Công nghệ PCBA - Có thể xây dựng chiến đấu PCBA

xử lý PCBA có nhiều yếu tố liên kết, như thiết kế, dịch chuyển, Đơn trộn, Name, Comment., mà cần cải thiện liên tục trong nhiều khía cạnh.

Theo các nguyên nhân, kết nối có thể được phân loại hai loại: không đủ thông lượng và kiểu bố trí dọc.

(1) Thiếu chất lượng.

Đặc trưng là không có phun nước hay phun nước nhiều đầu kim loại với chì, đệm và đầu chì (thứ có xu hướng nóng hóa chất)

(2) Kiểu bố trí dọc.

Các đặc trưng là các khớp solder đầy đủ, đầu chì phủ thiếc, và treo bằng thiếc. Đây là một kiểu kết nối thông thường. It is mainly relating to the situation of the computers on the PCB, followed by the size of the pad, the lead Khoảng cách và the strength of the lead. Độ dài mở rộng dây chì, luồng năng lượng, độ cao của sóng thiếc, nhiệt độ làm nóng và vận tốc dây chuyền. Có rất nhiều yếu tố tác động và các yếu tố phức tạp, phức tạp và khó giải quyết 100=. Thông thường, nó xuất hiện trong các thành phần nối với khoảng đầu chì tương đối nhỏ ( 2267; cám cám cám, 1642;mm), kéo dài tương đối dài ( 2266;137; cám.5mm) và tương đối dày.

cải tiến:

A) Thiết kế

(1) Phương pháp hiệu quả nhất là sử dụng thiết kế chì ngắn.

Độ dài phải được kiểm soát trong vòng 1.2mm. cho những đầu mũi nhọn 2mm, độ dài phải được điều khiển trong 0.5mm. Kinh nghiệm đơn giản nhất là nguyên tắc 1/3, nghĩa là độ dài đầu là 1/3 của độ cao. Chừng nào xong, các hiện tượng kết nối có thể bị tiêu diệt.

(2) Thành phần như đoạn nối

Phần nào có thể, đường dài của các thành phần nên được sắp xếp song với đường truyền, và các bó buộc để hàn tải nên được thiết kế để cung cấp khả năng vận chuyển liên tục. Khi được hàn, hướng dẫn có thể được quay hướng 9545E176; để làm nó song song với hướng truyền.

(3) Dùng thiết kế giấy nhỏ

Bởi vì độ mạnh của các khớp solder PCB của các lỗ kim loại cơ bản không phụ thuộc vào kích thước của các miếng đệm. Để giảm các khuyết điểm kết nối, nhỏ hơn độ rộng của vòng đệm, Tốt hơn, và độ rộng tối thiểu của vành đai, chủ yếu đáp ứng nhu cầu của Sản xuất PCB.

Hai: Tiến trình

(1) Dùng một cái máy bán sóng phẳng hẹp để vẽ đường

(2) Dùng một tốc độ tín hiệu thích hợp (khôn ngoan là dây dẫn có thể tách rời liên tục)

Tốc độ dây chuyền nhanh hay chậm không có lợi cho việc giảm hiện tượng kết nối. Bởi vì (giải thích truyền thống) tốc độ dây chuyền rất nhanh, và thời gian để mở cầu là không đủ hoặc do nhiệt độ không đủ. tốc độ dây chậm có thể làm cho nhiệt độ của chì gần cuối gói giảm. Nhưng tình hình thật sự phức tạp hơn thế này nhiều. Đôi khi, một đầu mối với một năng lượng nhiệt lớn và một đầu mối dài phải nhanh, và ngược lại.

Tiêu chuẩn để đánh giá tốc độ của dây chuyền phụ thuộc vào các vật thể hàn và các thiết bị được sử dụng. Nó là một khái niệm động, thường 0.8~1.2mm/phút là điểm phân rạch.

(3) Nhiệt độ Trước khi bị hâm nóng phải thích hợp và phải có độ cao nhất định. Nếu độ sệt thấp quá, nó sẽ dễ dàng bị cuốn đi bởi sóng solder và sẽ làm cho ẩm ướt tệ hơn. Việc khai thác quá độ nóng sẽ làm cho độ phồng và hấp thụ chất phóng, làm chậm quá trình phun nước. Điều này sẽ làm tăng khả năng kết nối.

(4) Kết nối do không thay đổi có thể bị loại bỏ bằng việc giảm độ cao sóng.

(5) Use lead-free solder alloys with low viscosity, such as NIHON SUPERIOR's SN100C (Sn-Cu-Ni-Ge, with a melting point of 227°C), là một loại cây cầu không có., không có thu nhỏ, và hợp kim solder thành công nhất trong ngành. Dây bạc PCBA solder.