Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
phút cắm con chip SMT Phương pháp xử lý có ưu thế cao độ tin cậy và tỉ lệ nhược điểm cạnh dung hòa thấp, có thể làm giảm sự can thiệp bên ngoài của bảng mạch, một mối liên hệ vô cùng hữu ích để nhận thức tự động và tăng sản xuất.. Cùng một lúc, cũng có thể tiết kiệm nhân lực, và sự tiết kiệm cần rất nhiều nguồn tài nguyên.
Dù anh có làm gì, anh cần có năng lực. Chế độ phụ ghép SMT có thể tiết kiệm nguồn nhân lực và tăng hiệu quả. Công nghệ này chắc chắn sẽ được công nghệ này chấp nhận, và khoa học và công nghệ đang phát triển nhanh chóng. Bất kể ngành công nghiệp nào, nếu nó không thích ứng tốt với môi trường, nó sẽ bị loại bỏ, và chỉ khi nó đủ tốt thì nó mới bị bỏ lại phía sau.
Các sản phẩm điện tử ngày càng nhỏ hơn, và một số hộp cắm vá trước đây không thể bị giảm bớt. Bây giờ các chức năng của sản phẩm này sẽ hoàn thiện hơn. Truyền thống không thể đáp ứng yêu cầu này. Sử dụng phương pháp xử lý chip SMT có thể tạo ra nhiều sản phẩm. Toàn bộ sản phẩm được tự động, có thể giảm chi phí, có chất lượng tốt, đáp ứng nhu cầu của thị trường và cải thiện thị trường.
Việc sử dụng công nghệ xử lý chip SMT có thể đáp ứng việc xử lý chip với các thành phần điện tử khác nhau. Rất nhiều thiết bị điện được sản xuất theo cách này, và toàn bộ quá trình rất đơn giản. Công nghệ chế biến SMB chuyên nghiệp được sử dụng chủ yếu cho cách ly các vật liệu... của một số mạch tổng hợp lớn và đầu dây
Độ dày của nó tương đối cao và khối lượng của nó khá nhỏ. Its tổng volume and weight account for about 0.1, which is traditionally common. Khối lượng của nó được giảm bằng khoảng một nửa và trọng lượng của nó được giảm bằng khoảng một mươi. Tín hiệu đáng tin cậy của nó rất cao và có khả năng chống rung động. Sử dụng các đặc tính này, nhiễu điện từ và bức xạ có thể bị giảm, và tốc độ sử dụng của nguyên liệu thô có thể được cải thiện đáng kể.
Và nó có thể giảm năng lượng, giảm tần số sử dụng thiết bị, giảm thời gian làm việc bằng tay, và tăng hiệu quả làm việc nhiều. Do đó, nhiều vùng duyên hải sử dụng kỹ thuật xử lý vá chuyên nghiệp này, và kỹ thuật hóa điện tử đã được phát triển mạnh mẽ. Sau khi công nghệ này được sản xuất, chỉ có một lượng nhỏ nhân lực có thể được sử dụng để hoàn thành các công việc phức tạp, một bước quan trọng trong việc sản xuất điện tử.
Không biết hiện tượng hàn tệ ở đâu Xưởng xử lý PCBA
Việc xử lý PCBA dựa trên cấu trúc và sản xuất của PCB. Một thiết kế tốt cho PCB có ích cho việc xử lý PCBA. Chưa hoàn chỉnh thiết kế sẽ ảnh hưởng tới quá trình xử lý và thậm chí ảnh hưởng tới chất lượng. Sau đó, hiện tượng hàn tồi trong việc xử lý PCBA chuyên nghiệp là:
1. Có những lỗ trên bề mặt của các đường băng tại điểm trong xưởng xử lý PCBA: chủ yếu bởi vì khoảng cách giữa dây và ổ điện quá lớn.
2. Dây solder is not the same: this problem usually due to the chất lượng of the flunks và solder wire in PCBA production và inconstruction enough. Khi độ mạnh tuyệt lực của máy Hàn hiện tại không đủ, rất dễ để gây ra các lỗi thông thường khi bắt gặp các lực bên ngoài.
Ba. Có quá ít nguyên liệu để hàn ở xưởng xử lý PCBA: nó chủ yếu là nguyên nhân gây ra bởi việc tháo bỏ trước tiên thanh hàn. Máy hàn có yếu sức ép và điện dẫn yếu, và rất dễ gây ra lỗi thường trong hệ thống điện tử do các lực bên ngoài.
4. Gợi ý: nguyên nhân chính là sắt crom được chiết xuất từ hướng sai trong quá trình vá SMT, hoặc do nhiệt độ quá cao để tăng liên kết.
5. Màu trắng hàn ở đốm: thường là do nhiệt độ hàn bằng sắt quá cao hoặc do thời gian nóng quá dài.
6. Sự lột vỏ lớp tiết kiệm: Tình trạng lột vỏ của lớp hàn sau khi nhiệt độ cao có thể dễ dàng gây ra vấn đề như lỗi mạch ngắn của thiết bị điện.
7 xử lý PCBA máy hàn lạnh máy móc: bề mặt của máy Hàn tại điểm giống như hủ. Điều quan trọng là nhiệt độ của sắt hàn không đủ, hoặc là nhiệt độ được di chuyển trước khi chất hàn được tụ lại.. Hàn ít vết có sức ép thấp và dẫn điện kém, một lỗi chung mà thường gây ra bởi các lực lượng bên ngoài cho các thiết bị điện tử mạch ngắn..
8 Có vết nứt ở chỗ hàn. Nguyên nhân chính là sự thâm nhập của dây hàn rất thấp hoặc khoảng cách giữa dây hàn và ổ điện quá lớn. Máy hàn có thể tạm thời tắt và bật, nhưng qua thời gian, các thiết bị điện tử thường gặp các lỗi hệ thống mạch ngắn. Quá nhiều chất hàn: chìa khóa là vì thanh hàn không được tháo ra ngay lập tức.
