Công nghệ PCBA - Vai của tổng hợp trong sản xuất PCBA

Kết cấu PCBA Thường là hỗn hợp của dung dịch làm thành phần chính, là vật liệu hỗ trợ để đảm bảo một quá trình hàn mịn. Hàn là thủ tục chính trong hệ thống điện tử.. Kết cấu PCBA là vật liệu hỗ trợ được dùng để hàn. Động cơ chính của phản xạ là tháo các Oxide the surface of solder and soledd base material so that the Metal surface can he the release. Nó ngăn cản tái oxy trên bề mặt khi hàn., giảm độ căng bề mặt của phơi bày, và nâng cao độ hàn. Chất lượng các sản phẩm điện tử ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng của luồng.

Thông thường, các sản phẩm điện tử quân sự và hỗ trợ sự sống (như vệ tinh, máy bay, tàu ngầm, tàu ngầm, thiết bị y tế hỗ trợ sự sống, các dụng cụ thử nghiệm tín hiệu yếu, v. Những loại sản phẩm điện tử khác (như thông tin, thiết bị công nghiệp, thiết bị văn phòng, máy tính, v. v. d. có thể sử dụng thông lượng không sạch hay dọn dẹp; Thông thường, các sản phẩm điện tử và điện gia đình có thể sử dụng luồng không quét rửa hay phải thay đổi kiểu dung nham (tạm thời) mà không cần phải lau chùi.

Flux là một nguyên liệu thô quan trọng cho việc xử lý PCBA và là vật liệu hỗ trợ cần thiết cho việc hàn PCBA. Chất lượng thay đổi có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn. Đây là một sự giới thiệu ngắn gọn về vai trò của thay đổi từ nhà máy chuyên nghiệp sản xuất PCBA, Pat Technology.

1. Bỏ ô-xít ra khỏi bề mặt kim loại hàn.

Trong một môi trường không khí bình thường, thường có một số các Oxide trên bề mặt của kim loại hàn. Các Oxide này sẽ làm ảnh hưởng đến độ ẩm của chất solder trong quá trình hàn, và nó sẽ ảnh hưởng đến quá trình hàn bình thường. Do đó, phải có khả năng dự trữ hóa chất để giảm lượng, để các máy hàn xử lý PCBA có thể tiến hành bình thường.

2. Ngăn cản oxy phụ

Trong quá trình hàn của PCBA, phải được hâm nóng.. Tuy, trong suốt quá trình sưởi ấm, Các bề mặt kim loại sẽ bị ngộ độc nhanh do nhiệt độ tăng cao. Lúc này, Pháp cần để ngăn cậu bị oxi phụ.

Ba. Giảm căng lệ giáp tan chảy

Do Tính chất của nó, sẽ có một chút căng thẳng trên bề mặt của các đường giáp tan chảy. Bề mặt căng sẽ dẫn đến tốc độ chảy của chất lỏng đến bề mặt hàn, điều sẽ ảnh hưởng đến quá trình làm ướt bình thường. Vào lúc này, vai trò của phơi khô là giảm căng bề mặt của dung dịch và tăng hiệu quả làm ướt đáng kể.

Trong việc xử lý PCBA, nhiều kỹ sư đang cố điều khiển lượng thông lượng được sử dụng. Tuy nhiên, để đạt được hiệu suất hàn tốt, đôi khi cần nhiều thông lượng hơn. Trong quá trình chịu thuật độc tố PCBA, các kỹ sư thường tập trung chỉ vào kết quả của việc hàn và không vào các chất thải.

Hầu hết hệ thống thông lượng dùng thiết bị truyền keo. Để tránh rủi ro đáng tin cậy, nên thay đổi kết quả được chọn cho việc hàn có chế độ chọn phải bỏ động khi không hoạt động.

Thêm nhiều thông lượng sẽ tạo ra nguy cơ có thể bị xâm nhập vào vùng SMD và tạo ra chất thải. Có một số thông số quan trọng trong quá trình hàn ảnh hưởng đến độ đáng tin cậy, điều quan trọng nhất là phần bị động được hình thành khi thông lượng được thông qua SMD hoặc các tiến trình khác với nhiệt độ thấp hơn. Dù nó có thể không tác động xấu đến kết quả hàn cuối cùng trong quá trình, khi sản phẩm được sử dụng, sự kết hợp các bộ phận không được hoạt động với độ ẩm có thể tạo ra di chuyển điện, làm cho độ rộng của luồng điện trở thành một tham số quan trọng.

Một xúc triển mới của trọng được sự sử dụng ở cách sự thoát mạch này là giải tăng phần của trọng sóng để có thể tốt động tốt cao hơn. Thường, Quá trình hàn cần chứa 500-2006;188;các mẫu hóa chất lỏng/I2. Vào addition to the fact that the Kết cấu PCBAcó thể điều khiển bằng cách điều chỉnh các thông số của thiết bị hàn, Tình hình hiện tại có thể phức tạp hơn. Sự có thể thay đổi quan trọng đến độ đáng tin cậy của nó bởi vì lượng rắn khô bởi luồng ảnh hưởng đến chất lượng của hàn.