Phân loại PCBphương pháp phân loại: phương pháp sản xuất đĩa trực tiếp, trực tiếp-gián-tạo đĩa, và phương pháp pha đĩa gián. Nguyên liệu dùng là keo vuốt quang, ảnh chụp, ảnh chụp, indirect film
1: Phương pháp bảng trực tiếp PCB
Phương pháp: Phủ lên một độ dày nhất định của chất dán nhạy cảm với ánh sáng (thường là chất phóng muối muối bể) trên một màn hình được kéo thẳng, sau đó phủ lên và sấy khô, sau đó nạp vào vật chứa, rồi phát triển sau khi phơi, Rinke, và sấy khô để trở thành một tấm in màn hình.
Công nghệ PCB: Việc chuẩn bị chất dán nhạy ảnh đã được băng bó, cắt cắt lưới, phơi khô phơi phơi nắng phơi nắng phơi khô, phơi khô, sửa chữa lần cuối, phương pháp và chức năng của mỗi phần của lưới niêm phong
Phân loại khuếch đại PCB: Sử dụng một chất tẩy nhờn để gỡ bỏ mỡ trên màn hình, nó sẽ làm tổng hợp chất nhờn và màn hình, làm cho việc lột bỏ khó khăn.
Drying: làm khô hơi nước, tránh một lưới nhỏ, bởi vì nhiệt độ quá cao sẽ thay đổi căng thẳng, và nhiệt độ của nó nên được điều khiển ở độ 154-45 cấp Celius.
Sắp xếp loại bột giấy nhạy cảm với ảnh: trộn ánh sáng và nước tinh khiết hòa và để nó trong tám giờ sau khi sử dụng.
Lớp vỏ: dùng khoảng trống để làm cho màn hình được bảo đều. Dựa theo phương pháp phủ, nó có thể được chia thành lớp vỏ máy phủ tự động và lớp phủ bằng tay. Số phim phủ được xác định theo tình hình hiện tại.
Khi tráng phim, mặt kỹ thuật vẽ trước tiên. Mục đích là lấp lỗ giữa các đường lưới và tránh các bong bóng, and then apply the coating on the printed surface (the side in contact with the PCB). Hiện tại, bạn có thể dùng ảnh dán tự động mỗi lần. Tăng độ dày của 3um, Nên lựa chọn chính là Hàn PCB Phương pháp chịu đựng lưới: Lớp quét sơn khuếch đại khuếch đại gen hai lần phơi khô bề mặt in ba lần lần phơi khô ba lần ba lần phơi khô ba lần bề mặt in đang phủ lên ba bề mặt phơi khô.
Chèn đoạn sai
1: Một bề mặt kỹ khớp, có khớp độ dày của bề mặt in và cũng đáp ứng yêu cầu.
2: Không có lợi thế với lớp mỏng (bề mặt in): không bền vững.
Ba: Đối tượng của lớp phủ quá dày trên bề mặt của que gạch: Khi chất nhờn nhạy với ánh sáng trên bề mặt của que quá dày, ánh sáng không phẳng. Khi nước phát triển được nhúng vào, mực trên bề mặt thô được đổ vào trong phim, làm cho bộ phim rơi ra và làm lưới. Thời gian sống của nó ngắn lại.
4: Lớp phủ bề mặt của bào cào rất mỏng, độ bền thấp.
Dry: Làm cho chất nhão nhạy cảm với ảnh khô theo một cách khác nhau, tránh phơi khô chất phóng ánh sáng và hơi nước bên trong. Quá cao nhiệt độ sẽ làm chất dán nhạy cảm với bên ngoài khô trước, nhưng không phải bên trong, và sau khi màn hình được phục hồi, nhiệt độ của nó sẽ được duy trì tại 40"45 Celius, thời gian là khoảng mười phút, điều chỉnh thời gian khô theo hướng đạo đức khác nhau.
Phơi nắng: phơi nắng thích hợp có thể làm cho chất phóng xạ ánh sáng ngưng tụ lại và phát triển một ảnh rõ ràng qua nền.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của phiên bản mạng:
1: Dùng năng lượng chuẩn
Phơi nắng và chân không
2: Lau sạch kính của máy phơi nắng
Thông thường, năng lượng tiếp xúc được điều chỉnh với thời gian tiếp xúc. Sản phẩm nên dựa trên số lưới và độ dày của tấm phim. Chất lượng phơi nhiễm được dùng để xác định thời gian phơi nắng đúng cho các loại màn hình khác nhau.