Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Bộ sản xuất con chip SMT có thể cung cấp Bộ xử lý con chip SMT dịch vụ cho các gói nhỏ nhất, và hỗ trợ các hình thức xử lý khác nhau như chế biến với các vật liệu và nguyên liệu OEM. Tiếp, Tôi sẽ giới thiệu cho các bạn những việc kiểm tra cần làm trước khi xử lý băng lỗi SMT.?
Bộ xử lý con chip SMT
L. Bộ phận SMT kiểm
Các chi tiết kiểm tra chính của các thành phần bao gồm: khả năng vận chuyển, khả năng đồng thiên quy và khả năng sử dụng, mà bộ phận kiểm tra sẽ thử. Để kiểm tra khả năng vận chuyển các thành phần, nhíp loại thép không rỉ có thể chứa các thành phần và dìm nó xuống một cái bình thiếc ở 235H444; 1775 cấp Celisius hay 230194; 1775;5 cấp Celisius, và lấy nó ra lúc 2H44451770.2s hoặc 3). Kiểm tra kết lề của đường solder dưới kính hiển vi 20-nhân, và điều kiện là phải đính nhiều hơn 90 phần đầu hàn của thành phần này.
Xưởng xử lý băng dính SMT có thể làm những kiểm tra hình ảnh:
1. Nhìn thấy hay bằng kính khuếch đại, kiểm tra xem các đầu chì hay bề mặt đính của các thành phần bị cháy hóa hay không có chất gây ô nhiễm.
2. Giá trị, đặc trưng, mô hình, độ chính xác và kích thước bên ngoài của các thành phần phải phù hợp với yêu cầu tiến trình sản phẩm.
Những cái kẹp của SOT và SOIC không thể biến dạng được. Đối với các thiết bị QFm nhiều đầu có độ cao thấp hơn 0
4. Đối với các sản phẩm cần lau chùi vá SMT, nhãn hiệu của các thành phần sẽ không bị tuột khỏi sau khi lau chùi, và sẽ không ảnh hưởng đến hiệu quả và độ tin cậy của các thành phần (kiểm tra ảnh sau khi lau chùi).
Thanh tra đến từ SMT
Kiểm tra bảng mạch in (PCB)
The PCB land pattern và kích thước, mặt nạ solder, Màn hình lụa, và thông qua các thiết lập lỗ sẽ đáp ứng yêu cầu thiết kế của bản đồ SMt. (Ví dụ: Kiểm tra xem khoảng cách với miếng đệm có hợp lý không, xem màn hình có được in trên miếng đệm hay không, v. d.
2. Các kích thước bên ngoài của PCB phải ổn định, và các kích thước bên ngoài, các hố vị trí và các điểm tham khảo của PCB phải đáp ứng yêu cầu của thiết bị dây sản xuất.
Kích cỡ trang riêng:
1) Bề mặt hướng lên/convex: chiều dài tối đa 0.2mm/5Omm và tối đa 0.5mm/chiều dài của toàn bộ PCB.
2) Bề mặt dưới/khuất: chiều dài tối đa 0.2mm/5Omm và tối đa 1.5mm/chiều dài của toàn bộ PCB.
4. Kiểm tra chất độc hay ẩm ướt.
xử lý PCBA
Ba, xử lý vá dính SMT cần phải được chú ý.
1. kỹ thuật viên vá SMT đeo một vòng điện tĩnh được kiểm soát an toàn, và kiểm tra rằng các thành phần điện tử của mỗi thứ tự không có lỗi lẫn trộn, tổn thương, dị dạng, các vết xước, v. trước khi cắm vào.
2. Bảng điều khiển của bảng mạch cần chuẩn bị sẵn các vật liệu điện trước, và chú ý đến cực quang đúng của tụ điện.
Ba. Sau khi thao tác in SMt hoàn tất, kiểm tra các sản phẩm bị lỗi như không có sự cấy ghép, cấy ghép ngược, thiếu cân bằng, v.v. và chuyển các sản phẩm chì tốt vào quá trình tiếp theo.
4. Hãy đeo nhẫn điện tĩnh trước khi xử lý băng dính SMT và lắp ráp. Tấm kim loại nên ở gần da cổ tay và có nguồn dạy tốt. Làm việc tùy cơ.
Những thành phần kim loại như cổng USB/IF để che chắn/tuner/cổng mạng phải đeo nút khóa bằng ngón tay khi cắm vào.
6. Vị trí và hướng của các thành phần được chèn phải đúng, và các thành phần phải được phẳng trên bề mặt bàn, và các thành phần cao phải được chèn vào vị trí chân K.
7. Nếu có bất kỳ vật liệu nào không khớp với yêu cầu của SOP và BOM, nó phải được báo cáo đúng thời gian cho người dẫn đầu nhóm.
8. Các vật liệu phải được xử lý cẩn thận.. Đừng làm rơi Bảng PCB đã qua quá trình tin nhắn trước và gây tổn thương cho các thành phần. Không thể dùng dao động pha lê nếu nó bị thả xuống..
Làm ơn dọn dẹp bề mặt công việc trước khi đi làm và giữ nó sạch sẽ.
10. tuân thủ nghiêm ngặt quy tắc điều hành của khu vực làm việc. Sản phẩm trong khu vực kiểm tra đầu tiên, khu vực cần được kiểm tra, khu vực bị lỗi, khu bảo trì và khu vực có ít chất liệu đều bị cấm.
