Công nghệ PCB - Công nghệ sản xuất ván cứng và xưởng sản xuất ván cứng

Công nghệ sản xuất ván cứng và xưởng sản xuất ván cứng

L. Medium:

As a special interconnect technology, tấm in dày đặc có thể giảm kích thước và trọng lượng các sản phẩm điện tử, ngăn chặn các trục trặc, và thực hiện bộ ráp ba chiều dưới các điều kiện lắp ráp khác nhau.. Tính chất của độ mỏng, ngắn, và nhỏ bé đã được sử dụng rộng rãi trong máy tính, Thiết bị bay điện tử. Tuy, Tấm in hình cứng cũng rất khéo tay, Cao chi phí xây dựng, và không dễ dàng thay đổi và sửa chữa. Chủ đề chính là đề cập đến cải tiến loại đa lớp cứng rắn in bảng sản xuất, Hình ảnh lớp ngoài, Comment., và nói về việc xây dựng Tấm in hình cứng.

2. Bố trí chịu chữ in

Ma phần cứng in bảng is to bond two (or more) rigid outer layers on the flexible in bảng. Hệ thống trên lớp cứng và mạch trên lớp linh hoạt được kết nối với nhau qua các lỗ kim loại. Mỗi sợi dây treo in bảng có một hoặc nhiều khu vực cứng và một hoặc nhiều khu vực linh hoạt.

1. Vết cứng in bảng materials: In addition to rigid materials (such as epoxy glass cloth laminates and prepregs or polyimide laminates and corresponding prepregs), Tấm in hình cứng dùng vật liệu linh hoạt.

1. Vật liệu mềm:

2. Giấy đồng:

Lớp đồng được sử dụng cho những tấm ván in được chia ra làm loại nhôm và loại đồng cuộn. Lớp đồng điện phân được hình thành bởi một phương pháp mạ điện. Tinh trạng pha lê hạt đồng giống kim loại theo chiều dọc, rất dễ để tạo một cạnh đường dọc khi khắc, có lợi cho việc xây dựng đường kẻ dày, nhưng khi bán kính nhỏ hơn 5mm hoặc cong tĩnh, vị trí hình kim có xu hướng bị nứt. Do đó, vật liệu có vỏ đồng mềm được dùng hầu hết cho loại nhôm đồng, và các hạt đồng của nó được xếp theo hình ngang trục, nó có thể thích nghi với độ lệch thường.

2. Tưởng tượng và khắc khí của lớp nội thất linh hoạt:

1. Chữa trị trước: Lớp đồng của tấm dải phủ đồng đã được điều trị bằng thuốc kháng oxy, và lớp nhôm đồng có lớp màng bảo vệ bọc oxit đặc. Cho nên, trước khi chụp ảnh, lớp vỏ bằng đồng mềm dẻo phải được giặt và mài đẽo. Tuy nhiên, bởi vì cái đĩa mềm dễ bị biến dạng và xoắn ốc, một cái máy xay bằng miệng hay máy cấy vi điện có thể được chấp nhận. Các nhà sản xuất thường đề nghị sử dụng vi tạc để giảm đầu tư thiết bị phụ. Trong quá trình cấy vi, phải điều khiển độ gầm và bề mặt khoan trung bình. Vi-tạc nên dùng dung dịch này để dụ dỗ natri (Na2S2O4) và sulfuric (H2O4) tương tự vi tạo hạt nhân để tránh việc mài mòn bề mặt ván quá nặng. Hay bề mặt trên của bộ phận chưa đủ bề mặt thô, Đồng thời, để tránh không cho thẻ hay tấm ván rơi vào dung dịch cấy vi điện trong quá trình cấy ghép, một tấm ván cứng có thể bị dán trước khi tấm ván linh hoạt được kéo (nên chấp nhận sự phát triển và khắc nghiệt). Hãy chú ý đến việc giữ cái bảng cẩn thận, bởi vì các vết lõm hay nếp gấp của cái ván không thể bị buộc chặt khi phơi bày, và mẫu vật sẽ bị thay đổi.

2. Tưởng tượng và than vẽ: nên dùng ảnh chụp khô để làm lại ván (khi dùng ảnh chụp phim ướt, vì làm ướt, tốc độ làm lại rất cao) để chú ý đến việc giữ tấm ván, và tránh sử dụng nó trong lúc gấp, phát triển và khắc nghiệt lực kéo ván cứng. Chú ý: Hình ảnh và than khắc của lớp bên trong cứng giống với hình ảnh và khắc sâu bên trong của lớp đa lớp cứng thường, và nó không được mô tả ở đây.

Ba. Cửa sổ mở giữa lớp ngoài cứng và lớp lót cứng: Cỗ máy có thể dùng để ngăn cửa sổ mở. Để tránh việc keo chảy vào cửa sổ khi tấm ván in đã được ép plastic lại, cửa sổ của chế đá có thể kéo dài hơn cửa sổ của lớp ngoài cứng. (Thường thì 0.Name Khi mở cửa sổ, hãy chú ý đóng khuôn cứng bên ngoài hay làm lót cứng, và sử dụng keo nếp nhăn để ngăn viền cửa sổ mở không bị hỏng hoặc kích thước không khớp với thiết kế.

4. Tấm trải nền linh hoạt hay tấm in đa khuôn cứng. Trước khi đè lên lớp nền cứng khắc trên tấm ván in phản mảnh, tấm ván phản động sẽ được xử lý để tăng lực kết nối. Phân tháo có thể là đĩa than hay nghiền bằng bọt. Đầu khô chung nên bị ngăn trước khi làm mỏng lớp bên trong mềm dẻo sau khi được điều trị để rút nước vào lớp trong linh hoạt.

Một lần làm mỏng và sản xuất từng bước: Những tấm ván in hình cứng có thể được ép plastic lại một lần bằng cách làm cho mọi thứ được sản xuất trong một lần, hoặc bằng cách ép một lớp nội thất linh hoạt trước và sau đó là lớp ngoài cứng. Phương pháp sản mỏng từng bước. Phương pháp sản mỏng một thời gian có một chu kỳ xử lý ngắn và giá thấp, nhưng rất khó xác định lớp vỏ bọc trong thời gian làm mỏng. Chỉ có thể phát minh ra dị dạng lớp mỏng, như bọt khí, a-mê và lớp bên trong chỉ sau khi lớp ngoài được khắc lên. có thể làm giảm khó khăn trong việc đặt lớp vỏ trong lồng trong lúc làm mỏng, và cũng có thể phát hiện sự lệch khuôn mẫu và các khuyết điểm của lớp trong trong thời gian thực. Hơn nữa, những loại má từng bước có thể cân nhắc sự linh hoạt và độ cứng của các vật liệu vải lót, và thiết lập tiến trình tối ưu tiên, nhưng những loại má từng bước có nhiều sức lao động, tốn thời gian và giá trị hơn những loại má tiên thời gian.

(2) Lựa chọn tờ dán: Việc chọn các tấm in khác nhau có ảnh hưởng trực tiếp đến cách bố trí của những tấm in hình cứng.

Vì nhựa xy và phim polyimide không có lực kết nối tốt., dễ dàng tạo ra dấu hiệu của việc gia nhập lớp dưới. Giảm xuống trong khi lắp đặt và sử dụng., có thể đi qua giữa vải bằng kính thiên thạch và polyimide Thêm một lớp hồ đào để tăng cường lực kết nối, Nhưng kết quả của việc này là việc tạo ra thuốc an toàn và cũng làm tăng phần lớn sản xuất. Lớp vỏ lồng được loại bỏ trong bố trí, và lớp trong được buộc chặt bằng tấm vải bằng kính mũi hoặc tấm vải bằng kính. Bộ đệm bằng đồng mềm được phơi bày sau khi đồng trong viền được khắc đi.. Lớp keo đông, cho nên kết nối với oxy rất tốt.

Tuy nhiên, bởi vì việc sử dụng một lượng lớn chất liệu thuế đã giảm đáng kể số lượng nhiệt độ của tất cả các tấm in hình cứng, tính tin cậy của các lỗ kim loại đã được cải thiện rất nhiều, nhưng bởi vì một số lượng lớn các lớp vỏ bọc lồng đã được gỡ bỏ, loại tấm ván in này trong trường hợp nhiệt độ cao, nó sẽ trở nên mềm mại, Và phần linh hoạt của nó còn hơn thế, nên cần phải thêm một tấm kim loại gia-tăng.

IP là một độ chính xác cao, sản xuất PCB chất lượng cao, như: isola 30hr PCB, PCB tần số cao, PCB tốc độ cao, chê bám, để kiểm tra, PCB cản trở, HDI PCB, PCB cứng, DPCB bị chôn vùi, PCB cấp cao, PCB, lò vi sóng, chung kết telfon và những thứ khác ipbb đều rất thạo trong việc sản xuất PCB.