Công nghệ PCBA - Công trình sản xuất dây dợ từ chip SMT

L.Name.Công nghệ cung cấp 1-H

1. hình dạng chì thành phần

Thiết bị DIP cần đổi lại hình chốt trước khi nhập

(1) Reshaping of components processed by manual SMT váĐây là loại đinh cong có thể được đổi hình lại bằng cách dùng nhíp hay tua vít nhỏ

2) Thay đổi các thành phần chế tạo máy: thay đổi bộ phận là do một bộ tạo đặc biệt. Nguyên tắc hoạt động của nó là người cung cấp sử dụng dao động để cung cấp thức ăn cho vật chất (v. d. bộ dẫn cắm trong bộ phân) dùng bộ phân để định vị bán dẫn. Trước hết, bước đầu tiên là bẻ cong trái và phải dẫn tới hình dạng; bước thứ hai là bẻ cong đầu giữa đằng sau hoặc phía trước để hình thành.

2. Gắn thành phần

Thông qua công nghệ thâm nhập lỗ được chia làm cài ghép tay và cài thiết bị cơ khí tự động.

(1) Để lắp và hàn bằng tay, những thành phần cần được lắp ráp kỹ thuật đầu tiên, như chậu rửa nhiệt, thanh đỡ, kẹp, v. của thiết bị điện, và sau đó những thành phần cần phải hàn và cố định phải được lắp vào. Không được chạm vào các chốt của các thành phần và sợi đồng trên tấm ván in trực tiếp khi được dán vào.

(2) Mechanical automatic plug-in (AI) is a more advanced automatic production technology in contemporary electronic product assembly. Gắn vào máy móc tự động, Đầu tiên, các thành phần có chiều cao thấp hơn được chèn vào., và sau đó những người có độ cao cao hơn nên được cài đặt. Các thành phần chủ chốt đáng giá phải được chèn ở cuối., như bình nhiệt, thanh, Clip, Comment. Gần quá trình hàn. Bộ phận PCB chuỗi lắp ráp

Name=Game bànComment

(1) nguyên tắc làm việc lằn sóng

Bão hoà sóng là một quá trình hình thành một sóng solder có hình dạng đặc biệt ở bề mặt dung lỏng nóng chảy nhờ sự giúp đỡ của áp suất bơm. Khi tập hợp với các thành phần được chèn đi qua làn mồi lửa với một góc cố định, một khớp được cấu thành trong vùng đính đính. công nghệ. Khi các thành phần được vận chuyển bởi băng chuyền chuỗi, chúng được hâm nóng đầu tiên trong vùng hâm nóng của máy hàn (sự hâm nóng của các thành phần và nhiệt độ được đạt tới vẫn được điều khiển bằng các đường cong nhiệt độ được định trước). Trong việc hàn thực tế, nhiệt độ hâm nóng của bề mặt thành phần thường được kiểm so át, nhiều thiết bị đã thêm các thiết bị phát hiện nhiệt độ tương ứng (như máy dò hồng ngoại). Sau khi hâm nóng, các thành phần được khoan vào bồn tắm chì. Cái bình thiếc chứa tro lỏng nóng, và miệng ở dưới đáy bể thép phun ra các lưỡi liềm đã đóng băng từ hình thái cố định, để khi thành phần được phơi bày qua làn sóng, nó được đun nóng bởi sóng solder, và đồng thời làn phun nước làm ướt chỗ da và tiến. Mở rộng lòng bơm, và cuối cùng cũng nhận ra quá trình hàn.

Bão hoà sóng dùng nguyên tắc chuyển nhiệt theo phái để làm nóng vùng hàn. Sóng solder nóng chảy thành một nguồn nhiệt. Một mặt, nó chảy để rửa sạch các lớp kim chì, và mặt khác, nó cũng đóng vai trò dẫn nhiệt, và các tấm đệm chì được đun nóng dưới hành động này. Để đảm bảo nhiệt độ của vùng đóng đinh được nhiệt độ, làn da phơi khô thường có độ rộng nhất định, để khi bề mặt phơi bày của thành phần đi qua làn sóng, sẽ có đủ thời gian để làm nóng và làm ướt. Trong đường dây hàn sóng truyền thống, một con sóng được dùng chung, và làn sóng tương đối phẳng. Với việc dùng chì, hiện tại có hình thức sóng kép.

Các chốt các thành phần rất vững, và các chất dẻo được nhúng vào các lỗ thông qua kim loại để cung cấp một cách. Khi cái chốt liên kết với sóng solder, với sự giúp đỡ của căng bề mặt, chất lỏng solder trèo lên dọc theo kim và tường lỗ. Những tiến bộ trong kinh nghiệm của các vật cầu đã được làm tăng khả năng leo tách. Sau khi cột đạt đến miếng đệm của phần PcB, nó lan ra dưới sự tác động của sức ép bề mặt của miếng đệm. The Rising solder khí và khí thải ra trong lỗ thông qua, do đó lấp lỗ thông qua, và cuối cùng tạo thành một khớp solder sau khi làm mát.

(2) Các thành phần chính của cái máy bán sóng

Một máy đó được tốt chứng tạo ra làm loài bao nước, bộ nước, bếp nước, nước nước nước, nước phun, nướng phun, bóng phun, những quả súng, máy, v. Phân chia ra chút nhất xát ra làn đô

1.2.3 Chủ đề khác nhau giữa lằn sóng và hàn điện từ

Điểm khác biệt chính giữa lằn sóng và đường đóng băng từ phải là nguồn nóng và phương pháp cung cấp bằng cách tải. In wave solding, the solder is pre-đun và destrod in the tank, và the solder wave from the pump đóng vai trò kép as a heat source và cung cấp solder. The molten solder wave nung các lỗ, đệm và các kẹp thành phần của PCB, và đồng thời cung cấp các đường giáp cần thiết cho việc tạo các khớp solder. In riflow solding, solder (solder paste) is pre-Quantum phân phối on the solding area of the PCB, and the heat source during riflow is to remilt the solder.

1.3 Giới thiệu tiến trình lằn sóng tự chọn

Thiết bị đo sóng đã được phát minh hơn 50năm rồi. Nó có những lợi thế của hiệu suất cao và sản xuất lớn trong việc sản xuất các thành phần qua lỗ và bảng mạch. Do đó, nó từng là thiết bị đầu độc quan trọng nhất trong việc sản xuất hàng loạt tự động sản xuất điện tử. Tuy nhiên, có một số giới hạn trong ứng dụng:

(1) Các thông số hàn khác nhau.

Những khớp được trộn khác nhau trên cùng một bảng mạch có các đặc điểm khác nhau (như khả năng nhiệt độ, khoảng cách kim, nhu cầu thâm nhập chì, v. d. và các thông số hàn cần thiết có thể hoàn toàn khác nhau. Tuy nhiên, đặc trưng của đường dây hàn lại là tất cả các khớp được hàn lại trên toàn bộ mạch được hàn lại dưới cùng một nhóm. Vì vậy, các khớp solder khác nhau cần "kết hợp" với nhau, điều đó làm cho việc hàn sóng rất khó đáp ứng đủ các ván mạch chất lượng cao. Bảo vệ;

(2) Cao hơn chi phí hoạt động.

Trong thực tế việc đóng dấu sóng truyền thống, phun toàn bộ làn đạn và sản xuất chất thải thiếc đã khiến chi phí vận hành cao hơn. đặc biệt là cho dây chắn không chứa chì, bởi vì giá của đường ray tự do dẫn độ là gấp ba lần so với các đường chì như đã đề cập trên, sự tăng giá hoạt động do sản sinh chất thiếc gây ra là rất đáng lo ngại. Thêm vào đó, chất lỏng chì liên tục nung chảy đồng trên miếng đệm, và cấu trúc dung nạp trong bình thiếc sẽ thay đổi theo thời gian. Điều này đòi hỏi một sự bổ sung thường xuyên cho loại thiếc sạch và bạc đắt tiền để giải quyết;

(3) Bảo trì và bảo trì gây phiền phức.

Các luồng còn sót trong quá trình sản xuất sẽ vẫn còn trong hệ thống chuyển hóa dây chắn sóng, và các chất thải thải chì cần được gỡ bỏ thường xuyên, nhờ đó việc bảo trì và bảo trì thiết bị phức tạp hơn trở thành công cụ.

Vì những lý do như thế này, dây chắn sóng sinh ra.

Kẻ được gọi PCBA Chọn sẵn sàng hàn những làn sóng vẫn dùng lò thiếc nguyên bản, sự khác biệt là tấm ván phải được đặt vào lò nung thiếc/tray (carrier), Đó là cái mà chúng tôi thường gọi là lò nhiệt.

Sau đó lật tẩy các bộ phận cần hàn sóng và bao bọc các bộ phận khác bằng vật chứa để bảo vệ. Nó hơi giống như đặt áo phao vào hồ bơi. Khu vực cứu hộ không thể có nước. Nếu anh chuyển tới một cái lò đóng hộp, vùng được bọc bởi bệ sắt sẽ không có hộp, và sẽ không có hộp. Đồ hộp sữa hoặc những bộ phận rụng.