Công nghệ PCB - Phương pháp bảo trì và bảo trì điện móc PCB

Trong quá trình sản xuất của Bảng mạch PCB, Lớp mạ bạc ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình khắc kế tiếp., và chất lượng lớp đệm là rất quan trọng với chất lượng của to àn bộ bảng mạch. Thiết bị mạ điện chiếm phần lớn trong tất cả các hãng sản xuất bảng mạch PCB. Để đảm bảo khả năng vận hành thông thường của thiết bị mạ điện, đảm bảo sự ổn định trong quá trình vận hành và thời gian hoạt động của thiết bị mạ điện, Việc bảo trì và duy trì đúng đắn của thiết bị là rất quan trọng.. It mainly thiết to thiết anh tải quyết bảo trì và bảo dưỡng các thiệu móc điện thoại thường được dùng ở cầu bọn điện PCB.

1. Kiểu thiết bị móc điện ở xưởng PCB

Trong quá trình sản xuất bảng mạch PCB, có hai loại thiết bị mạ điện chính, một loại là đường dẫn điện ngang, và một loại là đường móc điện thẳng đứng. Hai thiết bị mạ điện với cấu trúc khác nhau chủ yếu khác nhau trong cách vận chuyển các bảng mạch, và cấu trúc của những thiết bị chuyển hàng ngang cũng khác nhau, do đó bảo trì cũng hơi khác.

Name. Chế độ bảo trì và bảo trì thường ngày của thiết bị mạ điện trong các xưởng mạch.

1. Bảo trì và bảo trì xe tăng mạ điện trong xưởng mạch điện

Điểm khác biệt chính giữa đường đệm thẳng đứng và đường móc ngang là các đường mạch được vận chuyển khác nhau, còn các phương pháp bảo trì và bảo trì của cơ thể bể chứa hầu như giống nhau. Mỗi bồn rửa phải được rửa một lần trong 7 ngày. Cái bồn sẽ được rửa một lần và nước tắm của nó sẽ được thay thế. phun nước trong bồn phải được kiểm tra một lần để xem có chỗ tắc nào không, và chốt chặn phải được thực hiện đúng thời gian, khoang chứa. bê đỡ dẫn điện trên bể mạ đồng và bể thiếc và vị trí liên lạc của đồng hồ và dây sống có thể được làm sạch bằng vải và giấy nhám để đánh bóng; cho cái bể mạ đồng, bao bọc titanium và bao thiếc để làm một việc kiểm tra, thay thế cái bao bọc bọc bọc bọc đựng hộp thiếc thối nát, và bỏ thêm các viên đồng và những dải thiếc.

Sau khi thêm những viên bi và dải thiếc trong vòng bảy ngày., điện giải cho lớp tắm điện và lớp kim điện.. In 7 days, Phương pháp cao và thấp ngày nay sẽ được dùng cho việc thử nghiệm, để sau đó thêm những viên đựng đồng và những thanh thiếc mới, Áp suất sản xuất ổn định trước khi sản xuất. Túi đồng và đồng hồ phải được làm sạch. Dùng carbon kích hoạt để lọc và rửa bồn tắm mỗi ngày 120 đến 150, lọc các chất trong bồn tắm, và rửa bồn tắm thiếc..

2. Bảo trì và duy trì các cơ chế rung động của đường dây điện thẳng ở trong Nhà máy PCB

In vertical điện plating, for ensure the situation of surface đồng và the effection of lỗ đồng during điện plating, the plate will be rung and rocker, and there will be a rung lắc mechanism in the tank. Trong ba mươi ngày, kiểm tra người thu sản để xem liệu người thu sản có hoạt động bình thường không và kiểm tra độ chặt của mình. kiểm tra độ khít của cái động cơ leo động kiểm tra tác dụng của cao su rung động và thay thế nó kịp thời nếu độ dày nghiêm trọng hơn. [1] Kiểm tra trạng thái liên lạc của dây điện trong hộp giao nhau trong những ngày 180. Nếu đoạn nối bị lỏng, đóng nó lại kịp lúc. Nếu lớp lớp cách ly của sợi dây bị tan hay lão hóa, thì dây điện phải được thay thế kịp thời để bảo đảm cách ly giữa các dây điện. Cần kiểm tra tất cả các đế chế rung một lần và thay thế những cái bạc bị mòn theo thời gian bằng mỡ lần trước.

Ba. Bảo dưỡng và duy trì những dây sọ treo cực ở các xưởng mạch điện.

Dây điện cực đứng là phải vận chuyển bảng mạch bằng cần trục và móc. Lau dọn cần cẩu và móc kéo một lần mỗi tuần (cần cẩu và móc treo không cần phải được lắp ráp) để giữ vẻ ngoài gọn gàng và gọn gàng. Khi lau dọn, bạn có thể dùng giẻ lau, và dùng giấy nhám để đánh bóng. Kiểm tra móc treo một lần mỗi 30 ngày để kiểm tra tổn thất của móc. Kiểm tra và duy trì động cơ và bộ thu nhỏ của cần cẩu, kiểm tra toàn bộ bộ thiết bị truyền, và đảm bảo nó hoạt động bình thường. Làm việc quét và bảo trì kỹ lưỡng các thiết bị lái xe và treo cổ trong những ngày 180. Thiết bị treo cổ phải được tháo ra khỏi lái xe và làm sạch.

4. Bảo trì và duy trì thiết bị truyền tín hiệu điện ngang của nhà máy mạch.

Cái máy truyền tải được dùng trong đường dây dẫn điện ngang là một cái cuộn, dùng độ xoay của cuộn để nạp liên tục tấm bảng mạch vào mỗi bình. Do đó, việc duy trì thiết bị truyền tín hiệu điện quang nằm ngang có phần nào khác với thiết bị tô điện thẳng đứng. Lau chùi những cuộn ống dẫn điện ngang hàng bảy ngày để lau sạch các vật lạ dính vào các chốt để đảm bảo bề mặt đĩa trong sạch khi vận chuyển đĩa. Kiểm tra khớp nối để kiểm tra xem nó có lỏng không. Những cái chốt được kiểm tra mỗi 180 ngày để kiểm tra xem những cái lăn có đeo hay không, và những cuộn đã được thay thế kịp thời để đảm bảo không bị nhiễu khi vận chuyển đĩa. phát tín hiệu, trục truyền và toàn bộ hệ thống truyền tín hiệu phải được kiểm tra. Thiết bị phải được kiểm tra một lần và phải được sửa kịp thời nếu có vấn đề gì.

5. Bảo trì và bảo trì hệ thống bộ lọc tuần hoàn của thiết bị mạ điện trong nhà máy mạch

Kiểm tra hộp lọc của hệ thống lọc tuần hoàn mỗi bảy ngày để xem có chỗ rò nào trong hộp lọc không. Bộ lọc sẽ được làm sạch hoặc thay thế mỗi mười lăm ngày. Bộ lọc carbon sẽ được thay thế trong vòng 30 ngày để đảm bảo chất lượng bộ lọc và tốc độ chảy của bộ lọc. Bộ lọc sẽ được rửa một lần và sẽ được rửa sạch đầu lọc và bộ lọc của máy bơm hơi. Kiểm tra tình trạng liên lạc của dây cung cấp động cơ bơm một lần mỗi ba ngày. Nếu tìm thấy nó bị lỏng, nó sẽ được vặn chặt lại theo thời gian. Nếu sợi dây bị lão hóa, thay bằng một sợi dây mới để bảo đảm an to àn và tiếp xúc tốt để bảo vệ động cơ.

6. Bảo trì và bảo trì các bộ phận khác của thiết bị móc điện tại xưởng mạch.

Nguồn năng lượng nguồn cung điện phải được kiểm tra hai lần trong vòng bảy ngày. nguồn điện, xu hướng phân tán nhiệt của bộ điều khiển điện, và bộ phóng xạ phải được kiểm tra, bụi và lau sạch để ngăn nó không ảnh hưởng tới độ phân tán nhiệt. Kiểm tra các thành phần điện của đơn vị điện trong vòng 30 ngày, và thay thế chúng nếu chúng bị hỏng hoặc bị mục nát. kiểm tra tất cả các mối nối, và sửa chúng nếu chúng bị hỏng hoặc bị hỏng. Kiểm tra tất cả mọi nhà chứa. Nếu có liên lạc kém hay liên kết, thay thế họ kịp thời. Kiểm tra các tham số chính của tụ điện, các lò phản ứng, các kháng cự và các thành phần khác. Nếu có sự bất thường, thay thế chúng càng sớm càng tốt.

Đối với hệ thống nạp tự động, cân chỉnh phải được kiểm tra mỗi bảy ngày một lần. Dọn dẹp quy mô và đất trên lò sưởi điện trong vòng bảy ngày để ngăn không cho nhiệt độ nội bộ của lò sưởi điện trở nên quá cao.

Với mỗi hệ thống cung cấp nước và khí, kiểm tra một lần mỗi bảy ngày để xem có đường ống nào chạy, rò rỉ khí hay chất lỏng không. Những đường ống với khí và chất lỏng đang chạy hoặc rò rỉ nên được sửa chữa và thay thế kịp thời.

Ba. Bàn luận về việc bảo trì thiết bị mạ điện của nhà máy mạch trước khi tắt kéo dài thời gian

Nếu dự định đóng cửa thiết bị này một thời gian dài, thì cần phải duy trì nó để nó không bị ăn mòn và lão hóa trong quá trình ngắt máy. Làm: Lau sạch mặt đất, lau sạch nước trên mặt đất, giữ cho mặt đất khô ráo, và giữ cho máy móc sẵn sàng. Giữ sạch và khô trong bồn chứa, lái xe và móc. tất cả các động cơ phải được bảo vệ bằng băng bọc nhựa. Tất cả vỏ đều được tiêm đầy mỡ để ngăn gỉ, tất cả các loại thuốc trong đường ống được dọn sạch. bộ lọc Lau nước trong xô lọc lấy bộ lọc và lau sạch nó; Tất cả lò sưởi trong bể phải được rửa để lau sạch sẽ và giữ cho khô.

Thiết bị mạ điện dùng để sản xuất Bảng mạch PCB, do các thủ tục sản xuất khác nhau Sản xuất PCB, sẽ có một số khác biệt trong thiết bị. Do đó, sẽ có một số khác biệt trong các phương pháp bảo trì, nhưng thiết bị phải được duy trì đúng thời gian và đúng đắn.., Không được bỏ qua việc bảo trì và duy trì thiết bị vì lịch trình sản xuất. Chỉ khi bảo trì đúng và đúng thời điểm, có thể vận hành bình thường của thiết bị không?, khả năng ổn định, Sản phẩm và chất lượng đều được bảo đảm.