Công nghệ PCBA - Hiện trạng thiết bị kiểm tra ngoại hình smt

Mặc dù thiết bị AOI có nguồn gốc từ 20 năm trước, nhưng trong một thời gian dài, nó đắt tiền, khó làm chủ và kết quả thử nghiệm không đạt yêu cầu. AOI chỉ là một khái niệm và không được thị trường công nhận. Tuy nhiên, kể từ năm 2005, AOI đã phát triển nhanh chóng. Các nhà cung cấp thiết bị AOI đang mọc lên. Các khái niệm mới, sản phẩm mới ùn ùn xuất hiện. Đặc biệt, các nhà sản xuất thiết bị AOI của Trung Quốc là niềm tự hào của ngành công nghiệp smt của chúng tôi và các thiết bị AOI sản xuất đang được sử dụng. Trên thực tế, nó không còn dao động lên xuống cùng với các sản phẩm nước ngoài và do sản lượng AOI tăng, giá tổng thể của AOI đã giảm xuống 1/2 đến 1/3 so với trước đó. Do đó, về chi phí lao động tiết kiệm được từ AOI thay vì kiểm tra trực quan bằng tay, nó cũng đáng để mua AOI, chưa kể việc sử dụng AOI cũng có thể cải thiện tỷ lệ vượt qua của sản phẩm và đạt được hiệu quả phát hiện ổn định hơn so với thủ công. AOI là một thiết bị cần thiết cho các nhà sản xuất SMT.

Trong điều kiện bình thường, AOI có thể được đặt ở 3 vị trí trong quá trình sản xuất smt, tức là sau khi in dán, trước khi hàn trở lại và sau khi hàn trở lại, để theo dõi chất lượng của các bộ phận khác nhau. Mặc dù việc sử dụng AOI đã trở thành một xu hướng, hầu hết các nhà sản xuất vẫn chỉ cài đặt AOI phía sau lò và sử dụng AOI làm người gác cổng cho phần tiếp theo của sản phẩm thay vì kiểm tra trực quan bằng tay. Ngoài ra, nhiều nhà sản xuất vẫn còn hiểu lầm về AOI. Không có AOI nào có thể đạt được kiểm tra lỗi và không có AOI nào có thể đạt được kiểm tra lỗi. Hầu hết các AOI chọn sự cân bằng chính xác giữa kiểm tra lỗi và kiểm tra thiếu sót vì các thuật toán của AOI là hai chiều. Mẫu hiện tại được so sánh với mẫu máy tính (hình ảnh hoặc thông số) và được đánh giá dựa trên sự giống nhau. Hiện tại, AOI sau khi sử dụng lò vẫn còn nhiều điểm chết. Ví dụ, AOI ống kính đơn chỉ có thể phát hiện một số QFP, SOP và hàn giả. Tuy nhiên, AOI đa ống kính chỉ có tỷ lệ phát hiện cao hơn 30% đối với QFP và SOP so với AOI đơn ống kính, nhưng làm tăng chi phí của AOI và sự phức tạp của lập trình hoạt động. Những hình ảnh này được tạo ra bằng cách sử dụng ánh sáng nhìn thấy được. AOI không thể phát hiện các mối hàn vô hình như rò rỉ BGA và hàn giả PLCC.

Sau khi được đặt trong bản in dán hàn, AOI kiểm tra chất lượng in dán hàn được gọi là SPI bởi những người trong ngành. Hiện nay, chỉ có một số ít doanh nghiệp lớn hoặc doanh nghiệp FPCB được trang bị loại thiết bị này. Tốc độ, độ chính xác, tỷ lệ tính toán sai và giá cả là những gì hạn chế việc quảng bá thiết bị này.

Hiện nay, AOI được đặt ở phía trước của lò hiếm khi được sử dụng và nó chỉ được sử dụng trong một số sản phẩm không thể phát hiện sau lò (ví dụ: một số bảng điện thoại di động có vỏ chắn phải được kiểm tra trước khi lắp) hoặc phát hiện các sản phẩm có kết quả kém (ví dụ: bảng mềm). Ngoài ra, một thiết bị kiểm tra ngoại hình AXI đã xuất hiện trong những năm gần đây, đang phát triển nhanh chóng. Nhiều thiết bị AXI trực tuyến đã xuất hiện tại triển lãm NEPCON năm 2009. Nhiều nhà cung cấp thiết bị thử nghiệm đang lạc quan về sự phát triển trong tương lai của AXI, vì nó thực sự có thể giải quyết các điểm mù của phát hiện AOI ống kính đơn. Sự gia tăng của AXI trực tuyến làm cho AOI với nhiều ống kính hơn trở nên vô nghĩa. AXI sử dụng tia X vô hình để kiểm tra các thành phần PCB. Ưu điểm của nó như sau: Các khuyết tật có thể được kiểm tra bao gồm: hàn giả, cầu nối, bia mộ, không đủ hàn, lỗ khí, thiếu yếu tố, IC nâng chân, IC ít thiếc, v.v. Đặc biệt, tia X cũng có thể kiểm tra các điểm hàn ẩn như BGA, PLCC và CSP. Vì hình ảnh là hình ảnh nhị phân, việc nhận dạng hình ảnh tương đối dễ thực hiện và tỷ lệ dương tính giả thấp. Nhược điểm của nó là: chậm, giá cao, sử dụng trực tuyến thực sự rất ít, chủ yếu là ngoại tuyến. Hiện tại, máy trực tuyến vẫn chưa trưởng thành và chưa được các nhà sản xuất PCB công nhận và chấp nhận.