Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
PCB Factory Reflow Hàn là một phương pháp hàn được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp cho các yếu tố bề mặt. Nhiều người còn gọi đây là quy trình hàn reflow. Nguyên tắc của nó là in hoặc tiêm một lượng thích hợp dán hàn và cài đặt trên tấm PCB và tấm PCBA. Chip SMT tương ứng xử lý các thành phần, sau đó sử dụng tác dụng làm nóng đối lưu không khí nóng của lò phản hồi, làm tan chảy dán bằng cách làm mát, tạo thành một mối hàn đáng tin cậy. Kết nối các thành phần với bảng PCB và bảng PCBA để đạt được hiệu ứng kết nối cơ khí và điện.
Khu vực làm nóng trước: là phần nóng smt dán của sản phẩm. Mục đích của nó là làm cho sản phẩm nóng lên nhanh chóng ở nhiệt độ phòng để kích hoạt chất trợ giúp hàn, đồng thời tránh nhiệt độ cao và nhiệt độ nhanh trong quá trình nhúng thiếc sau đó. Một phương pháp sưởi ấm cần thiết cho thiệt hại nhiệt kém cho các thành phần.
Do đó, tốc độ gia nhiệt rất quan trọng đối với sản phẩm và phải được kiểm soát trong phạm vi hợp lý. Nếu tốc độ quá nhanh, một cú sốc nhiệt sẽ xảy ra và PCB và các thành phần sẽ bị căng thẳng nhiệt và gây thiệt hại. Đồng thời, dung môi trong dán hàn được làm nóng nhanh chóng, dẫn đến xử lý PCB. Sự bay hơi nhanh chóng có thể gây ra các hạt thiếc bắn tung tóe và hình thành. Quá chậm có thể dẫn đến dung môi dán không hoàn toàn bay hơi, do đó ảnh hưởng đến chất lượng hàn.
Vùng nhiệt độ không đổi: Mục đích là ổn định nhiệt độ của từng thành phần trên bảng mạch PCB và bảng mạch PCBA và đồng ý càng nhiều càng tốt để giảm chênh lệch nhiệt độ giữa các thành phần. Ở giai đoạn này, thời gian làm nóng của mỗi thành phần tương đối dài. Lý do là các thành phần nhỏ sẽ đạt được sự cân bằng đầu tiên vì chúng ít hấp thụ nhiệt hơn, trong khi các thành phần lớn hấp thụ nhiều nhiệt hơn, do đó cần đủ thời gian để bắt kịp các thành phần nhỏ và đảm bảo rằng các thông lượng trong các miếng dán thiếc smt hoàn toàn dễ bay hơi. Ở giai đoạn này, dưới tác động của thông lượng, oxit trên các tấm, quả bóng và chân thành phần được loại bỏ. Đồng thời, thông lượng cũng sẽ loại bỏ dầu mỡ trên bề mặt của các yếu tố và miếng hàn, tăng diện tích hàn và ngăn chặn các yếu tố bị oxy hóa một lần nữa. Sau khi kết thúc giai đoạn này, các thành phần nên được giữ ở nhiệt độ tương tự hoặc tương tự, nếu không, chênh lệch nhiệt độ có thể quá lớn, dẫn đến hàn kém.
Tụ điện PCBA là một trong những thành phần được sử dụng phổ biến nhất trong điều khiển từ xa điện cho các thiết bị viễn thông di động, thẻ máy tính và các nhà sản xuất xử lý chip. Để đáp ứng xu hướng thu nhỏ thiết bị điện tử, công suất lớn, độ tin cậy cao và chi phí thấp. Do nhu cầu phát triển, tụ điện chip smt đang phát triển nhanh chóng. Sự đa dạng của nó liên tục tăng lên, kích thước liên tục giảm, hiệu suất liên tục được cải thiện, công nghệ smt liên tục được cải thiện, vật liệu liên tục được cập nhật, nhẹ, mỏng, ngắn, loạt sản phẩm nhỏ đã được chuẩn hóa và phổ biến. Ứng dụng của nó đang từng bước phát triển từ thiết bị tiêu dùng thâm nhập vào thiết bị đầu tư và hướng tới đa dạng hóa smt vá thay thế nhà máy.
(1) Để đáp ứng nhu cầu của các công cụ truyền thông di động, tụ điện PCBA đang hướng tới điện áp thấp, công suất lớn, siêu nhỏ và siêu mỏng.
(2) Để thích ứng với sự phát triển của một số thiết bị điện tử toàn bộ (chẳng hạn như thiết bị truyền thông), điện áp cao, dòng điện cao, công suất cao, giá trị cực cao, tụ điện chip cao áp loại ESR thấp cũng là hướng phát triển quan trọng hiện nay.
(3) Phát triển theo hướng phức hợp đa chức năng để đáp ứng các yêu cầu của mạch tích hợp cao.
