Công nghệ PCBA - CIM được nhập vào chế tạo và sản xuất vá SMT.

Đối với nhiều công ty điện tử có thiết bị SMt., Việc sử dụng hệ thống sản xuất tổng hợp máy tính... Chế độ dập SMT và sản xuất đã cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu quả sử dụng thiết bị, và đã ngắn gọn chu kỳ thiết kế sản phẩm và thời gian đến thị trường. Những lợi ích kinh tế mang đến cho công ty rất rõ ràng. Người ta tin rằng trong tương lai gần, Sự áp dụng của thuốc lá trong việc xử lý và sản xuất con chip SMT ngày càng rộng hơn..

Việc áp dụng lá gan trong việc xử lý và sản xuất vá SMT

Nhiều thiết bị trong đường dây sản xuất vá SMT là thiết bị xử lý bằng máy tính, cho phép máy tính điều chế được hỗ trợ máy tính tạo thành một hệ thống tổng hợp kim thương.

Các bộ phận thiết kế của các công ty s ản xuất điện tử hiện đại hầu hết sử dụng một phần mềm bằng kim tự động cho thiết kế mạch, và bộ phận sản xuất cũng sử dụng một số lượng lớn các thiết bị tự động như máy làm việc, máy cắm tự động, v.v. để sản xuất, nhưng hai bộ phận này hiếm khi hiểu được nhu cầu của nhau, và nhiều thứ khác rất hữu ích không thể chia sẻ thông tin, và hai hòn đảo "tự động" được hình thành giữa các công ty.

Tăng cường sự cạnh tranh thị trường, Khách hàng yêu cầu chu trình sản phẩm ngắn hơn và kiểm soát chi phí sản xuất.. Cần thiết lập mối liên hệ giữa hai hòn đảo này để ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất., Tăng lỗ hổng trước khi sản xuất, giảm sản phẩm Làm lại. Để kết nối dòng thông tin giữa các "đảo tự động" của hệ thống thiết kế CAN và tự động sản xuất, và gỡ bỏ "bức tường phân chia" giữa thiết kế sản phẩm và sản xuất sản phẩm, only through the computer integrated manufacturing system (computer integrated manufacturing system, referred to as cims). hoàn thành.

Lấy tập tin thiết kế theo Văn bản, nâng cao độ chính xác của tập hợp, và giảm tốc độ hỏng.

Vào những tháng Bảy, American Dr.. Joseph Harrington first proposed the concept of cim (computer integrated manufacturing). Dự án này được kết hợp lại các hệ thống kỹ thuật khác nhau trong kinh doanh với sự giúp đỡ của máy tính., nâng cao khả năng của công ty thích nghi với thị trường cạnh tranh. Tuy, Hệ thống hoạt động dựa trên khái niệm CIM mới bắt đầu gây chú ý và được áp dụng trên quy mô lớn vào giữa các năm 1980s. Mật mã dựa trên cơ sở dữ liệu., và truyền dữ liệu trong môi trường thiết kế đến các thiết bị xử lý tự động khác nhau qua mạng máy tính, và có thể kiểm soát và giám sát các thiết bị tự động. Dùng lá thư để xác định kết nối giữa bộ phận sản xuất và bộ phận thiết kế, mà có thể đạt được nhờ sự hoà nhập của cán bộ/hệ thống nén. Như đã nói, nhiều thiết bị trong Chế độ dập SMT Dây sản xuất là thiết bị xử lý bằng máy tính, mà cung cấp một khả năng hoàn to àn cho việc sản xuất trợ giúp máy tính thành một cán bộ./hệ thống camera. Thật ra, Phần lớn dữ liệu cần thiết để lập trình các thiết bị xử lý trong dòng sản xuất SMt vá được lấy từ các tập tin dữ liệu liên quan của hệ thống thương.. Ví dụ như, vị trí tọa độ, Góc, tham số đặc trưng thể, tham số điện, Comment. của thành phần trên PCBA. Số lượng dữ liệu này rất lớn, và một số dữ liệu đặc trưng được yêu cầu bởi các thiết bị xử lý khác nhau. Như máy tạo vị trí, Đơn, và dụng cụ kiểm tra online tất cả đều yêu cầu vị trí tọa độ của thành phần trên PCB. Do đó, sử dụng triết học và công nghệ của CIMS để tạo thành một cán bộ/hệ thống camera between cad and cam, và chiết xuất trực tiếp, tổ chức/Thay đổi và tối ưu hoá dữ liệu đặc trưng tương ứng từ tập tin dữ liệu của hệ thống thương, và lập trình các yêu cầu định dạng dữ liệu theo thiết bị cụ thể hay định dạng của n/c ó yêu cầu được truyền tới máy tính điều khiển của thiết bị xử lý qua mạng máy tính và một phần mềm giao tiếp giao diện cho cuộc gọi trực tiếp hay đầu tư của thiết bị xử lý điều khiển số trong suốt chương trình.. Việc này không chỉ tiết kiệm thời gian chuẩn bị dữ liệu và lập trình., nhưng cũng rất đơn giản.

Do tính chất của việc sản xuất của... Công nghiệp tin cậy, dùng jit để quản lý nội địa là thích hợp hơn.. Sự kết hợp của jit và Tqc có thể giảm chất thải và cải thiện chất lượng sản phẩm..