Công nghệ PCBA - Hiểu nhanh quá trình sản xuất PCBA

L. Sản xuất PCBA môi

1. Quản lý và quản lý môi trường

Nhiệt độ: 9999999992 2;189; 158; 2độ độ CO2 Độ ẩm tương đối:

2. Điều khiển ESD trong môi trường nhỏ:

1) Đối với nhà kho và xưởng kỹ thuật: lắp ráp các vật liệu chống tĩnh động trên mặt đất, đặt cao su chống tĩnh động trên bàn điều khiển, và kết nối các khóa chống đỡ điện cực (1bƯmm;1699;517710 Name

2) Yêu cầu nhân viên: mặc áo chống tĩnh, giày và mũ khi vào xưởng, và đeo nhẫn tĩnh và găng tay chống tĩnh khi kết nối sản phẩm.

Ba) Các hộp xoay tròn, van đóng gói và túi bong bóng phải đáp ứng nhu cầu ESD;

4) Điện áp rò rỉ của thiết bị thấp hơn 0.5V, cản trở dưới đất thấp hơn 6\ 2069;, và cản trở của thanh lỏng tới mặt đất là thấp hơn 20\ 2069; Thiết bị cần đánh giá sợi dây tạo lập lập độc lập bên ngoài.

2. Điều kiện kiểm soát vật liệu

1. Điều kiện vật chất:

(1) The Cửa hàng PCB đã hơn ba tháng, và nó cần được nướng ở mức 120 cao Celius, 2HH239; 189; 589;4H.

(2) Các nguyên liệu bao gồm các chất phong bì có thể bị ướt và có xu hướng bị ăn hàn với chất lỏng không bình thường, nên chúng cần được nung trước.

(3) Kiểm tra thẻ độ ẩm: giá trị được hiển thị phải thấp hơn 20 Name (Blue), nếu~30= (red) có nghĩa là IC đã hấp thụ hơi nước.

2. Đối tượng phụ tùng:

Chung dùng 6T/37 Sn-Pb solder past. Chất phóng xạ phải được giữ trong tủ lạnh với nhiệt độ 2\ 1946; C tới 85446C;176C. Trước khi sử dụng, nhiệt độ phải được bảo đảm trong bốn giờ tám giờ, và trên nguyên tắc là không hơn một vài tuần.

Thứ ba, tính chất kỹ thuật xử lý SMT.

1. SMT, tên đầy đủ là Công nghệ lắp ráp mặt đất, và Trung Quốc là công nghệ leo lên mặt đất. Nó là bộ ráp trực tiếp các bộ phận SMD trên PCB. Lợi thế là nó có mật độ dây rất cao, và ngắn lại đường kết nối để tăng hiệu suất điện. Đơn giản trong quá trình sản xuất của nó là bảng nhận hàng « vá ».

2. Quy trình sắp đặt SMT được chia thành các thủ tục đơn phương, hai mặt, và phối hợp.

4. Introduction (Introduction (cục bộ) of Sản xuất SMT

1. paste in solder

Một dấu máy được in một động trên cái búa của PCB để chuẩn bị phẫu hàn của các bộ phần, để có thể chặt được sự thoát được những thành bộ phẩm của chúp và những bộ phần cu Thiết bị được dùng là máy in. Vị trí đứng đầu trong hàng ngũ sản xuất SMT.

Đầu tiên làm cho stencil: the stencil is the stencil of the solder paste. Kéo một lớp bột solder lên stencil, và sơn nó đều được phủ lên mỗi miếng đệm dưới tác động của một que gạch.

Điểm điều khiển quan trọng: yêu cầu mở rộng lưới bằng thép, để đạt được đủ 50=-lỗ hổng, nó phải được xác định dựa theo các yếu tố như thân hình PCB, độ dày lưới sắt, lỗ thủng và lỗ chì, v.v. độ hở lưới sắt phải được mở rộng bên ngoài, chừng nào việc mở rộng bên ngoài không vượt quá 2mm, chất nhờn sẽ được kéo lại và lấp đầy vào lỗ.

2. Đắp vá

Gắn bó: "Hệ thống leo núi". Trong dòng sản xuất, nó được đặt phía sau máy in trong Sản xuất SMT dòng. Nó lắp ráp chính xác các thành phần con chip vào bộ phận in bằng cách di chuyển thiết bị đầu mũi A cho vị trí tương ứng của keo dán hay dán trên bề mặt PCB.