Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Xét nghiệm xử lý PCB, PCBA

Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Xét nghiệm xử lý PCB, PCBA

Xét nghiệm xử lý PCB, PCBA

2021-11-10
View:386
Author:Will

PCBA Xét nghiệm xử lý.

1. Chọn các thành phần. Bán. Chống nhiệt. tương lai.

Vào Thiết kế PCBA, Bộ phận sản sinh con chip nên được dùng càng nhiều càng tốt để sử dụng thành phần con chip., và cố gắng thực hiện vòng tròn nhiệm vụ của các thành phần con chip trên PCBA lên nhiều hơn 95%.

2. Phần chọn chất nền PCB. Bán. Chống nhiệt. Phẳng.

Quy tắc thiết kế PCB.

Kiểu dẫn động và dây dẫn.

Thiết kế thiết kế cho thiết kế đệm và khoảng cách thành phần.

Kích thước của sợi dây in, miếng đệm và cái lỗ kim loại (hố găm, lỗ rơ-le) và khoảng cách an toàn giữa chúng.

Cấu trúc điện từ.

Phát dẫn nhiệt và phân tán nhiệt.

Lớp vỏ PCB.

Mã hoá trang.

Chuẩn.

Đáng ghét.

Điều kiện thiết kế và tiến trình bị cấm và hạn chế.

5. Sắp đặt thành phần.

6. Yêu cầu cho các thành phần đặc biệt.

7. Những vật giải quyết và bản chứng.

PCB và Mẫu PCBA xem xét tiến trình

L. PCB.

bảng pcb

The same pad can be computer from the surface mount composes, between surface mount computers and through-lỗ, and between surface mount computers and leads, under GJB 3243-198, SJ/T 10670- 1995 and IPC-SM-lẻ-51B-2009 despite.

Những tài liệu thiết kế bảng mạch in chính xác giống với sản phẩm thật về tên, số vẽ, số thẻ, mô hình, tả, v. d. đường kính của cái lỗ kim loại có thể lớn hơn đường kính dẫn của bộ phận hay đường kính phía ngoài của một lõi sợi 0.2~0.3mm, Quan hệ giữa đường kính chì và đường kính kim loại của lỗ kim loại và đường kính kim loại được hiển thị trong cái bảng bên dưới. Hoặc đặt các thành phần và chip trên lớp mạ thiếc để làm nền và phân tán nhiệt. Mặt nạ phòng không được lắp đặt trên bề mặt của bảng mạch in phải có mặt nạ solder, và không được bọc kim loại lỏng dưới mặt nạ solder.

Giá trị lớp vỏ mặt nạ.

Yêu cầu lớp vỏ của những đường dây và miếng đệm in.

Khi bảng mạch in cần đi qua một dòng điện lớn, độ rộng của đường mạch in có thể được mở rộng bằng cách dùng dây bên ngoài hoặc dùng một phương diện dày hơn đồng và platinum.

2. PCBA.

Các kích thước bên ngoài, phương pháp lắp đặt và sửa chữa của bảng mạch in phải khớp với các vị trí và phương pháp sửa chữa cấu trúc.

Thành phần, đặc biệt là thiết kế mạch có mật độ cao (mật độ, khoảng lắp và khoảng cách liền kề) và biện pháp tăng cường.

Phát dẫn nhiệt và giải phóng nhiệt, biện pháp tăng cường và không gian lắp ráp.

Hợp lý, ổn định và khoảng cách an toàn của việc lắp ráp thành phần.

PCBA chống cong và chống máy móc bảo vệ môi trường và bảo vệ xói mòn môi trường.

Cài đặt thiết bị cuối và dây điện.

Bảo tồn và thực dụng.

Ba. Điều kiện kỹ thuật cho phác thảo bảng mạch in.

Thiết bị lắp ráp và hàn được thực hiện theo QJ16 5B.

Độ cao lắp ráp của các thành phần (bao gồm khoảng cách giữa phần trên và bề mặt của nó) và các yêu cầu tạo thành phần đặc biệt.

Thành phần không được cài đặt, mạch ngắn hay không kết nối.

Yêu cầu cho các thành phần được trang bị với ổ cắm.

Chỉ định mã, tên và mô hình các thành phần chống tĩnh.

Thành phần với một khối lớn lớn hơn 14K nên được đánh dấu bằng các yêu cầu tăng cường kết dính.

Sửa các điểm và phương pháp dây kéo của Ning. Cấu trúc với nhiệt độ cao có khả năng dẫn đến mạch ngắn (như các cột chống kim loại và các cột chống đựng vết thương trên 1W) không được lắp trên bảng.

Không cho phép những chốt băng vận tải được lắp qua.

Cần kiểm soát ba vòng cho các mạch in.


4. Ngoại trừ vi sóng tần số cao, trên bảng mạch in không cho phép dây nối nhau, và nó không được phép sử dụng phương pháp lắp ráp chồng chéo nhau cho các thành phần cắm, loại R riêng, C, L, IC, G và các thành phần khác được lắp bằng việc chồng chéo lên các tấm màn hình mạch in, đường dây in và đầu dẫn các thành phần.

Những sợi dây xoay trên bảng mạch in.

Thường thì trên bảng mạch in không cần dây xoay. Nếu nó cần được dùng, số dây xoay được phép không thể vượt hơn hai trên cơ bản: nếu số dây xoay vượt quá hai vì tính cách riêng của các bộ phận, nó nên được phép bởi kỹ sư trưởng dự án.

Dây nhảy dù phải ngắn nhất có thể.

Dây dẫn không cản trở việc thay thế các thành phần hay dây xoay khác.

Cái áo có thể có một điểm số 25mm ở dài nhất.

Dây xoay nên được coi là thành phần chì trục và phải đáp ứng yêu cầu chi tiết cho việc lắp ráp các thành phần chì trục.

Dây nhảy dù không được đi qua phần trên hay dưới của các thành phần khác (kể cả dây nhảy dù).

Khi độ dài của sợi dây xoay thấp hơn 12.5mm, và đường dẫn của nó không đi qua khu dẫn truyền và đáp ứng các nhu cầu khoảng cách điện, có thể sử dụng dây đồng trắng mạ bạc.

Dây xoay trong "Sửa và sửa đổi các thẻ rải rác in."

A. đa phần hai dây xoay được phép kết nối với bất kỳ bộ phận trống nào.

B. Dây nhảy dù phải được định hướng dọc theo trục X-Y, và không được rẽ hay nứt trên đường dây.

C. Dây xoay phải ngắn nhất có thể và không phải được định hướng trên và dưới các thành phần.

D. Chiều dài liên kết dây xoay không phải nhỏ hơn 1/2 của chiều dài hay chiều cao của thiết bị chuyển hóa hóa thạch (thấy AJ 2062-1997 phụ tùng A).

E. Nếu nhiều dây xoay bị hàn dính vào một đầu, các bộ phận không nằm trên của dây có thể bị xoắn lại và hàn lại.

F. Cái áo xoay phải được cố định kỹ ở nơi cần vị trí bằng miếng dán, và miếng kết dính phải được kết hợp với lớp vỏ cơ thể.

Mỗi lỗ kim loại chỉ có một phần chì hoặc một sợi dây được hàn lại.

Bộ phận lắp mặt đất phải khớp với các miếng đệm trên bảng mạch in và đáp ứng yêu cầu của GJB 3243-198, SJ/T 10670-1995 và IPC-SM-7351B-2009.

Tấm in phải được bọc bằng vàng mạ niken hay việc đo bằng khí nóng (SMB) và hiển thị trên bức tranh ráp hợp.