

Việc thâm nhập côn cầu PCBA phần lớn bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như vật liệu, quá trình lọc sóng, thông nguồn và đường hàn bằng tay.

Phân tích đặc biệt các yếu tố ảnh hưởng tới việc xử lý thiếc:

1. Lớp thiếc tan nhiệt độ cao có khả năng xoay chuyển mạnh, nhưng không phải tất cả kim loại (bảng PCB, các thành phần) được hàn vào, như kim loại nhôm, mà thường tự động tạo ra lớp bảo vệ dày đặc trên bề mặt, trong cấu trúc này cũng làm khó cho các phân tử khác lọt vào. Thứ hai, nếu có một lớp oxy hóa trên bề mặt kim loại để hàn, nó cũng sẽ ngăn chặn việc thâm nhập phân tử. Nó thường được điều trị với thông lượng hay cọ bằng gạc.

2. Flux, Phiên pháp bất ổn cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ khó có liên lạc. PCBA. Động tác chính của luồng là loại bỏ các Oxide bên ngoài của PCB và các thành phần và ngăn ngừa tái oxi trong quá trình hàn hàn gắn. Lựa chọn thay đổi không tốt., và lớp phủ không tốt. Độ đồng phục quá thấp sẽ làm cho mực không tốt.. Bạn có thể chọn một luồng tốt, có hiệu ứng kích hoạt và ẩm ướt cao hơn, và có thể loại bỏ các oxi khó loại bỏ. Kiểm tra vòi phun và thay thế vòi phun hỏng kịp thời để đảm bảo rằng Bề mặt PCB được làm tráng với lượng hợp pháp. Truyền to àn bộ kết quả cho kết quả thông lượng.

Ba. Đầu hàn sóng, tỉ lệ thâm nhập của đường solder kém trong việc xử lý PCBA liên quan trực tiếp tới quá trình hàn sóng. Thay đổi khả năng hàn bằng các thông số hỏng, như chiều cao, nhiệt độ, thời gian hàn hay tốc độ di chuyển. Đầu tiên, phải giảm góc đường và tăng độ cao của vết sóng để tăng số lượng liên lạc của hộp thiếc lỏng với kết thúc hàn. Sau đó, tăng nhiệt độ hàn máu. Nói chung, nhiệt độ càng cao, độ xoay tròn của thiếc càng mạnh, nhưng cái này nên được cân nhắc. Các thành phần có thể chịu được nhiệt độ. sau đó vận tốc của dây chuyền có thể giảm, và thời gian hâm nóng và hàn gắn có thể tăng lên, để thay đổi có thể loại bỏ các Oxi hoàn toàn, bỏ các chất dẻo vào đầu và tăng lượng thiếc lên.

4. Hàn bằng tay. Trong cuộc kiểm tra chất tẩy hàn thật sự, một phần đáng kể của các vết đầu nhọn chỉ có một lớp mỏng trên bề mặt solder, và không hề có một cái kim đâm xuyên qua lỗ thủng. Trong thử nghiệm hàm, đã được xác nhận rằng nhiều bộ phận đã được hàn dính. Tình huống này thường xuyên hơn việc thủ công đúc ống, because the Nhiệt of the soldering iron is not appropriate and the soldering time is too short. Giảm tải rất thấp PCBA có thể dễ dàng dẫn đến các vấn đề thủ to án sai và tăng chi phí xây dựng lại.. Nếu cần thiết để sơn xuyên qua xử lý PCBA là tương đối cao, và những yêu cầu được đúc chất lượng nghiêm ngặt hơn, có thể dùng dây chắn làn, có khả năng giảm thiểu vấn đề nhiễm lượng thiếc PCBA.