Thông tin PCB - Nhúng vàng (ENIG) và ngón tay vàng

Đồng trên bảng chủ yếu là đồng đỏ, các điểm hàn đồng dễ bị oxy hóa trong không khí, điều này có thể dẫn đến độ dẫn kém, nghĩa là ăn thiếc kém hoặc tiếp xúc kém, làm giảm hiệu suất của bảng, vì vậy cần phải xử lý bề mặt các điểm hàn đồng. Sự lắng đọng vàng được mạ vàng trên đó, có thể ngăn chặn hiệu quả kim loại đồng và không khí, ngăn chặn quá trình oxy hóa, vì vậy sự lắng đọng vàng là một phương pháp xử lý chống oxy hóa bề mặt. Đây là một phản ứng hóa học bao phủ một lớp vàng trên bề mặt đồng, còn được gọi là vàng ngâm.

Goldfinger là gì? Đồng thau tiếp xúc cũng có thể được gọi là dây dẫn. Cụ thể, nó đề cập đến các thành phần được kết nối với khe cắm bộ nhớ trên mô-đun bộ nhớ. Tất cả các tín hiệu được truyền qua Goldfinger. Nó bao gồm nhiều tiếp xúc dẫn điện màu vàng. Bề mặt của nó được mạ vàng, các điểm tiếp xúc dẫn điện được sắp xếp thành hình ngón tay, nên có tên là Ngón tay vàng.

Ưu điểm của quá trình lắng đọng vàng là màu lắng đọng trên bề mặt mạch in rất ổn định, độ sáng tuyệt vời, lớp phủ rất phẳng và khả năng hàn tuyệt vời. Nói chung, độ dày của lượng mưa vàng là 1-3 inch và về cơ bản có thể được chia thành bốn giai đoạn: tiền xử lý (khử dầu, khắc vi mô, kích hoạt, ngâm sau), kết tủa niken, lượng mưa vàng và xử lý sau (rửa vàng thải, khử ion, sấy khô).

Tuy nhiên, chi phí của quá trình lắng đọng vàng tương đối cao so với các quy trình phun thiếc khác. Chi phí thậm chí còn đắt hơn nếu độ dày của vàng vượt quá quy trình truyền thống của nhà máy tấm. Tất nhiên, nếu bạn có yêu cầu cao về khả năng hàn và hiệu suất điện của bảng mạch in, đó là một câu chuyện khác. Ví dụ, nếu bạn có ngón tay vàng cần vàng chìm trên bảng mạch của bạn, hoặc chiều rộng dòng/khoảng cách pad của bảng là không đủ, tốt hơn là làm quá trình chìm vàng+ngón tay mạ vàng, do đó, hàn bảng là tốt, hiệu suất của bảng là ổn định, pad sẽ không rơi ra, tiếp xúc sẽ không trở nên tồi tệ hơn, sẽ không có hiện tượng ngắn mạch và như vậy, và nó cũng rất sốc và chống ngã. Tất nhiên, chúng ta sẽ không gục ngã.

Còn có một tình huống là bảng mạch có ngón tay vàng, nhưng mặt bảng ngoài ngón tay vàng có thể căn cứ vào tình huống mà lựa chọn công nghệ phun thiếc, tức là phun thiếc+công nghệ ngón tay mạ vàng. Khi chiều rộng bảng và khoảng cách giữa các tấm là đủ và yêu cầu hàn không cao, chi phí sản xuất có thể được giảm hiệu quả mà không ảnh hưởng đến việc sử dụng bảng. Tuy nhiên, nếu chiều rộng dòng của bảng và khoảng cách giữa các tấm là không đủ, quá trình phun thiếc sẽ làm tăng khó khăn sản xuất. Sẽ có nhiều mạch ngắn hơn, chẳng hạn như cầu thiếc, và cũng sẽ có sự cắm thường xuyên của ngón tay vàng, dẫn đến tiếp xúc kém.

Vì vậy, chúng tôi có thể chọn quá trình làm bảng phù hợp theo tình hình thực tế của bảng riêng của chúng tôi, đó là, chúng tôi có thể kiểm soát chi phí mà không ảnh hưởng đến việc sử dụng bảng.

Vàng lắng đọng là một trong những quá trình xử lý bề mặt của PCB. Nó sử dụng phương pháp lắng đọng hóa học để tạo ra một lớp phủ thường tương đối dày thông qua phản ứng khử oxy hóa học. Nó thuộc về một phương pháp lắng đọng niken-vàng hóa học cho phép một lớp vàng dày hơn.

Tôi nên làm gì nếu mạ vàng PCB không có thiếc mạ? Để giải quyết vấn đề này, trước tiên cần phân tích lý do tại sao PCB mạ vàng không thể được mạ thiếc, chủ yếu bao gồm các điểm sau:

(1) Tin thất bại gây ra bởi quá trình oxy hóa PCB;

(2) Nhiệt độ lò quá thấp hoặc quá nhanh, thiếc không tan chảy;

(3) Nếu dán hàn có vấn đề với chính nó, bạn có thể thử một loại dán hàn khác;

(4) Có vấn đề với pin, vì pin thường là thép không gỉ và cần mạ crôm trước khi đóng hộp.

Sau khi hiểu lý do tại sao mạ vàng PCB không thể mạ thiếc, chúng ta hãy nói về các giải pháp như sau:

(1) Thường xuyên kiểm tra và phân tích thành phần chất lỏng dược phẩm, bổ sung kịp thời, tăng mật độ hiện tại và kéo dài thời gian mạ.

(2) Không thường xuyên kiểm tra tiêu thụ anode, bổ sung hợp lý;

(3) Điều chỉnh hợp lý phân phối anode, giảm mật độ hiện tại thích hợp, dây hoặc nối của bảng thiết kế hợp lý, điều chỉnh chất làm sáng;

(4) kiểm soát chặt chẽ thời gian lưu trữ và điều kiện môi trường trong quá trình lưu trữ, vận hành nghiêm ngặt quá trình sản xuất;

(5) Làm sạch các tạp chất bằng dung môi. Nếu đó là dầu silicon, cần phải được làm sạch bằng dung môi làm sạch đặc biệt;

(6) Trong quá trình hàn PCB, nhiệt độ nên được kiểm soát ở 55-80 ° C và đảm bảo có đủ thời gian làm nóng trước.

Goldfinger là một hàng các miếng đệm vuông có khoảng cách bằng nhau trên bảng mạch PCB để lộ lớp mạ đồng và vàng. Nó thường được sử dụng trong pin kết nối điện của bảng mạch, kết nối LCD, bo mạch chủ, khung gầm và các kết nối khác. Vậy, các loại ngón tay vàng PCB là gì?

1. Định nghĩa và chức năng của Goldfinger:

Ngón tay vàng, cắm một đầu của bảng mạch PCB vào khe cắm thẻ kết nối, sử dụng chốt cắm của đầu nối làm ổ cắm của bảng, để bàn hàn hoặc da đồng tiếp xúc với chốt ở vị trí tương ứng. Để đạt được mục đích định hướng, một tấm niken-vàng được mạ trên miếng đệm hoặc da đồng trên bảng PCB, được gọi là ngón tay vàng do hình dạng của ngón tay. Vàng được chọn vì độ dẫn điện tuyệt vời và khả năng chống oxy hóa. Chống mài mòn.

2. Phân loại và nhận dạng các tính năng của Goldfinger:

Ngón tay vàng chia làm ngón tay vàng bình thường (ngón tay phẳng), ngón tay vàng phân đoạn (ngón tay vàng tính gián đoạn) và ngón tay vàng dài ngắn (ngón tay vàng không đồng đều).

(1) Ngón tay vàng thông thường: được sắp xếp gọn gàng trên các cạnh của tấm, chiều dài và chiều rộng giống như miếng đệm hình chữ nhật.

(2) Phần ngón tay vàng: miếng đệm hình chữ nhật, chiều dài cạnh của tấm khác nhau, phần trước đã bị ngắt kết nối;

(3) Dài và ngắn ngón tay vàng: chiều dài khác nhau của miếng đệm hình chữ nhật nằm ở cạnh của bảng PCB.

Là một thành phần quan trọng của bảng mạch, độ dẫn và ổn định chất lượng cao của Goldfinger là rất quan trọng đối với hiệu suất của toàn bộ bảng. Thông qua quá trình lắng đọng vàng, chúng ta có thể tạo ra một lớp mạ vàng đồng nhất, ổn định và dẫn điện tuyệt vời trong các khu vực cụ thể của bảng mạch, do đó độ tin cậy của ngón tay ký quỹ. Tuy nhiên, chi phí của quá trình lắng đọng vàng là tương đối cao, vì vậy trong thực tế cần phải chọn quá trình xử lý bề mặt phù hợp theo nhu cầu thực tế của bảng mạch, kiểm soát chi phí mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.