Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Quản lý tiến trình sản xuất điện loại PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Quản lý tiến trình sản xuất điện loại PCB

Quản lý tiến trình sản xuất điện loại PCB

2021-10-19
View:458
Author:Downs

Chữ:

Pha điện PCB Quá trình quản lý là một liên kết quan trọng trong việc sản xuất. Nó được định đoạt bởi công nhân mạ điện sau hàng chục triệu nghiên cứu thử nghiệm và lỗi lầm.. Do đó, Quá trình mạ điện rất khoa học. Việc xác định tiến trình không chỉ nên xem xét tỉ lệ cung cấp chất phơi bày của lớp phủ, hiệu quả hiện thời của anode và anode, cán cân phân hủy ion kim loại và chất khoáng, nhưng cũng là tính ổn định của giá trị pH, Khoảng cách rộng của nhiệt độ và mật độ hiện tại, cùng với tốc độ khai thác ánh sáng và cân bằng. Màn trình diễn, Độ sáng, độ sáng và các khía cạnh khác đều được thảo luận.. Do đó, Chúng ta phải chú ý đến các tham số kỹ thuật được xác định trong quá trình, Chỉ bằng cách này chúng ta có thể bọc tốt. Về phương pháp cường độ quản lý việc mạ điện, Tác giả đưa ra các điểm sau:.

1. Quản lý tiến trình

Name

Trước khi xử lý điện cực hình PCB là căn cứ chất lượng mạ điện. Nếu quá trình pre-điện mạ không được tốt, lớp plating hoặc là đang nở hoa, bong bóng, vỏ các bồn, hoặc cả hai, dẫn đến việc gỡ bỏ sản phẩm khiếm khuyết. Việc trước tiên tiên mạ điện chủ yếu là loại bỏ các vết dầu, ô-xít, gỉ sét, v.v. trên các phần được bọc. Việc này không chỉ đảm bảo sức ép kết dính tốt giữa lớp đệm và lớp đệm, mà còn tăng tốc độ cung cấp chất thải của lớp, và đồng thời đảm bảo rằng chất mạ không bị ô nhiễm bởi các vết bẩn của các phần mũi và việc dính các chất nội dung kim loại ngoại quốc.

bảng pcb

Nếu có mạ kẽm. Nhà sản xuất PCB, Vết bỏng nghiêm trọng và vỏ che được tìm thấy trên lớp vỏ sau khi mạ, nên giải pháp mạ được điều chỉnh liên tục, và vấn đề không thể giải quyết. Kết quả là, một bậc thầy phát hiện ra rằng một lớp chất tương tự keo dính trên bề mặt miếng đất trước khi chạm vào rãnh. Hóa ra là lớp vỏ bọc bằng cao su chứa axit sulfuric tập trung đã bị phân tán và bị dính trên bề mặt của mảnh đất, mà không thể làm sạch. Do đó, the author suggests that the pretreatment must be Dốc and degỉing according to the process regulations, và mặt đất của mảnh ghép phải được quan sát. Trước lớp, trị liệu khai thác sóng siêu âm., khai thác hóa học, Dốc điện quang âm và anode, and pickling to remove tỷ lệ oxít and rust. Cần phải phân tích các thành phần của chất lỏng khai thác và nạp thường xuyên., và thường xuyên thêm vật liệu. Thùng kiềm phải được lọc thường xuyên, và thùng axit sẽ được thải và cập nhật thường xuyên. Giữ chất lỏng khai nhờn và bắn tốt., để đảm bảo chất lượng lớp vỏ.

Phát hiện và quản lý cấu trúc bồn tắm

phân tích phòng thí nghiệm

Đây là một phương pháp quản lý khoa học hơn để tiến hành kiểm tra thường xuyên nội dung dung dung dung dung dung dung dung dung dung dung dung dung chất plating và điều chỉnh kịp thời. Xét nghiệm quy mô có thể lớn hoặc nhỏ. Đối với một nhà sản xuất loại bạch kim, nó chỉ cần được trang bị một số thiết bị thử nghiệm đơn giản và một số khoản đầu tư nhỏ. Nhân viên có thể làm việc bán thời gian và có thể làm việc sau khi huấn luyện.

Phương pháp trọng lực đặc biệt 1.2.2

Được đo bằng phương pháp trọng lực đặc biệt Baume. Phương pháp này chỉ phù hợp với các giải pháp có cấu trúc bồn tắm tương đối đơn giản. Ví dụ, mạ crôm bị thống trị bởi axit Crôm, và axit sulfuric chỉ quan trọng khoảng 1=, mà chúng ta không thể chú ý. Phương pháp này cũng phù hợp với thuốc trước (Axit clohidric hay lưu huỳnh) cũng như với axit kích hoạt của mỗi kênh, và Baum195999; mức độ cũng có thể được sử dụng như một vật tham khảo.

1.2.3 Thăm dò luật pháp và thu thập kinh nghiệm

Cần ít đi nhiều hơn, từ từ khám phá luật tiêu thụ và thu hút sự mất tích bổ sung, làm cho cấu trúc tương đối ổn định và thu thập một số kinh nghiệm. Nhưng cách này chắc chắn không đủ khoa học, nó chủ yếu được kiểm soát bằng kinh nghiệm.

(2) Để đảm bảo tính ổn định của chất móc kim loại, hãy cảnh giác các chất tạp hóa kim loại ngoại quốc được dính vào chất mạ. Tác giả đề nghị rằng các sản phẩm mạ niken trên đồng, dung dịch mạ niken phải được điện điện thường xuyên hoá với các tấm chắn sắt với mật độ hiện thời của khoảng 0.05 Am2, nếu không cần thêm một chất gỡ bỏ đồng để đảm bảo độ sáng của vùng mật độ dày hiện tại nhỏ. Thêm vào đó, nếu các bộ phận rơi vào thùng mạ kẽm hay thùng mạ đồng axit, chúng phải được tháo ra kịp thời để ngăn chặn sự tích tụ các chất bẩn. Đối với các bộ phận đồng và các mảnh kim loại xi-măng rơi xuống, dùng màn hình cửa sổ để làm màn hình phẳng một chút rộng hơn đáy rãnh, và siết chặt bốn góc bằng ống nhựa. Những phần hợp kim loại kẽm sẽ được lấy ra để tránh hay giảm sự tích tụ của chất đồng và chất bẩn trong dung dịch mạ niken, làm giảm sự thất bại của dung dịch plating. (3) Không hoàn chỉnh các chất cách hoạt động hay bubbling của cái móc làm cho chất mạ Crom không phải sạch, làm cho chất giải mạ Crom được dung dịch lớp đồng xyanide hay dung dịch mạ niken, làm ô nhiễm chất thải dung dịch và gây hỏng hóc. Do đó, cần thiết phải bảo mật giá treo cổ nguyên vẹn. Đối với chiếc móc treo tới cuối đường dây tự động, hãy lấy chất Crom lại và treo mảnh gỗ lên để tránh độc chất Crom của chất móc.

Điều kiện hoạt động

Độ nóng và mật độ hiện tại

Trong thực tế, phải chọn nhiệt độ tốt nhất, cực kỳ quan trọng với chất lượng và tính ổn định của lớp điện. Cần phải đo nhiệt độ tốt nhất theo từng mảnh và kiểm soát kỹ lưỡng. Đây là một biện pháp quan trọng để đảm bảo chất lượng. Nhiệt độ và mật độ của thủy triều đều tỉ lệ. Nhiệt độ rất cao (trong phạm vi quá trình), mật độ của dòng đạo có thể mở ra, lớp phủ được ổn định, và độ cung cấp cung cấp rất nhanh.

Liên kết dẫn động

Liên lạc dẫn động thường được gọi là giao tiếp giữa móc và trụ, tiếp xúc giữa móc đồng và cột, tiếp xúc giữa thanh nam và thỏi đồng, tiếp xúc giữa thanh đồng và thỏi đồng, v.v., mỗi điểm liên kết dẫn truyền phải duy trì màu đồng, thế nên nó giảm độ kháng cự hoặc giảm tính không dẫn truyền do tiếp xúc kém địa phương, có tác động đến chất lượng các phần được mạ. Tác giả đề nghị các bộ phận tiếp xúc dẫn thường xuyên được quét sạch và giữ sạch.

2. Quản lý chất lượng

Công ty bán điện PCB must implement modern quality management. Làm một việc tốt trong việc quản lý chất lượng, trước hết, Chúng ta phải thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn Quản lý chất lượng GB T19000-ISO9000. Để kết thúc chuyện này, nó cần thiết để xác định tiêu chuẩn chất lượng điện, kể cả việc xác định yêu cầu chất lượng giữa các thủ tục khác nhau, như bao cát, degreasing, and acid Commenthing. Cùng một lúc, nó cần thiết lập hệ thống kiểm tra tương ứng, như các phương pháp kiểm tra sản phẩm kết thúc, Kiểm tra từng người một. Hay kiểm tra mẫu, v.v... Tiêu chuẩn sáng tạo và tăng cường kiểm tra để ngăn không cho phụ tùng đóng đinh rời nhà máy, để các bộ phận mạ không đóng băng giữa các tiến trình không chảy vào quá trình kế tiếp, ngăn chặn sự xuất hiện của sản phẩm lỗi sản, và loại bỏ sản phẩm khiếm khuyết trong quá trình sản xuất, để đảm bảo chất lượng, nâng cao tỷ lệ sản phẩm thật. Do đó, Tác giả đề xuất tăng cường tác phẩm cơ bản của quản lý chất lượng hiện đại.