Công nghệ PCBA - Quá trình bổ sung Dip trong khi sản xuất PCBA

Được. Chế độ sản xuất PCBA trong xưởng sản xuất của Nhà sản xuất PCBA là: chuẩn bị vật chất/ đầu tiên PCBA furnace passing - post welding (holding tin) - plate washing - burning - PCBA thử - gói sản phẩm đã hoàn thành.

L. Những vết hàn sau trong xưởng sản xuất của Nhà sản xuất PCBA là tăng cường tiến trình thêm chì vào thành phần trên PCBA sau quá trình lò thiêu thiết bị kỹ thuật SMT. Phần bổ sung sẽ được chèn vào vật liệu bổ sung vào lỗ đĩa tương ứng của... PCBA;

2. Xưởng chế biến vá SMT của hãng sản xuất PCBA phải đáp ứng yêu cầu của người, vật liệu và hướng dẫn hoạt động liên quan trước khi sử dụng vòi nhúng để sản xuất;

Ba. Khả năng hàn hậu trường là 450 mỗi giờ, và nhân viên làm việc trong mức 400;

4. Bộ phận kỹ thuật PCBA, hoả hàn tinh: sau khi qua lò, các vận động SMT bơm đầy những nút nhúng bằng thiếc vào lò kéo. Tin thâm nhập là một quá trình nút nhúng đặc biệt cần phải xuyên thủng từ bên này sang bên kia khi hộp thiếc được thêm.

5. Dựa theo yêu cầu, hãy lấy vật liệu như hình dạng cần thiết để tạo nên vật liệu, ví dụ như mũ sắt, Diode, tụ điện, v.v.

6. Giới hạn sản xuất tối đa của các thiết bị đo sóng trong xưởng công nghệ PCBA là 450m A và tối thiểu là 20mm

7. Khách hàng cần máy xử lý con chip để thực hiện kiểm tra chức năng ảo, và cửa hàng PCBA của nhà s ản xuất PCBA cần cung cấp điều kiện thử sản xuất (phần mềm, dữ liệu, năng lượng, điện thế, v.v).

8. Sau khi chế độ khuếch đại gen nhúng, các nhân viên có thẩm quyền SMT phải kiểm tra từng phần cắm nhúng một, rồi thêm chì vào một số thành phần đặc biệt.

9. Nguyên liệu thành phần trên PCBA là các vật liệu sắc nhọn lớn hơn các vật liệu mảng máy bay, như Diodes., tụ điện, sưu tầm, nối, bề mặt, Comment.