Công nghệ PCBA - Lợi thế và bất lợi của công nghệ PCBA?

ICT is mainly used for electrical testing of printed circuit board assembly (PCBA, Printed Circuit Board Assembly). Căn bản, it can be imagined as an advanced "multimeter" or [LCComment meter]. Nó không cần phải gỡ các bộ phận điện tử ra sau khi bảng mạch được gỡ bỏ., các thuộc tính điện của tất cả các bộ phận trên bảng mạch và liệu có một cửa mở/có thể phát hiện vấn đề mạch ngắn trong các điểm đính..

Điều nguyên tắc làm việc của I.T là sử dụng giường làm móng để kết nối các điểm thử nghiệm được sắp xếp trước trên bảng mạch để đạt được mục đích thử nghiệm các bộ phận cá nhân hay lưới. Giống như các vòi phát hiện cần được đặt ở hai đầu của kháng cự khi dùng độ kháng cự ở hai mặt của đồng hồ ba mục, dụng cụ phải được đo bằng một điểm đính ở điểm thử nghiệm được mở rộng bởi huy hiệu liên kết của mọi bộ phận. Đôi khi nó cũng có thể được đo. Hãy tưởng tượng một chuỗi hay khối nhỏ của một mạch như một phần, rồi đo độ kháng cự, tụ điện và điện. Việc này có thể giảm số điểm thử. Thường thì chúng tôi gọi đo số này là một thử nghiệm Nets.

Thường, những khuyết điểm chính của Tập hợp PCB Hầu hết tập trung tại các mạch tự hàn, mạch ngắn, bù, Phần thiếu, nhầm bộ phận, Comment., ghi rõ hơn 90lớp các khiếm khuyết. Ngoại trừ một số khiếm khuyết, Phần còn lại có thể được kiểm tra bởi I.T.. Hàng trăm trăm phần tốt được chọn sai. Sự "bù tụ" có thể không được phát hiện bằng thiết bị điện, bởi vì chừng nào chân còn được hàn dính vào vị trí, không thể phát hiện thử điện nếu không có bất thường.

Thật ra, It remain to see if such thiết are bad. Còn chỗ để làm rõ hơn nữa không hẳn là xấu.. Thêm nữa., hiện tượng gián đoạn do lạnh/Sai lằn ranh có lẽ không phải trăm trăm trăm dặm do I.T chọn. Đây là nơi rắc rối nhất., bởi vì I.T sử dụng kết quả thử nghiệm điện để phát hiện mạch. Khi chỗ cốt vẫn còn liên lạc, nó không thể phát hiện.

Vì vậy, I.T. có thể phát hiện các chức năng hoặc các phần:

Độ khẩn:

Độ sâu này:

Độ kháng cự bao gồm:226; 15004;có thể đo liệu kháng cự (kháng cự), tụ điện (tụ điện), indtance (Indeper), transistor, diode (diode), ổn định Diode, quang thước đo (triodide) photocopy, rơ-le, hiệu ứng điện Pha lê (FET), IC, đoạn kết nối và các bộ phận khác.

*226; 50; nhờ TestJet, có thể đo được đường dẫn mở và ngắn của kết nối PIN hay các bộ phận hoà khí có chốt chì bên ngoài mà không cần các điểm kim ghim.

Độ cao:

kiểm tra chức năng điện tử. Bạn có thể chạy chương trình cấp thấp (như BIOS) để tự thí nghiệm.

Độ khẩn cấp cao:

H226;;5170; có thể tự động download phần mềm hay hệ điều hành vào bộ nhớ bảng mạch.

Lợi thế của việc sử dụng I.T để kiểm tra bảng mạch:

Độ tốc độ thử nghiệm rất nhanh và thời gian ngắn. PCBA có thể thực hiện thử nghiệm L/C/R/D mà không được sạc, có thể làm giảm thời gian chờ đợi cho việc thử nghiệm bắt đầu, và cũng có thể giảm các tai nạn do chập mạch. Một bảng mạch có bộ phận 300, thời gian thử nghiệm có thể ngắn đến độ 3-5 giây phút để hoàn thành thử nghiệm.

Độ ổn định lại: Điều khiển bởi một chương trình máy tính và đo chính xác, nó giảm đáng kể nguy cơ đánh giá sai và đánh giá sai, và giảm các rắc rối của đường dây sản xuất. (Nếu vị trí kiểm tra không liên lạc được, nó có thể gây ra sai lầm)

Độ phụ thuộc kỹ thuật tại nơi này rất thấp. Bởi vì gần như toàn bộ quá trình được điều khiển bằng máy tính, nó làm giảm thời gian và lỗi lầm của hoạt động con người. Với một ít huấn luyện, người quản lý thông thường có thể dễ dàng vận hành thiết bị và thay thế bộ sửa thử bằng chính mình. (Chương trình kiểm tra phải được duy trì bởi kỹ thuật viên chuyên nghiệp hay kỹ sư).

Độ khẩn cấp cao: Đặc vụ có thể chịu trách nhiệm bảo dưỡng sản phẩm, giảm chi phí nhân sự. Nó có thể xác định được nguồn nào hay nguồn nào mà mạng gặp vấn đề qua một chương trình máy tính, làm giảm tốc độ của kỹ thuật viên để đo lại và gỡ bỏ lỗi.

Độ cao: Thông qua kiểm tra nhanh, phản hồi thời gian thực của các vấn đề cho hoạt động SMT trước mặt có thể làm giảm tốc độ sản xuất khiếm khuyết, giảm kho hàng và tích tụ các sản phẩm khiếm khuyết, và cũng giảm chi phí và cải thiện năng lượng.

Chất lượng sản phẩm tốt hơn. Chừng nào có đủ các điểm thử nghiệm, I.T có thể đo tất cả các mạch điện và các bộ phận trên bảng mạch, và thậm chí các bộ phận trên mạch phụ có thể được đo, có thể nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm các khiếu nại của khách hàng, và thậm chí cải thiện hiệu suất.

Lợi thế của kết quả thử nghiệm

Giá của thiết bị và đồ vật dụng được cấu trúc thông thường rất đắt, đặc biệt là cho các thiết bị đựng thép nén, mà đôi khi giá NT-400,000-NT-500,000, càng phù hợp với sản phẩm hàng loạt hơn.

Khi sử dụng thử nghiệm I.T, cần thiết thiết thiết kế các điểm thử nghiệm thêm (Điểm thử nghiệm) trên bảng mạch để kết nối giường kim. Giảm tốc độ sử dụng dây dẫn mạch.

Độ sâu nhất trong các phương pháp điều trị mặt đất. Ví dụ, tấm bảng OSP cần được in bằng chất solder paste trên các điểm thử để đạt được mục đích liên lạc với người cầm lái, nhưng chất tẩy được dán trên chất solder có thể dễ dàng tạo thành một bộ phim bảo vệ, gây ra liên lạc kém.

Độ khẩn cấp cao cao nhất:

Sự khác biệt giữa I.T (thử nghiệm nội bộ), MDA (phân tích lỗi sản xuất), và ATE (Thiết bị kiểm tra tự động)?

Độ cao độ cao: nên nó không thể tự kiểm tra bản thân bảng mạch thấp. Loại máy thử nghiệm này có thể được coi là một đa mét có thể được thử tự động.

thứ mà chúng tôi gọi là I.T. đề cập đến cái máy thử nghiệm cấp cao này, như Agilent3070, Genrad, TR8100... v.v. bổ sung với các chức năng MDA cơ bản, bạn cũng có thể tải chương trình này lên bảng mạch bên cạnh để tự kiểm tra và cung cấp xung động và tần số...v.v.

Độ khẩn cấp cao:, có thể kết nối trực tiếp với phần sau cỗ máy SMT.. Mục đích chính của nó là kiểm tra xem chức năng của Bảng thực sự PCB và những bộ phận trên máy bay hoạt động, Cho nên bộ phận thực sự phải được bật để các bộ phận trên bảng hoạt động., nên khi liều gửi tín hiệu, Đặc biệt phải xem xét kỹ thuật và tiêu chuẩn của các bộ phận PCB, nếu không các bộ phận sẽ dễ bị hư hại.