Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Nguyên nhân và biện pháp chống lại lỗ hổng tại PCB và Hội đồng Rigid-Flex
Đồng bằng điện là một bước rất quan trọng trong quá trình kết nối PCB và những lỗ thông hơi mềm và cứng. Mục tiêu là hình thành một lớp đồng bằng dẫn rất mỏng trên tường lỗ và bề mặt đồng để chuẩn bị cho lớp điện kế tiếp.
Vị trí còn trống của lớp tường lỗ là một trong những thiếu Languageót thông thường trong việc cung cấp thông tin PCB và các lỗ thông gió mềm và cứng, và nó cũng là một trong những thứ có thể dễ dàng gây ra việc tiêu hủy hàng loạt các giấy in. bảng mạchs, bởi vì điều này giải quyết vấn đề in ấn bảng mạch plating vacancies in the in bảng mạch. Nhà sản xuất tập trung vào một ý nghĩa vật chất nội bộ, nhưng bởi vì có nhiều lý do thiếu sót của nó, Chỉ đúng đánh giá về sự thiếu kỹ năng của nó cho thấy khả năng tìm ra giải pháp có hiệu quả..
1. Các lỗ đựng tường chứa tại các lớp vỏ hư hỏng do PTH tạo ra lớp vỏ trống trống rỗng, chủ yếu là rải hoặc hình tròn. Nguyên nhân cụ thể của khởi đầu là như sau:
(1) Nhiệt độ của bồn tắm Nhiệt độ của bồn cũng có tác động quan trọng tới hoạt động của dung dịch. Bình thường có nhiệt độ cần thiết trong mỗi dung dịch, và có một thứ cần được kiểm soát chặt chẽ. Nhiệt độ của nước trong bồn cũng phải được theo dõi bất cứ lúc nào.
(2) Bộ giảm thanh dung dịch kích hoạt. Sự phân hủy thấp các loại thiếc sẽ gây ra sự phân hủy chất Palladium và tác động tới việc hấp thụ Palladium. Tuy nhiên, miễn là phương pháp kích hoạt được bổ sung thường xuyên, nó sẽ không gây ra vấn đề lớn. Điểm mấu chốt của việc kích hoạt chất lỏng là nó không thể hòa với không khí. Ô-xi trong không khí sẽ tiêu hóa các khí tình tiết, và đồng thời, không có nước nào có thể vào, điều đó sẽ gây ra phân hủy nguồn nước của Snuffle2.
(3) Nhiệt độ lau dọn Nhiệt độ lau dọn thường bị bỏ qua. C ác nhiệt độ quét dọn tốt nhất nằm trên 2054; 176C. Nếu nó thấp hơn 15 194; 176C, hiệu ứng lau dọn sẽ bị ảnh hưởng. Trong mùa đông lạnh, nhiệt độ nước sẽ trở nên rất thấp, đặc biệt là ở phía Bắc. Bởi vì nhiệt độ rửa nước rất thấp, nên nhiệt độ của chiếc ốc vít sau khi lau chùi cũng sẽ trở nên rất thấp. Sau khi vào được hộp đồng, độ nóng của chiếc ốc không thể tăng lên, mà sẽ ảnh hưởng đến tác động của việc chạm mạch do mất thời gian vàng cho việc chạm mạch đồng. Ở những nơi mà nhiệt độ nền thấp, phải chú ý đến nhiệt độ của nước lau rửa.
(4) Nhiệt độ ứng dụng, độ tập trung dung dịch và thời gian của máy điều khiển đối tượng có những yêu cầu nghiêm ngặt về nhiệt độ của chất lỏng. Quá nhiệt độ sẽ làm cho vật chứa điều khiển bị phân hủy, và độ tập trung dung lỏng của máy điều khiển đối tượng sẽ trở nên thấp hơn, tác động đến độ nguyên vẹn của lỗ. Hiệu quả, dấu hiệu đặc trưng của sự bộc lộ của nó là các lỗ hổng được chấm mút xuất hiện trên vải sợi thủy tinh trong lỗ. Chỉ khi nhiệt độ, độ tập trung dung dịch và thời gian của thuốc lỏng phù hợp, khả năng đạt được hiệu ứng kích cỡ lỗ có thể tiết kiệm chi phí. Lượng chất lỏng ion đồng tiếp tục tích tụ trong dung dịch hóa học phải được kiểm soát chặt chẽ.
(5) Nhiệt độ ứng dụng, tỉ lệ chất lỏng và thời gian của chất phục hồi. Hiệu quả của hồi phục là loại bỏ cây xoài và cây ký sàn Kali còn lại sau khi lớp đất khoan được tháo ra. Việc ra khỏi kiểm soát các tham số liên quan của thuốc lỏng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của nó. Điểm đặc trưng là những chấm chấm được phơi bày tại nhựa đường tự nhiên trong lỗ.
(6) rung rung và rung động Việc mất kiểm soát của rung và rung động sẽ dẫn đến các lỗ rung. Điều này chủ yếu là bởi vì bong bóng trong lỗ không thể bị loại bỏ. Những tấm biển cắt nhiều độ dày với tỉ lệ đường kính lớn là những tấm hời hợt nhất. Biểu tượng đặc trưng của lớp lột da là lớp bề mặt mỏng và cân đối trong lỗ, và độ dày đồng của phần với đồng trong lỗ là bình thường, và lớp lớp lớp lớp mạ mẫu (đồng phụ) bọc toàn bộ lớp vỏ (đồng nguyên chất).
2. Vỏ bọc tường thành do mẫu bị ảnh hưởng ít
Các lỗ âm của lớp tường lỗ do sự chuyển đổi mẫu vật chủ yếu là lỗ hình tròn và lỗ tròn trong lỗ. Nguyên nhân cụ thể của khởi đầu là như sau:
(1) Chữa trị trước bảng vẽ. Các áp suất của tấm bàn chải quá cao, và lớp đồng ở tấm đồng đầy đủ và lỗ PTH được quét sạch, để không thể mạ điện mẫu tiếp theo bằng đồng, nên một cái lỗ hình tròn được tạo ra. Biểu tượng đặc trưng của chất chạm mặt là lớp đồng của van ốc thay đổi dần và làm loãng hơn, và lớp lớp lớp mạ họa bọc toàn bộ lớp mạ đĩa. Do đó, nó phải được kiểm tra vết sẹo để kiểm soát sức ép của đĩa cọ.
(2) Keo dư còn lại ở lỗ hổng rất gần với khả năng điều khiển các tham số tiến trình trong quá trình chuyển đổi mẫu. Do quá ít lò nướng, nhiệt độ và áp suất không thích hợp của bộ phim, viền ở van sẽ bị phơi nhiễm keo còn dư và gây ra van. Các khoảng không rõ lắm. Biểu tượng đặc trưng của chất chạm mặt là độ dày của lớp đồng trong lỗ bình thường, một khoảng trống hình tròn nhấp nháy ở miệng của một hoặc hai khuôn mặt, kéo dài tới miếng đệm, và có xuất hiện và khắc khác ở mép vết nứt, và lớp sơn mẫu không bao gồm cả tấm ván.
(3) Cấu trúc lò hạt trước khi xử lí lượng vi tạc nên được kiểm soát chặt chẽ, đặc biệt là số lượng tấm phim khô được làm lại. Lý do chính là độ dày của lớp đệm ở giữa lỗ quá mỏng do vấn đề đồng phục lớp. Quá nhiều việc làm lại sẽ dẫn đến việc làm mỏng lớp đồng trong toàn bộ lỗ tai, và cuối cùng cái đầu có hình dạng đồng ở lỗ được hình thành. Biểu tượng đặc trưng của chất chạm mặt là lớp mạ bạc của cả tấm đĩa trong lỗ thay đổi dần và ngày càng mỏng hơn, và lớp lớp vải vóc bọc toàn bộ lớp mạ đĩa.
Ba. Khung tường thành do lớp mẫu rải mỏng
(1) Vi-cấy điện mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Cũng phải được kiểm soát kỹ lưỡng, và bắt đầu các khiếm khuyết cơ bản giống với vi-than trước khi xử lý phim khô. Trong trường hợp nghiêm trọng, bức tường lỗ sẽ lớn hoặc kích thước bề mặt của vật thể sẽ không có đồng, và độ dày của toàn bộ tấm ván sẽ mỏng hơn. Vì vậy, để đo định hiệu quả cấy vi tạo, tốt nhất là tối ưu hóa các tham số tiến trình bằng cách tiến hành thí nghiệm DOE.
Độ dày của lớp lớp lớp vỏ thiếc bị phân tán kém do khả năng dung dịch kém hay do rung quá kém. Khi loại bỏ phim và khắc kiềm vào sau, hãy gỡ lớp thiếc và lớp đồng ở giữa lỗ. Xanh nước, không gian rõ rệt. Dấu hiệu đặc trưng của chất nổi lên là độ dày của lớp đồng trong lỗ bình thường, có dấu vết của chất nổi hóa và gỉ trên mép vết nứt, và lớp mạ không bao gồm toàn bộ tấm ván. Dựa vào tình huống này, một chút sáng sắc có thể được thêm vào kén trước khi tô màu, nó có thể làm tăng độ ẩm của ốc vít và đồng thời tăng độ rung động.
4. Phán xét Có rất nhiều yếu tố dẫn đến việc phơi bày vị trí còn trống, cái phổ biến nhất là chỗ trống của lớp vỏ PTH. Các tham số tiến trình tương ứng của ngành dược phẩm có thể làm giảm hiệu quả việc bỏ trống của lớp vỏ PTH. Tuy, những yếu tố khác không nên bỏ qua. Chỉ sau khi kiểm tra cẩn thận và cẩn thận, chúng ta hiểu lý do của lớp vỏ bê tông này và những nơi đặc biệt thiếu sót, và khả năng giải quyết vấn đề càng sớm càng tốt và bảo vệ chất lượng của sản phẩm. IP là một độ chính xác cao, sản xuất PCB chất lượng cao, như: isola 30hr PCB, PCB tần số cao, PCB tốc độ cao, chê bám, để kiểm tra, PCB cản trở, HDI PCB, PCB cứng, DPCB bị chôn vùi, PCB cấp cao, PCB, lò vi sóng, chung kết telfon và những thứ khác ipbb đều rất thạo trong việc sản xuất PCB.
