Công nghệ PCB - Nhà sản xuất bảng mạch PCB chuyên nghiệp

Mỗi đường cong trên đường bảng mạch đại diện cho tín hiệu khác. Nếu có đường trên bảng mạch được thiết kế để có đường thẳng, Tín hiệu sẽ dễ xâm nhập vào nhau hơn., làm cho thiết bị điện tử không hoạt động bình thường. Nếu tín hiệu của điện thoại của chúng ta bị can thiệp, Có vẻ như có vấn đề với... bảng mạch, và một chiếc điện thoại di động như vậy có thể bị hủy bỏ.

Khi tia laze CO 2 khoan trực tiếp, độ dày đồng được điều khiển trong phạm vi 852269;1377;1649;206; 188m, và sự thay đổi của độ mở mù là độ nhỏ nhất. Tia laze cho sự xói mòn trực tiếp các lỗ hổng do laze CO 2 được xác định tạm thời.

Có thể nhìn thấy từ việc áp dụng các thử nghiệm chéo trước rằng khi cắt bỏ lớp giảm giá, phải xác định kiểu của lớp nền cắt điện, và sau đó phải xác định lượng các xung. Theo độ chỉnh cẩn thận của các tham số laser, có thể tìm ra các thông số laser của lỗ mù với độ cao 0.13mm tỉ lệ độ dày-kính của 1:1: dưới một MAV của 2.2mm.

The first step is a 14. 206; 188; nhịp width of 17MJ.

Commentần thứ hai là chuyển sang năm bề dày xung Mỹ 7 lần dưới cùng một giá trị cân bằng. Trong quá trình lấp lỗ mù và mạ điện, chất lượng của lỗ được lấp đầy bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như lỗ mù của chất móc.

Qua phân tích thử nghiệm các yếu tố ảnh hưởng liên quan, có thể thấy rằng lượng axit đồng cao hơn chất lượng lỗ mù chất lấp lánh của dung dịch plating. Trong quá trình lắp ráp, hiện tại mật độ có ảnh hưởng lớn đến việc lấp lỗ mù. Xem xét tốc độ tăng trưởng đồng bên trong người mù qua và trên bề mặt của tấm ván. Nồng độ sunfat và axit sulfuric trong hợp là 220ml/L và 80ml/L, .., và dòng chảy bổ sung là 2.Comment/m~2. Thời gian plating là 85 phút, và tốc độ phản lực là 20L/phút.

Loại bảng chỉ được phân chia bởi PCB.

94HBO single-sided paper substrate 94V0 single-sided paper substrate t22F single-sided half-white half-glals board ceM-3 single-sided half-glals crom Sơ ủi ủi ủi ủi phần tử C4 mô mặt kính Bán bào nhôm mặt đơn, vân vân.

Phân xưởng gen đơn phương.

Vỏ tàu, khoan, khoan, vỏ, vỏ, vỏ, vỏ, vỏ, vỏ, vỏ, vỏ... Theo nhu cầu của khách, thì lò luyện-V-làm-sạch-các-hệ-kiểm tra-xong.

Thiết kế của bảng tần số cao đa lớp dựa trên sự điều khiển nhiễu điện từ của sự tiết kiệm và sức mạnh của khả năng cong. Cấu trúc lựa chọn và xếp hình các chất tạo áp suất cao tần số khác nhau rất nhiều. Dùng hỗn hợp chất chứa nhiều tần số:

Kết quả thử nghiệm cho thấy khả năng phối hợp của bảng lai tần số cao dựa trên một hay nhiều yếu tố tiết kiệm chi phí, sức mạnh bẻ cong và sự điều khiển nhiễu điện từ. Trong trường hợp này, cần phải sử dụng một loại phim bán chữa tần suất cao và một nền cộng hưởng từ có bề mặt điện thấp. Trong suốt quá trình nén, sự điều khiển bám dính của sản phẩm phải đối mặt với nguy cơ lớn hơn. Truyền mạch chuyên nghiệp HDI..

Các kết quả thử nghiệm cho thấy các công nghệ chủ chốt như cấu trúc nhiệt độ nén của vật liệu chậm nén được thiết kế bởi phần viền hình cầu ở góc thứ ba phải được sử dụng. Tăng cường độ liên kết giữa các chất liệu trộn áp suất.

Các quá trình sản xuất của tấm nắp lỗ mù là như sau.

Một cuộc khoan sâu cơ khí.

Quy trình nền đa lớp truyền thống dùng một máy khoan để đặt độ sâu khoan, nhưng phương pháp này có nhiều vấn đề.

Chỉ một mũi khoan mỗi lần là rất thấp.

Mức độ khoan B là cần thiết nghiêm ngặt. Độ sâu của mỗi viên kim cương phải ổn định, nếu không sẽ khó điều khiển độ sâu của mỗi lỗ.

Cái lỗ cực khó bọc điện cực cao hơn cả độ sâu mạ điện ở lỗ.. Nó gần như là không thể. Sản xuất PCB HDI làm việc tốt hơn là ghép nội thất.

Những giới hạn của quá trình này khiến phương pháp này không được sử dụng.

BB diệt thành tần số liên tục.

Lấy tấm ván tám lớp làm ví dụ, nhấn từng cái một, và làm những cái lỗ chôn mù cùng một lúc. Đầu tiên, bốn lớp bên trong có thể được kết hợp với sợi dây da hai mặt chung và PTH. Tấm hai mặt sáu lớp, tấm ván hai chiều trên và thấp, tấm ván bốn lớp, rồi lát bốn lớp thành tấm ván bốn lớp, và sau đó hoàn toàn xuyên qua lỗ. Không ai biết phương pháp này đắt tiền hơn các phương pháp khác.

Mẫu C cộng lớp (chế độ khoan không máy).

Hiện tại, Phương pháp này là phương pháp phổ biến nhất trên thế giới., và nó không hơn gì kinh nghiệm sản xuất của một số lớn Nhà máy PCB ở Trung Quốc.