L. Vào trong Bộ phận SMT, thường để đảm bảo an to àn hệ thống hoạt động của cỗ máy bố trí SMT., Việc vận hành cỗ máy sắp đặt SMT không chỉ đòi hỏi kỹ thuật có kinh nghiệm và nhân viên quản lý chung có kiến thức nghề nghiệp.. Hợp tác với hoạt động của cỗ máy. Để đảm bảo độ tin cậy cao và tỉ lệ bắn xuyên qua SMT.. Tình trạng hàn bị lỗi. Good tần số cao đặc trưng. Giảm nhiễu tín hiệu điện từ và tần số radio. Dễ dàng nhận thức tự động và tăng hiệu quả sản xuất.
2.Quản lý chung quy định rằng nhiệt độ của xưởng sản xuất tại xưởng SMT nằm giữa 2H44Comment1773 cấp Celius. Vị trí của SMT có mật độ cao, các sản phẩm điện tử nhỏ, với kích thước nhẹ, trọng lượng. Kích thước và trọng lượng của phần vá SMT chỉ bằng một nửa hay thậm chí một phần mười của phần cắm truyền thống. Sau khi lựa chọn thông thường sản xuất con chip SMT, tổng thể của sản phẩm điện tử sẽ bị giảm bằng lợi nhuận cao hơn chục-một-60-60-80. với hàm tương ứng.
Ba. Khi chất tẩy được in, cần thiết chuẩn bị một công cụ dính thép, thanh lau chùi giấy, mực ở trong bột giặt, và dao khuấy.
4. Vào Nhà máy SMT., Thành phần chính của hợp chất tẩy được sử dụng bởi hầu hết các công ty chúng tôi là Sn/hợp kim Pb, và tỷ lệ hợp kim là 63/37.
Nguyên nhân chính của chất tẩy được phân chia thành hai phần: bột thiếc và côn trùng. Flux thường được dùng để loại bỏ các Oxide, phá hủy các căng bề mặt của dung nham thiếc, và ngăn ngừa tái oxi hóa.
5. Tốc độ lượng các hạt chì trong bột tan chảy trong chất solder paste ở khoảng 1:, và tỷ lệ cân bằng là 9:1. Vào Chế độ SMT, Nguyên liệu phải được làm tan và hâm nóng trước khi được dùng trước khi dùng. Không thể khởi động lại bằng cách dùng sưởi ấm.
6. Liên kết kết cấu trúc PCBA mà dễ bị bỏ qua nhất là cấu trúc phụ sản của BGA và ICC. Việc cất giữ các hạt nhỏ phải được bao bọc và trữ trong một môi trường khô để giữ các thành phần lõi khô và phản ứng oxy.
Quan trọng của việc quản lý hình ảnh trong các xưởng SMT.
(1) Tăng hiệu quả
Sử dụng quản lý hình ảnh có thể thúc đẩy giao tiếp, để cho dù tất cả nhân viên không hiểu rõ nhau, họ có thể nắm bắt được yêu cầu s ản xuất và quản lý của công ty qua giám sát, hiểu được vị trí và vai trò của họ trong tổ chức, và biết được những hành động đúng đắn mà bạn nên làm.
Thông tin là một điều kiện cho công việc hiệu quả. Nếu nhân viên có thể trực tiếp thu thập thông tin về quản lý hoạt động, họ có thể nắm rõ các yêu cầu công việc và loại bỏ các mối liên hệ quản lý cấp trung ương không cần thiết. Một s ố công ty có một tình huống như vậy, tạo ra nhiều thanh tra, nhiệm vụ chính của họ là giám sát và kiểm tra việc thực hiện các hướng dẫn cấp cao của công ty. Thật ra, đây là một biểu hiện điển hình của việc quản lý kém. Một công ty quản lý hiệu quả có một cách dễ dàng thông tin dù nó là đứng thẳng hay ngang. Quản lý hình ảnh là một cách hiệu quả để đạt được một luồng thông tin thuận lợi và chuyển hướng dẫn chính xác cho nhân viên.
Một công trình quản lý thị giác tốt cho các nhà quản lý có nhiều cơ hội tìm kiếm trực tiếp thông tin về công việc tại nơi làm việc, làm cho công việc quản lý thực tế hơn. Các cấp độ quản lý khác nhau của công ty tồn tại để cung cấp sự hỗ trợ cần thiết cho khu vực sản xuất. Bất kể hướng dẫn của ban quản trị là gì, chúng nên được bắt nguồn từ nhu cầu cụ thể của khu vực sản xuất. Khi người quản lý chưa biết đủ về tình hình thực tế của nơi sản xuất, nó sẽ đưa ra một số hướng dẫn không phù hợp và can thiệp vào các hoạt động sản xuất. Sự mịn màng thông tin giúp đảm bảo những hướng dẫn do người quản lý cung cấp một cách chính xác phản ánh các điều kiện thực tế của nơi sản xuất và tránh sự can thiệp vào các hoạt động sản xuất.
(2) Ngăn chặn lỗi
Thông qua giám sát, các vấn đề và bất thường được phát hiện và mục đích ngăn lỗi được thực hiện. Trong các hoạt động sản xuất của doanh nghiệp, hàng ngày có nhiều vấn đề và bất thường. Nếu những vấn đề và bất thường này không thể phát hiện và xử lý kịp thời, nó sẽ ảnh hưởng tới sự tiến bộ bình thường của các hoạt động sản xuất. Thông qua giám sát, nó tiết lộ trạng thái lý tưởng và trạng thái thực tế, hoặc trạng thái bình thường và trạng thái bất thường, để nhân viên có thể trực tiếp cảm thấy "khác với bình thường". Bằng cách này, nhân viên có thể tìm thấy vấn đề và bất thường trong khi làm việc, để họ có thể tìm thấy vấn đề và dị tật sớm và thực hiện các biện pháp đối phó sớm. Đồng thời, việc giám sát trang sản xuất cho phép quản lý trực tiếp liên lạc với các dữ kiện của nơi đó ngay khi họ vào vị trí, và có thể nhìn thấy vấn đề qua một cái nhìn, để họ có thể cung cấp chỉ dẫn tại chỗ.