Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Trong quá trình kiểm tra AIO hay QC trong... Bộ xử lý con chip SMT cây, PCBA sẽ chỉ cho thấy một số sản phẩm bị lỗi.
Vấn đề là gì, nó gây ra thế nào, và tình trạng xấu là gì? Chia sẻ nó với mọi người như sau:
1. Bảng mạch PCBA được mạch ngắn.
Liên quan đến hiện tượng kết nối giữa hai khớp nối phòng liền sau khi được hàn. Nguyên nhân là các khớp đã được hàn gần quá, các bộ phận được sắp đặt không thích hợp, các hướng được hàn không đúng, tốc độ hàn máu quá nhanh, lớp lọc không đủ, và các bộ phận có thể đóng lại kém, lớp phủ nhiều chất lỏng, nhiều chất dẻo quá, v.v.
2. Hàn hụt các thành phần điện tử
Không có hộp thiếc nào trên hào, và các bộ phận và phương tiện này không được hàn dính lại. Lý do cho tình huống này là những vết thương hàn không sạch, chân cao, hư hỏng các bộ phận.
phụ tùng, Hành động, và tràn đầy keo trong các vỏ hàn. Hạng nhất sẽ chịu khai hoả.. Các phần PAD của các đường hàn rỗng hầu hết đều sáng và nhẵn..
Ba. Hàn hụt các thành phần điện tử
Có một cái hộp giữa phần chân và một rãnh hàn, nhưng thực ra nó không hoàn toàn bị kẹt bởi cái hộp. Phần lớn lý do là chỗ dung nham được chứa trong các khớp solder hoặc do nó gây ra.
4. Hàn lạnh các thành phần điện tử
Đồng thời được gọi là hộp thiếc được chưa được giải quyết, nó được gây ra bởi nhiệt độ hàn máu do quá thấp hoặc quá thời gian hàn máu. Một sự thiếu hụt như vậy có thể được cải thiện bằng cách hàn mạch phụ. Bề mặt của chất dẻo tại các khớp thép hàn là tối tăm và phần lớn còn có bột.
5. Các thành phần điện tử rơi ra
Sau khi phẫu thuật nắn vết, các bộ phận không ở đúng vị trí. Lý do cho việc này là việc chọn nhầm chất dán hay việc cung cấp keo không thích hợp, việc khai thác đầy đủ các chất dính, làn da quá lớn và quá chậm.
6. Bộ phận điện tử ít
Phần nên được lắp nhưng không được lắp.
7. Các thành phần điện tử hư hại
Bề ngoài của các bộ phận rõ ràng bị vỡ, các khiếm khuyết vật chất, hay các ổ phồng tiến trình gây ra, hoặc các bộ phận bị nứt khi làm thủ tục. Không đủ khai quật các bộ phận và phương tiện, quá tốc độ làm mát nhanh sau khi được hàn, v.v., tất cả đều làm tăng xu hướng các bộ phận bị nứt.
8. Sự xói mòn vật chất
Hiện tượng này thường xuất hiện ở các bộ phận thụ động. It is caused by poor plating treatment on the terminal part of the part. Do đó, khi đi qua làn thiếc, lớp kim loại tan vào bồn tắm, làm cho cấu trúc của thiết bị cuối bị hư hại, và chất lỏng không dính vào. Tốt, nhiệt độ cao và thời gian hàn gắn lâu hơn sẽ làm những phần xấu nghiêm trọng hơn. Hơn nữa, nhiệt độ hàn luồng chung còn thấp hơn hàn sóng, nhưng thời gian thì dài hơn. Do đó, nếu các phần không tốt, nó sẽ gây ra sự xói mòn. Giải pháp là thay đổi các phần và điều khiển nhiệt độ hàn dòng và thời gian thích hợp. Nguyên liệu trộn với chất bạc có thể ngăn sự tan các phần cuối, và cách hoạt động thuận tiện hơn nhiều so với việc thay đổi cấu trúc solder của lớp da.
9. tip bán hàng
Bề mặt các khớp solder không phải là bề mặt liên tiếp mịn, mà có những vết cắt sắc nhọn. Các nguyên nhân có thể là quá tốc độ hàn hàn và lớp sơn thay đổi không đủ.
10. ít chì trên miếng đệm
Lượng thiếc trong các phần hàn hay phần chân là quá nhỏ.
Đếm:. There are tin balls (beads) on the Bảng PCBA
Chất lượng thiếc có hình cầu, trên PCB, phần hay phần chân. Chất liệu bẩn hay chất lỏng quá lâu, PCB bẩn, không ăn mòn, không thích hợp để làm nóng, quá lâu để tiếp xúc với chất dẻo, và quá lâu để làm việc ở các bậc của lớp vỏ hàn hàn, đang hâm nóng, và các chất tẩy chảy đều có thể gây ra các viên chì.
12. Trường hợp mở PCB
Đường dây nên được bật nhưng không được bật.
13. Hiệu ứng Tombstone
Hiện tượng này cũng là một dạng mạch mở, rất dễ xảy ra trên các bộ phận CHIP. Nguyên nhân gây ra hiện tượng này là trong quá trình chịu được lớp hàn, nhờ có các lực kéo khác nhau giữa các khớp các phần khác nhau, một phần cuối được nâng lên, và lực kéo ở hai đầu khác nhau. Sự khác biệt có liên quan đến sự khác nhau về lượng chất lỏng, khả năng hòa tải và thời gian tan đá.
KCharselect unicode block name
Điều này thường xảy ra trên các bộ phận PLC. Nguyên nhân là do nhiệt độ của chân phần tăng cao và nhanh hơn khi được cột lại, hoặc tại rãnh hàn không bị ướt nhiều, nên sau khi đúc đã tan, nó tăng cao dọc theo chân phần. Kết quả các khớp solder không đủ khớp. Hơn nữa, không cần phải hâm nóng hay không cần phải hâm nóng, và sự chảy dễ dàng của chất dẻo, v.v., sẽ thúc đẩy hiện tượng này.
15. Phần lớn màu trắng
Trong quá trình SMT, bề mặt đánh dấu của giá trị phần được hàn lại trên PCB ngược, và giá trị phần không thể nhìn thấy, nhưng giá trị phần đúng, điều đó sẽ không ảnh hưởng tới hàm.
16. Triều tinh đảo ngược/hướng ngược
Thành phần không được đặt theo hướng xác định.
Bộ phận điện tử
18. Quá nhiều hay không đủ keo
19. Các thành phần điện tử đứng cạnh nhau.
Kết quả là bản tóm tắt vấn đề của sản phẩm khiếm khuyết sau khi hoàn thành Vị trí SMT, Được tổng hợp lại bởi một số người Vị trí SMT các xưởng.
