Công nghệ PCBA - Bản thiết kế sản xuất PCBA là gì?

Thiết kế PCBA để sản xuất

1. Cấu trúc mặt đất có chất nhờn

Bộ phận leo lên mặt đất và các thành phần bẫy có khả năng sản xuất tốt. Với việc phát triển công nghệ bao tải thành phần, hầu hết các thành phần có thể được mua trong các loại mô-tô thích hợp để làm nóng, bao gồm các thành phần bổ sung có thể được đóng lại từ lỗ qua. Nếu thiết kế có thể lắp ráp hoàn toàn trên bề mặt, nó sẽ làm hiệu quả và chất lượng của bộ ráp tốt hơn. Các thành phần bị trộm chủ yếu là kết nối. Kiểu gói này cũng có khả năng sản xuất và kết nối đáng tin cậy, và cũng là loại được ưu tiên hàng đầu.

Name. Lấy đi. Thiết lập PCBA bề mặt là vật thể, và xem xét kích cỡ gói và khoảng cách kim trong toàn bộ

The most impact on the general board procấp ls is the pack size and pin Khoảng cách. Để chọn các thành phần leo lên bề mặt, phải chọn một bộ các gói có khả năng xử lý tương tự hay một gói thích hợp cho việc in chất solder trên một độ dày nhất định của stencil đã được chọn cho những chiếc bản sao với kích thước đặc biệt và mật độ tụ tập hợp. Ví dụ, những gói được chọn cho việc in chất dẻo bằng lưới thép dày 0.1mm.

Ba. Phím tắt đường dẫn tiến trình

Càng ngắn quá trình, hiệu quả sản xuất càng cao và chất lượng càng đáng tin cậy. Thiết kế đường dẫn tiến trình ưa thích là:

Hàn bình thường

Hàn bình thường

Hàn cáp đôi mặt với tần sóng

Điểm hàn rẻ đôi mặt +đường xoắn tần sóng;

Hàn trực tiếp đôi mặt.

4. Cách bố trí các thành phần

Thiết kế các thành phần đề cập chủ yếu đến thiết kế bố trí và thiết kế khoảng cách. Cấu trúc các thành phần phải đáp ứng yêu cầu của quá trình hàn. Cấu trúc khoa học và hợp lý có thể làm giảm khả năng sử dụng các khớp và công cụ dẻo kém, và có thể tối ưu thiết kế lưới thép.

♪ Hãy xem xét thiết kế của má, mặt nạ solder và stencil winding

Tính thiết kế của má, mặt nạ solder và sơn che là biểu đồ xác định sự phân phối thực sự của chất chất phóng hoả và tiến trình hình các khớp solder. Sự phối hợp thiết kế của kim loại, mặt nạ solder và kim loại có ảnh hưởng lớn đến việc tăng cường tốc độ hàn thẳng xuyên qua.

6. Tập trung vào những gói hàng mới

Cái gói mới được gọi là không hoàn to àn chỉ đến những gói hàng mới được bán trên thị trường, mà còn những gói hàng mà công ty không có kinh nghiệm sử dụng. Cần phải kiểm tra quá trình sản xuất nhỏ của các gói mới. Những người khác có thể dùng nó, nhưng không có nghĩa là anh có thể dùng nó. Điều kiện cần thiết là thực hiện thí nghiệm, hiểu rõ các tính chất của quá trình và phổ biến vấn đề, và kiểm soát các biện pháp đối phó.

7. Tập trung vào Comment, trụ chip và dao động tinh thể

BGA, Chtụ điện con chip và dao động pha lê là thành phần đặc trưng nhạy cảm., và nên được đặt ở những nơi Hàn PCB, lắp, Sửa đổi xưởng, Name, và có xu hướng uốn cong và biến dạng trong khi bố trí.

8. Nghiên cứu về luật pháp thiết kế

Chế độ thiết kế về sản xuất là dựa trên thực tế. Chế độ tối tân và cải thiện quy tắc thiết kế dựa trên sự hiện diện liên tục của các trường hợp hỏng hóc hay các trường hợp hỏng hóc rất quan trọng để nâng cao thiết kế sản xuất.