Đơn phát thuốc trong việc sản xuất và xử lý Vùng SMB
Việc sản xuất và xử lý Vùng SMB trong nhà máy xử lý điện tử, có một số thành phần điện tử tương đối đặc biệt mà không chỉ dùng được thủ tục hàn mỏng.. Đây là vì đặc tính của họ. Một cách đơn giản như thường sẽ khiến họ tới chỗ đó, Sẽ có một số vấn đề với sự dụng và thỏa thuận lâu đời. Trong hoàn cảnh bình thường, vào Sản xuất SMT Và xử lý loại thành phần con chip SMT này sẽ dùng một số phương pháp xử lý đặc biệt., như công nghệ phân phối.
Trong phần sản xuất và xử lý vá SMT, các đơn phát được chia ra bằng tay và tự động hai loại, khác nhau với các sản xuất hàng loạt nhỏ. Phần quan trọng nhất của máy phát là cái đầu pha chế.
Những cái đầu nhọn có thể được phân chia thành bốn loại dựa theo các bơm phân khác nhau: kiểu áp suất thời gian, kiểu bơm vít, kiểu bơm đẩy đẩy dương tính tuyến, kiểu bơm phản lực, v.v. Bốn loại đầu mũi mũi được nhập ngắn bên dưới.
1. Đầu phân phát áp suất thời gian.
Trong tâm trí nhiều người, cái bơm hơi này luôn là cách cung cấp trực tiếp nhất trong việc sản xuất và xử lý SMT. Nó dùng nguyên tắc áp suất thời gian để dùng bộ nén để tạo ra luồng khí điều khiển để khởi động hoạt động. Thời gian tác động mạch chậm trong quá trình vận hành càng lâu, lượng nguyên liệu thô phủ được đẩy ra khỏi mũi kim càng nhiều.
Cái đầu dung nạp kiểu bơm vớ vẩn.
Cái đầu dung nạp bơm ốc vít có sự linh hoạt mạnh mẽ và rất thích hợp để pha chế các dính dán khác nhau. Nó không nhạy cảm với không khí trong keo dán dán, mà nhạy cảm với sự thay đổi trong tính chất. Thuốc cung cấp tốc cũng ảnh hưởng đến độ đồng nhất của thuốc giải.
Ba. Đầu phân phát giai đoạn dương tuyến.
Cái đầu keo dịch chuyển sang dương tính tuyến tính có dính chấm tốt trong lúc thay đồ tốc độ cao, có thể phân phát các chấm lớn nhưng phức tạp để làm sạch, và nhạy cảm với không khí trong keo dán.
4. Đầu phun máy bay.
Máy bơm phản lực là một đầu phun không có liên kết, nó có tốc độ phân phát nhanh và không nhạy cảm với các thay đổi trang chiến lược PCB và chiều cao. Tuy nhiên, tốc độ chấm lớn của keo khá chậm, cần nhiều loại xịt, và việc lau chùi rất phức tạp.
Ba kỹ thuật hàn chung trong phần xử lý smb vá
Ba kỹ thuật đóng đinh dạng phổ biến trong phần xử lí vá SMt là công nghệ đóng băng sóng, quá trình đóng băng thấp và quá trình đóng băng bằng laze.
1. Công nghệ hàn sóng cho việc xử lý chip SMt. Công nghệ hàn sóng chủ yếu dùng lưới thép SMT và dây kết dính để sửa chặt các thành phần điện tử trên bảng mạch in, rồi dùng thiết bị hàn hàn sóng để hàn vá bảng mạch bị rơi trong lớp Kim nung. Kiểu công nghệ hàn này có thể nhận ra việc sản xuất miếng vá hai chiều, giúp giảm mức độ sản xuất điện tử. Tuy nhiên, loại công nghệ hàn này có khuyết điểm là rất khó để ráp vá với mật độ cao.
2. Công nghệ tẩy giáp phản xạ cho việc xử lý chip SMt. Phương pháp đóng băng giá thấp được dựa trên lưới thép SMT có độ cụ thể và mô hình thích hợp, và chất tẩy được in tạm thời trên Má điện của các thành phần điện tử, để các thành phần điện tử được đặt tạm thời vào vị trí của họ, và sau đó theo máy đóng băng thấp, mỗi đầu. Bột trộn làm tan và chảy lại, xâm nhập toàn bộ các thành phần điện tử và mạch trên miếng vá, rồi khử trùng lại. Công nghệ đóng băng thấp của chế độ xử lý SMT đơn giản và nhanh, và nó là một công nghệ được dùng thường trong các xưởng sản xuất chip SMT.
Comment. Công nghệ đóng mỏ với laze xử lý SMt chip. Công nghệ đóng băng thấp bằng laser cũng như kỹ thuật đóng băng thấp. Sự khác biệt là điểm đóng băng bằng laze dùng laser để làm nhiệt trực tiếp vị trí hàn., làm cho bột solder tan chảy và chảy trở lại. Khi tia laze ngừng tỏa sáng, Nguyên liệu này tụ lại để tạo kết nối nguyên liệu ổn định và đáng tin cậy. Phương pháp này nhanh hơn và chính xác hơn, và có thể được coi là một phiên bản cải tiến của công nghệ làm mỏ hàn.