Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Cách giải quyết nhmộth gọn vấn đề của bảng mạch hỏng
Không cần biết lý do, cho ứng dụng cá nhân hay thương mại, khiếm khuyết trong bảng mạch Sản xuất có thể gây ảnh hưởng xấu nghiêm trọng. Ví dụ như,bảng mạch hỏng hóc trong thiết bị y tế quan trọng có thể nguy hiểm tính mạng, Trong khi vấn đề của điện thoại thông minh hay điện tử có thể ảnh hưởng đến hoạt động.
Các khuyết điểm phổ biến của bảng mạch hay bảng mạch?
The defects in the Bảng mạch PCB bao gồm những cầu chì hay các khớp solder khác nhau giữa các chốt thành phần, mạch ngắn giữa các dây đồng, mạch mởs, Thay đổi thành phần, và vân vân.. Trong hầu hết trường hợp, Các nhà sản xuất sẽ tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng trước khi phát hành sản phẩm.. Tuy, một số khiếm khuyết có thể bị bỏ qua, và các khiếm khuyết chỉ hiện rõ sau khi tấm bảng được người dùng thực sự sử dụng. Thêm nữa., do môi trường và các điều kiện khác nằm ngoài tầm kiểm soát của nhà sản xuất, có thể có lỗi tại nơi đặt. Thêm nữa., có một s ố khiếm khuyết xảy ra vì chúng nằm ngoài phạm vi của môi trường điều khiển của nhà sản xuất hay các điều kiện khác.
Short circuit
The types of short circuits that occur in the Sản xuất PCB giai đoạn không giống nhau, trong khi có các mạch ngắn khác, trong suốt quá trình đóng đinh hay đóng tài liệu thấp, ngắn tổng hợp bao gồm:
1. Khi khoảng trống hay khoảng cách giữa vết đồng nhỏ, sẽ có một mạch ngắn.
2. Những mảnh kim loại không được cắt sẽ dẫn đến mạch ngắn.
Ba. Nổi trong không khí có thể dẫn đến những đường dây mỏng, gây ra mạch ngắn giữa các vết đồng.
Cây cầu bán
Thành phần hỏng: Một thành phần bị lỗi thường tắt nguồn cung cấp hoặc kết xuất đến nguồn điện hoặc mặt đất.
mạch mở
Khi vết vết thương bị gãy, hay khi tải chỉ nằm trên miếng đệm mà không nằm trên đầu phần, có thể xuất hiện một mạch mở. Trong trường hợp này, không có sự kết nối giữa bộ phận và bảng mạch PCB. Giống như các mạch ngắn, chúng cũng có thể xảy ra trong quá trình sản xuất hoặc trong quá trình hàn và các hoạt động khác. Sự rung động hay kéo giãn của bảng mạch, thả chúng hoặc các yếu tố biến dạng cơ khí khác sẽ phá hủy các vết tích hoặc các khớp solder. Mặt khác, chất hóa học hay ẩm có thể làm phơi các bộ phận chì hay kim loại. Nó có thể gây ra các vết nứt.
Bộ phận điện tử lỏng hay sai chỗ
Trong quá trình đóng băng thấp, các bộ phận nhỏ có thể nổi lên các cột mốc nóng và cuối cùng rời khớp với các điểm đóng đinh đích. Lý do có thể gây ảnh hưởng hoặc khuynh hướng là sự rung động hay nảy lên các thành phần trên bảng DPCB được hàn bởi sự hỗ trợ bảng mạch không đủ, thiết lập lò nướng, vấn đề chất dẻo và lỗi của con người.
Áp lực
Một số vấn đề do các phương pháp hàn kém gây ra:
Bị rối loạn các khớp solder: solder di chuyển trước khi đông hóa do nhiễu bên ngoài. Cái này giống như một khớp đóng băng, nhưng lý do lại khác. Nó có thể được sửa bằng cách hâm nóng lại, và chắc chắn là không bị làm phiền bởi bên ngoài khi nó được làm mát.
Hàn bằng lạnh: Tình trạng này xảy ra khi chất dẻo không thể tan chảy đúng cách, dẫn đến bề mặt gồ ghề và những kết nối không xác định. Vì sự giải phóng nhiệm ngăn có sự tan hoạt động, nên có thể có rất nhiều Khớp Phương pháp chữa trị là hâm nóng lại khớp và tháo bỏ dung tố thừa.
Cây cầu bán hàng: điều này xảy ra khi solder qua và kết nối vật lý hai đầu mối cùng nhau. Chúng có thể tạo các kết nối bất ngờ và mạch ngắn, có thể làm các thành phần bị cháy hoặc đốt cháy vết tích khi dòng chảy quá cao.
Làm ướt không đủ khớp, kẹp, hoặc đầu.
Quá nhiều hoặc quá ít hàn gắn.
Phần còn lại được nâng cao do bị quá nóng hoặc bị sấy.
Công nghệ sửa chữa lỗi vị trí
Một khi có dấu hiệu của vấn đề, bước tiếp theo là theo dõi và xác định vị trí. Việc này cần đi theo một hướng logic cho đến khi xác định được nhược điểm. Các cách khác nhau để xác định vị trí lỗi bao gồm kiểm tra thị giác mà không có nguồn điện của bảng mạch, và kiểm tra vật lý qua các thiết bị thử nghiệm. Thử nghiệm phụ thuộc vào các thiết bị kiểm tra cao cấp hoặc sử dụng các công cụ cơ bản, như đa mét, trên các tấm ván có tay không.
Mặc dù dễ xác định các khuyết điểm hay vấn đề rõ ràng trên đơn phương với vết tích lớn hơn, Thành viên đa lớp để rối loạn thường là thách thức. Mức độ khó khăn tùy thuộc vào loại bảng mạch, Số lớp, Khoảng cách vết, số bộ phận, bảng mạch kích thước và các yếu tố khác.
Mặc dù bảng mạch phức tạp hơn thường yêu cầu thiết bị thử nghiệm đặc biệt, nhưng công cụ cơ bản như đa mét, máy quay chụp ảnh nhiệt, phóng đại, và máy quay, và thang âm có thể nhận diện được nhiều vấn đề.
Thiết bị thử nghiệm cao cấp kết hợp nhiều phương pháp đo lường, bao gồm vi điện và các công nghệ theo dõi dòng điện khác nhau để xác định các mạch ngắn trong bộ tải và máy tính rỗng. Một số những thiết bị này dùng bộ định vị tiêm và hiện trường hiện thời để xác định vị trí chính xác mà không được cấp điện cho bảng mạch hay gỡ các thành phần. Tuy nhiên, giá cao có thể nằm ngoài tầm với của nhiều nhà thiết kế.
Thiết bị Thử Nordson
Thiết bị đặc trưng bao gồm các thiết bị phát hiện máy bay tự động, như vòi robot đôi mặt Takaya 9600 và Acclogic CS980. Có cả các loại máy kiểm tra quang học (Aoni) tự động, như Nordson YESTEĐội FFFX-94X. A11 sử dụng máy ảnh có độ phân giải cao để kiểm tra các khuyết tố khác nhau, bao gồm quần đùi, mạch mở, bộ phận thiếu, sai hay lệch.
Kiểm tra hình ảnh và vật lý
Kiểm tra hình ảnh có thể xác định các khiếm khuyết như dấu vết chồng chéo, kết nối mạch ngắn, dấu hiệu quá nóng của bảng mạch, và các thành phần bị cháy. Nhưng nó chỉ nằm trong tầm nhìn.
Một số vấn đề, đặc biệt khi bảng mạch bị quá nóng và rất khó để nhận diện bằng mắt thường. Trong trường hợp này, kính lúp có thể xác định được một số mạch ngắn, cầu chì, mạch mở, vết nứt trong các khớp và vết tích của bảng mạch, các bộ phận cắt, v.v.
Thêm vào đó, đa mét có thể xác định nếu có một mạch ngắn hay mạch mở trong vết đồng trên bảng. Dùng thử liên tục, giá trị kháng cự của mạch ngắn sẽ rất thấp, thường là thấp hơn 5. Cũng tương tự, một mạch mở sẽ tạo ra một giá trị kháng cự rất cao.
Tìm ra các khuyết điểm của bảng mạch có đa mét
Khi phát hiện độ kháng cự thấp giữa các chốt các thành phần điện tử, cách tốt nhất là gỡ các thành phần khỏi mạch PCB cho việc kiểm tra đặc biệt. Nếu kháng cự vẫn thấp, thì thành phần này chính là hung thủ, nếu không cần phải điều tra thêm. Cần cẩn thận khi khử trùng, để không làm hư các miếng đệm đồng trên PCB hay kéo trực tiếp các thành phần cần thử ra từ bảng mạch PCB.
Kiểm tra hình ảnh chỉ phù hợp với việc kiểm tra bề ngoài của bảng mạch, và nó có thể không thích hợp để kiểm tra lớp bên trong của bảng mạch. Nếu không có khiếm khuyết rõ ràng trong bề ngoài, bạn cần nạp năng lượng trên bảng mạch và thực hiện các thử nghiệm chi tiết hơn để xác định xem bảng mạch có bình thường không.
Định vị vấn đề mạch điện PCB
Phương pháp phát hiện trên này có giới hạn, và đó là vì phát hiện được thực hiện mà không có điện trên bảng mạch. Chỉ có một số điểm vấn đề giới hạn được phát hiện. Nói cách khác, dễ tìm ra vị trí chính xác của những khiếm khuyết khó tìm, như một mạch ngắn trên bảng mạch có điện. Việc này liên quan đến việc sử dụng các công cụ như một đường ống dẫn điện để đo xung điện trên đường dẫn đồng, hoặc dùng máy ảnh hồng ngoại để xác định các vấn đề sưởi ấm.
Thiết bị điện tử
Kỹ thuật này bao gồm việc điều khiển lượng dòng chảy qua mạch ngắn và tìm ra nơi dòng điện chảy. Vì dấu vết đồng trên bảng mạch cũng có sức mạnh, các đường điện tạo ra bởi các phần khác nhau của các vết đồng cũng khác nhau. Mức điện thế phụ thuộc vào chiều dài, chiều rộng và độ dày của vết đồng. Vì những yếu tố này gây ra các giá trị kháng cự khác nhau, nên các giá trị điện áp tương ứng cũng khác.
Điều quan trọng là phải đặt một dòng điện an to àn có ích cho việc thử nghiệm, nhưng giá trị của nó không thể vượt qua ngưỡng bảo mật dây hay thiết bị. Một thiết lập điển hình cung cấp điện cung cấp gấp 2 vôn với một dòng điện tối đa của độ chừng 100 M4. Cái này sẽ cung cấp một sức mạnh hữu ích tổng hợp khoảng 200mdW, mà không đủ để hư hỏng bất kỳ bộ phận nào ngoại trừ các bộ phận nhạy cảm. Đôi khi, bạn cũng có thể dùng điện hạ với luồng điện 0.4 volt cao như 1 ampere hay cao hơn, nhưng phải cẩn thận giới hạn dòng điện đến một giá trị an to àn không đốt vết đồng.
