Kết quả phân tích chất trụ của bảng mạch PCB
L. Theo đường đệm:
Bảng mạch PCB Quá trình ống thông hơi
1. Định nghĩa
Đối với các ván PCB thông thường với các lỗ nhỏ và các bộ phận được hàn lại, các phương pháp sản xuất truyền thống là khoan qua lỗ trên tấm ván, rồi nung một lớp đồng vào lỗ qua lỗ để thực hiện dẫn giữa các lớp, và rồi dẫn ra một sợi dây để kết nối tới một miếng đệm để hoàn thành việc hàn bằng các bộ phận bên ngoài.
2. Phát triển
Ngày, bảng mạch ngày càng đông, mật độ cao và kết nối với nhau. Không còn chỗ cho những đường dây và miếng đệm lỗ thông này nữa.. Do đó, trong bối cảnh này, Đã phát triển quá trình sản xuất qua đường bên phải..
3. Hàm
Nhờ vào quá trình s ản xuất của pad sản xuất bảng mạch tiến trình ba chiều, tiết kiệm không gian ngang, và thích nghi với xu hướng phát triển của thời đại bảng mạch với mật độ cao và kết nối.
2. Truyền thụ liệu truyền thống
1. Định nghĩa
Quá trình bịt nhựa là dùng nhựa thông để bịt các lỗ dưới lớp sâu bên trong., và sau đó áp lực kết nối, mà được sử dụng rộng rãi trong cao tần số và Bảng HDI; Nó được phân chia thành các lỗ thông thường của màn hình nền tơ lụa và lỗ thông hơi bụi.. Công nghệ sản xuất hàng đầu là bộ kết nối truyền thống, mà cũng là phương pháp xử lý thường dùng nhất trong ngành.
2. Tiến trình
Name=khoan dung tại đế chế khoan khoan đích khoan móc...khoan đế tai
Cần những mảng gạch làm từ gốm:
(1) nhăn răng mỗi tấm ván theo chiều ngang và dọc để bảo đảm rằng chất liệu trên bề mặt tấm ván được rửa sạch, và nhựa dẻo có thể được chỉnh sửa bằng cách đánh bóng bằng tay nếu bộ phận không được lau
(2) Dốc nhựa sau khi làm xong tấm ván không thể lớn hơn 0.075mm.
4. Yêu cầu mạ điện:
Việc mạ điện được thực hiện theo yêu cầu độ dày đồng của khách hàng. Sau khi mạ điện, cắt mỏng để xác nhận sự rút lui của lỗ bịt nhựa thông.
Ba: Quá trình bơm nhựa ra Vacuum
1. Định nghĩa
Cái máy cắm màn hình dưới chân không là một thiết bị đặc biệt được sản xuất cho ngành công nghiệp PCB. Thiết bị này phù hợp với các lỗ bịt bịt bịt bịt bịt bịt bịt bịt bịt bịt bịt bịt bịt bịt bịt bịt bịt PCB, lỗ nhỏ với lỗ thông hơi với lỗ thông hơi dày lỗ nhỏ. Để đảm bảo rằng lỗ bịt nhựa sẽ được in mà không có bong bóng khí, thiết bị được thiết kế và sản xuất với nhiệt độ chân không cao, và nhiệt độ chân không tuyệt đối của buồng dưới 50Pa. Đồng thời, máy in màn hình, hệ thống chân không, thiết kế chống rung động và sức mạnh cao, giúp thiết bị vận hành ổn định hơn.
2. Sự khác biệt
Việc cắm lỗ chân tương tự với quá trình cắm ống quét màn hình truyền thống. Sự khác biệt là trong quá trình lắp ráp, sản phẩm đang ở trạng thái chân không, có thể thực sự làm giảm các khiếm khuyết như bong bóng.
Ba. Quá trình sản xuất
Vỏ bọc nhôm--dầu mơ--mực chân không--lắp màn hình nền thẳng-- máy hút bụi--in xét nghiệm--kiểm tra--sản xuất hàng loạt--
iCB là một công ty sản xuất cao cấp chuyên nghiệp tập trung vào phát triển và sản xuất chất nổ siêu chuẩn. iPhone vui lòng trở thành đối tác kinh doanh của bạn. Mục tiêu kinh doanh của chúng ta là trở thành phần chuyên nghiệp nhất Nhà sản xuất PCB trong thế giới. Tập trung chủ yếu vào PCB tần số cao, Áp suất hỗn hợp tần cao, siêu cấp thử nghiệm IC, from 1+ to 6+ HDI, Màu nền, KCharselect unicode block name, Bảng kiểm tra IC, Cứng, PCB linh hoạt, Mẫu mã gốc Tây Đức, Comment. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong.0, Truyền:, ngành công nghiệp, kĩ thuật, sức mạnh, máy tính, xe, y tế, Không, Bộ, Internet của Sự vật và các trường khác.