Công nghệ PCBA - Kiểm tra ngoại hình và độ tin cậy của sản xuất PCBA

Các kỹ thuật và phương pháp phân tích lỗi của công nghệ sản xuất PCBA chủ yếu bao gồm: kiểm tra ngoại hình, phân tích cắt kim loại, kỹ thuật phân tích kính hiển vi quang học, kỹ thuật phân tích kính hiển vi hồng ngoại,

Công nghệ phân tích kính hiển vi âm thanh, công nghệ kính hiển vi điện tử quét, công nghệ kiểm tra chùm tia điện tử, công nghệ phân tích tia X, công nghệ kiểm tra thẩm thấu nhuộm, v.v. trong các ứng dụng phân tích thất bại,

Nó là cần thiết để hoàn thành phân tích thất bại bằng cách sử dụng kết hợp một hoặc nhiều kỹ thuật này, tùy thuộc vào loại, hiện tượng và cơ chế của vấn đề thất bại. Dưới đây là những điểm nổi bật của sản xuất PCBA

Nguyên tắc, phương pháp và điều kiện áp dụng các kỹ thuật phân tích thường được sử dụng trong phân tích lỗi quá trình.

Gia công SMT và phân tích lỗi sản xuất PCBA

Kiểm tra ngoại hình chủ yếu là phân tích và kiểm tra các khiếm khuyết về ngoại hình. Mục đích của kiểm tra trực quan là ghi lại kích thước vật lý, vật liệu, thiết kế, cấu trúc và đánh dấu của bảng mạch in, các thành phần và các mối hàn.

Xác nhận sự xuất hiện của thiệt hại và phát hiện các bất thường và khiếm khuyết như ô nhiễm. Những vấn đề này là bằng chứng về lỗi, quá tải và lỗi vận hành gây ra bởi quá trình sản xuất hoặc ứng dụng. Thông tin này có thể liên quan đến lỗi.

Kiểm tra trực quan thường sử dụng kiểm tra trực quan hoặc có thể sử dụng kính lúp hoặc kính hiển vi quang học từ 1,5 đến 10 lần. Một trong những chức năng của kiểm tra trực quan là xác minh PCB, các thành phần và

Sự phù hợp của các mối hàn với các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật; Chức năng thứ hai của kiểm tra trực quan là tìm kiếm các vấn đề có thể gây ra sự cố. Ví dụ, nếu có một vết nứt trên vỏ hoặc chất cách điện thủy tinh, có thể

Sự xâm nhập của khí môi trường bên ngoài vào các thành phần có thể gây ra những thay đổi về tính chất điện hoặc ăn mòn. Nếu có vật thể lạ giữa các dây bên ngoài, vật thể lạ có thể gây ra ngắn mạch giữa các dây. Thiệt hại cơ học đối với bề mặt PCB có thể gây ra các dấu vết PVB bị vỡ và dẫn đến đứt mạch.

Vì phân tích thất bại có thể liên quan đến công việc phân tích phá hoại, chẳng hạn như cắt và đóng gói, các đối tượng được kiểm tra trực quan không còn tồn tại. Vì vậy, khi kiểm tra trực quan nên ghi chép chi tiết, tốt nhất là chụp một số ảnh. Như một kiểm tra ban đầu, thông tin có giá trị có thể bị mất nếu các mẫu thử được xử lý theo ý muốn trước khi kiểm tra sự xuất hiện. Là một phần của quy trình kiểm tra trực quan này, trước hết, tất cả các dấu hiệu thông tin của nó phải được ghi lại, cụ thể là tên nhà sản xuất, thông số kỹ thuật, mô hình, lô, mã ngày và các thông tin khác của nhà sản xuất PCB và nhà sản xuất linh kiện được ghi lại chi tiết. Khi thực hiện thiết kế độ tin cậy, các yêu cầu kiểm soát rõ ràng về sản xuất, lưu trữ, lưu trữ và vận chuyển phải được thực hiện trong các tài liệu quy trình và các thành phần nghi ngờ phải được kiểm tra thêm bằng các dụng cụ đo lường có khả năng thu thập thông tin. Kính hiển vi stereo có khả năng quan sát bằng kính hiển vi cao và độ phóng đại thấp đơn giản ở giữa (khoảng vài lần đến 150 lần). Kính hiển vi kim loại có độ phóng đại cao có thể được sử dụng không chỉ để quan sát trường sáng mà còn để quan sát trường tối và quan sát giao thoa vi sai. Độ phóng đại có thể là hàng chục đến khoảng 1500 lần. Ngoài ra, nếu cần thiết để làm cho cảnh xem sâu hơn, có một kính hiển vi điện tử quét có độ phóng đại hàng chục đến hàng trăm nghìn lần và độ phân giải từ vài mm đến khoảng 15 nanomet. Nó là một thiết bị để quan sát mẫu vật không thể thiếu hoặc có cấu trúc tốt. Tất cả các thông tin quan trọng được ghi lại bằng kính hiển vi và phụ kiện chụp ảnh của nó

Phân tích lỗi là một phần quan trọng của độ tin cậy của công nghệ xử lý chip. Để phân tích lỗi của công nghệ xử lý chip, nó phải được trang bị một số thiết bị kiểm tra và phân tích nhất định.

Các thiết bị phân tích khác nhau có đặc điểm hiệu suất, phạm vi ứng dụng và độ nhạy của chúng. Tùy thuộc vào nhu cầu và yêu cầu của phân tích thất bại, việc áp dụng tổng hợp các kỹ thuật phân tích và phương pháp phân tích khác nhau là cần thiết.

Xác định vị trí của sự cố, mức độ của nó, nguyên nhân và cơ chế của nó, vv Do đó, phân tích thất bại có liên quan đến nhiều lý thuyết phân tích chuyên môn và cũng liên quan đến một loạt các

Một loạt các thiết bị phân tích và kinh nghiệm phân tích cũng đóng một vai trò quan trọng trong phân tích lỗi. Quá trình xử lý vá lỗi Phân tích thất bại Quá trình hầm Điều tra và phân tích thất bại

Xác định các mẫu, mô tả các đặc điểm lỗi, giả định và xác định các mẫu lỗi, cũng như đề xuất các hành động khắc phục và ngăn chặn sự xuất hiện của các lỗi mới, v.v.

Phân tích thất bại của công nghệ xử lý vá lỗi là phân tích các hiện tượng thất bại sau khi chết liên quan đến quá trình lắp ráp, chẳng hạn như các mối hàn, quá lỗ và hệ thống dây điện, được đánh giá là thất bại theo tiêu chuẩn thất bại hiệu suất.

Mục đích của việc kiểm tra và phân tích là phát hiện và xác định nguyên nhân và cơ chế thất bại liên quan đến quy trình lắp ráp để phản hồi cho thiết kế, sản xuất và người dùng, ngăn ngừa sự cố tái diễn.

Để đạt được mục tiêu cuối cùng là nâng cao độ tin cậy của quy trình sản phẩm điện tử.

Tác động của phân tích lỗi quy trình sản xuất PCBA như sau:

Thông qua phân tích lỗi, các lý thuyết và phương pháp để cải thiện thiết kế phần cứng, thiết kế quy trình và các ứng dụng đáng tin cậy đã thu được.

Thông qua phân tích thất bại, các hiện tượng vật lý gây ra thất bại đã được xác định và mô hình dự đoán độ tin cậy đã được đưa ra.

Cung cấp cơ sở lý thuyết và phương pháp phân tích thực tế cho các điều kiện kiểm tra độ tin cậy (kiểm tra tuổi thọ tăng tốc và kiểm tra sàng lọc).

Khi xử lý các vấn đề quy trình sản xuất PCBA gặp phải trong quá trình, hãy xác định xem đó có phải là vấn đề số lượng lớn hay không và cung cấp cơ sở cho việc thu hồi và loại bỏ hàng loạt có cần thiết hay không.