Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Việc rửa sau khi được hàn bằng Thẻ PCB cơ chế xử lý là dùng tác động vật lý và phản ứng hóa học để loại bỏ chất tẩy nóng SMT., đường cụt và đường cụt tay, Các chất thải lưu lượng và dán SMT trên bề mặt của bộ phận lắp ráp trên lớp bề mặt Các chất gây ra bởi quá trình xử lý và ráp con chip, và tác hại của những chất ô nhiễm từ quá trình của chất bẩn lên bảng lắp ráp lớp trên bề mặt.
L. Chất kích hoạt được thêm vào nguồn và âm thanh tẩy chứa một lượng nhỏ các hợp chất phía Tây., Axit hay muối. Sau khi tải, Các chất thải được tạo ra và bao phủ trên bề mặt của lớp Kẹo PCBA Khớp. Khi công cụ điện tử được bật, Các hạt giống còn sót lại. Nó sẽ di chuyển đến các dẫn điện cực đối lập., có thể gây ra mạch ngắn trong trường hợp nghiêm trọng.
2. Thời gian thay đổi lượng Haloid khá phổ biến. Clorid có hoạt động rất mạnh và có vệ sinh. Nó sẽ ăn mòn các khớp đệm và solder trong môi trường ẩm, làm giảm độ kháng cự cách ly của lớp bề mặt của cục bộ đệm và gây ra điện từ. Khi tình hình nghiêm trọng, nó sẽ cung cấp điện, gây ra một mạch tiểu hay mạch mở.
Ba. Đối với các sản phẩm quân sự cao cấp, y tế, thiết bị và những yêu cầu đặc biệt khác sản xuất tại xưởng sản xuất PCB, phải được đối xử ba bằng chứng. Tiêu chuẩn trước ba phương pháp chữa trị có độ sạch rất cao, không thì nó quá khắc nghiệt với những tia sáng nóng hay nhiệt độ cao. Điều kiện môi trường sẽ gây ra những hậu quả nghiêm trọng như làm hỏng chức năng điện hay thất bại.
4, do sự thay đổi tốc độ của các mảnh vỡ sau khi hàn, kết quả thăm dò thử nghiệm không tốt trong suốt cuộc thử nghiệm trực tuyến hay thử chức năng, có xu hướng bị thử nghiệm sai.
5. Đối với các sản phẩm cao tiêu chuẩn, do bị tắc các mảnh vỡ sau khi hàn, một số khiếm khuyết như tổn thương nhiệt và giảm lượng không thể tiếp xúc với vá PCBA, dẫn đến việc kiểm tra trễ và tác động độ đáng tin cậy. Đồng thời, có quá nhiều tạp chất tác động đến sự xuất hiện của tấm ván và tính chất thương mại của tấm ván.
6, các mảnh vỡ sau khi được hàn não sẽ ảnh hưởng đến tính chất đáng tin của các mảng số liên kết đa-I/O, và các kết nối với con chip lật.
Thông thường, xưởng xử lý vá PCBA và xưởng sản xuất có những yêu cầu sau đây để tạo môi trường không bụi. Đầu tiên là khả năng chịu tải của cơ sở, sự rung động và yêu cầu ồn ào. Thực vật trên bề mặt chịu tải phải chịu đựng độ cao 8KN/m2, và sự rung động phải được kiểm soát trong 70dB, giá trị cao nhất là 80dB.
Xưởng xử lý vá PCBA và xưởng sản xuất đều yêu cầu nguồn không khí. Được.o yêu cầu của thiết bị, áp suất từ nguồn không khí có thể được trang bị. Có thể sử dụng nguồn khí của nhà máy, hoặc một máy khí nén không phải dầu được trang bị độc lập. Bình thường, áp suất vượt quá 5kg/cm, và cần phải làm sạch và sấy khô. Do đó, khí nén phải được khai thác, khử bụi và xử lý nước thải. Làm ống gas được dùng là những tấm chắn thép không gai hay ống nhựa chống áp suất. Cũng có những yêu cầu cho hệ thống khói, lò nung nung nấu ăn, và thiết bị đo sóng.
The PCBA xưởng sản xuất vá phải duy trì việc lau dọn hàng ngày., không bụi., không khí ăn mòn, kiểm soát sạch trong xưởng sản xuất, kiểm soát sạch: 500,000, Nhiệt độ làm việc của xưởng sản xuất là 2H442;1773 mức Cesius là mức tốt nhất, Thông thường là 17239; 189; 585;28,, Độ ẩm không khí là 45% 239;* 189; 158; 70% R H, theo quy định và kích thước của xưởng sản xuất, thiết lập một nhiệt kế thích hợp, thực hiện giám sát thường, và được trang bị đầy đủ thiết bị để điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm..
