Công nghệ PCB - Phương pháp hàn PCB và lý do dùng chất nổ cao.

Bảng mạch PCB phương pháp hàn

1. Hiệu ứng thiếc ngột ngạt

Khi tro lỏng nóng tan ra và xuyên thủng bề mặt kim loại của PCB được hàn lại, thì nó được gọi là chì trong kim loại hay hộp thiếc. Phân phối các phân tử chì và đồng dạng một phần mới của đồng và một phần của hợp kim solder. Chất lỏng này được gọi là thiếc. Nó tạo ra các liên kết phân tử giữa các bộ phận khác nhau của PCB để tạo ra hợp chất hợp kim loại. Sự cấu hình kết chất phân tử tốt là cốt lõi của quá trình hàn PCB, nó xác định sức mạnh và chất lượng của khớp hàn PCB. Chỉ có bề mặt đồng không bị ô nhiễm, và không có tấm phim xử lí do khuếch đại gen (PCB) bị phơi nhiễm vào không khí để tiếp xúc với cái hộp, và chất solder và bề mặt làm việc cần phải đạt được nhiệt độ thích hợp.

2. Bề mặt căng

Mọi người đều biết bề mặt căng thẳng của nước, mà giữ những giọt nước lạnh tràn vào trong dầu mỡ kim loại hình cầu, bởi vì trong trường hợp này, Độ mạnh hấp dẫn của chất lỏng lây lan trên bề mặt rắn ít hơn là lượng đông đúc của nó. Tắm với nước ấm và chất tẩy để giảm căng bề mặt. Nước sẽ ngâm nước dầu mỡ kim loại và dòng chảy ra ngoài thành kim loại mỏng. Điều này có thể xảy ra nếu lực hấp tấp lớn hơn lực lượng liên kết.

Sự kết hợp giữa những đường chì chì còn lớn hơn cả so với mặt nước, làm cho các rãnh được làm một cầu để giảm vùng bề mặt (với khối lượng tương tự, so với các hình thể kỳ cục khác, khối cầu có một bề mặt nhỏ để đáp ứng yêu cầu của trạng thái năng lượng thấp. Cần thiết).

Tác dụng của luồng liên kết giống với tác dụng của chất tẩy trên các tấm kim loại PCB trơn. Thêm nữa., bề mặt căng thẳng rất phụ thuộc vào độ sạch và nhiệt độ của bề mặt PCB. Only when the adhesion energy is much greater than the surface energy (cohesion), PCB là vật liệu ngâm trong nước tuyệt vời..

Tam Giác Thần

Khi nhiệt độ bắn nhiệt độ của đường solder cao khoảng 35;194; 1769;C cao hơn nhiệt độ bắn vào điểm của solder, một giọt solder được thả xuống bề mặt của máu nóng để tạo thành một màng não. Đến một mức nào đó, sự dính bám của bề mặt kim loại PCB với thiếc có thể được đánh giá bằng bề ngoài của màng não. Nếu mặt đất có lớp dưới rõ, hình dạng giống với một giọt trên tấm kim loại PCB phủ dầu mỡ, hoặc thậm chí có xu hướng hình cầu, thì kim loại không thể được đúc. Chỉ có chiều dài của màng não thấp hơn ba mươi. Góc nhỏ và độ hàn rất tốt.

4. Sản xuất hợp kim loại

Mối liên kết giữa giữa đồng và chì tạo thành các hạt pha lê, và hình dạng và kích thước của các hạt pha lê phụ thuộc vào độ dài và sức mạnh của nhiệt độ hàn máu. Có ít nhiệt trong quá trình tẩy vết, có thể tạo ra một cấu trúc tinh thể tốt, để tấm bảng PCB có thể hình thành một khớp được đúc rất tốt với sức mạnh. Thời gian phản ứng quá dài, có phải do khuếch đại gen lâu dài hay nhiệt độ quá cao hay cả hai, sẽ dẫn đến một cấu trúc tinh thể thô, có cát và giòn với sức mạnh kéo cắt thấp. Nó được dùng làm vật chứa kim loại cho PCB, và chì được dùng làm hợp kim solder. Chì và đồng không tạo ra các hợp chất kim loại, nhưng thiếc có thể thâm nhập vào đồng. Lớp liên kết phân tử của chì và đồng dạng hợp kim loại CuzNSn và CuzƯ5 trên bề mặt khớp của chì và kim loại.

Lớp hợp kim loại (giai đoạn N). Trong việc hàn bằng laze PCB, độ dày của lớp kim loại là 0.1mm. In wave solding and cụt tay, the strength of the interetallic closing of the solder joins of the PCB mạch board is larger than 0.5 206; 188m;. m. Vì độ mạnh kéo của các khớp chì Thỏng PCB giảm theo độ dày của lớp kim loại hợp kim loại, nên thường cố gắng vượt qua thời gian đúc kết ngắn nhất có thể Độ dày của lớp hợp kim loại được điều khiển dưới 1\ 206; 188m.

Độ dày của lớp đồng kết cấu của hợp kim loại phụ thuộc vào nhiệt độ và thời gian các khớp được đúc. Lý t ưởng nhất là việc hàn sẽ được hoàn thành trong vòng hai giây ở 220. Dưới điều kiện này, phản ứng phát triển hóa học của đồng và thiếc sẽ tạo ra một lượng hợp kim loại hợp kim loại thích đáng cho các vật liệu kết nối Cuz3Sn và Cue6Sn, với độ dày khoảng 0.5 206; 188m. Không có kết nối giữa kim loại và kim loại có thường xảy ra ở các khớp hàn lạnh hoặc nhiệt độ không được nâng lên đúng nhiệt độ trong quá trình hàn. Nó có thể làm cho bề mặt chịu hoà khí PCB bị cắt đứt. Ngược lại, ở các khớp được hàn tải quá nóng hay được hàn tải quá lâu, một lớp hợp kim loại quá dày sẽ làm cho khớp buộc thép PCB căng rất yếu.

Lý do cho việc dùng chất nổ cao

Ngoài những vật liệu cơ bản của đài Tiếng Nga-4 trong sản xuất PCB, một số khách hàng cũng cho biết phải sử dụng các nguyên liệu TG cao trong sản xuất PCB.

Toàn bộ tên TG được dùng trong sản xuất PCB là nhiệt độ thiên thạch, nó tượng trưng cho nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh. Hệ thống phải có khả năng chống cháy, không thể cháy với nhiệt độ nhất định, nhưng chỉ có thể làm mềm hơn. Nhiệt độ tại thời điểm này được gọi là nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (điểm Tg) và giá trị này liên quan đến sự ổn định chiều không gian của bảng điều khiển. Giá trị TG càng cao, nhiệt độ của nó càng tốt. Khi nhiệt độ dâng lên một khu vực có cao TgPCB, thì cấu trúc sẽ thay đổi từ "nhiều kính" thành "cao su". Nhiệt độ này được gọi là nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh nhiệt độ của tấm màn (Tg). Nói cách khác, Tg là nhiệt độ của vật liệu để giữ nhiệt độ cao (19444;176C). Tức là, vật liệu gốc PCB thường không chỉ sản xuất ra hiện tượng như mở rộng, biến dạng, tan chảy, mà còn là một sự giảm nhanh các tính chất cơ khí và tính chất điện ở nhiệt độ cao.

Sự tăng cường cường cường cường độ nổ của chất cặn sẽ tăng cường và cải thiện các đặc trưng của nhiệt độ kháng cự, độ ẩm, độ kháng sinh hóa học và độ bền vững cho việc chặn mạch của Thâm Quyến. Giá trị TG càng cao, nhiệt độ và các hiệu suất khác của tấm ván càng cao, đặc biệt là trong quá trình sản xuất không dây dẫn, lượng Tg lớn hơn.

High Tg là mức nhiệt độ cao. Với việc phát triển nhanh của ngành điện tử, đặc biệt các sản phẩm điện tử do máy tính đại diện, việc phát triển chức năng cao và nhiều lớp nhiều lớp đồ nhiều đòi hỏi độ kháng cự nhiệt cao của các chất nền PCB là một bảo đảm quan trọng. Việc phát triển và phát triển các công nghệ leo cao có độ cao do SMT và CMYK đại diện đã khiến biến biến biến bệnh này ngày càng không thể tách rời khỏi khả năng chống nhiệt cao của các phương tiện với độ mở rộng nhỏ, dây thép gai và độ mỏng. This is also a big lí do why high TG material are used trong sản xuất PCB.

Do đó, in PCB production, Sự khác biệt giữa bộ dạng Nãy-4 và bộ dạng TG cấp độ cao là sức mạnh cơ khí., định dạng, Độ tham, và hấp thụ nước của vật liệu trong trạng thái nóng, đặc biệt khi được hâm nóng sau khi hấp thụ ẩm. Có nhiều điểm khác nhau, phân hủy nhiệt, Mở nhiệt và các điều kiện khác. Sản phẩm cao TG rõ ràng tốt hơn bình thường Mẫu cứt PCB.